CN208499436U - 竹筒自动输送上料设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种竹筒自动输送上料设备，包括输送机构、上料机构和驱动机构，所述输送机构和所述上料机构均连接所述驱动机构，所述上料机构包括支撑架和上料装置，所述上料装置安装于所述支撑架上，所述上料装置包括上料托架和环形导轨，所述上料托架用于托住所述输送机构输送的竹筒，所述上料托架安装于所述环形导轨上，所述驱动机构驱动所述环形导轨转动，所述环形导轨的转动带动上料托架移动。通过所述驱动机构驱动所述输送机构实现对竹筒输送至所述上料装置处，通过所述驱动机构驱动所述环形导轨转动将所述上料托架上的竹筒上传输送至竹筒下一步加工地点，整个输送过程全自动，减少人工操作，降低了人工强度，提升生产效率。

Description

竹筒自动输送上料设备

技术领域

本实用新型涉及竹子加工领域，具体涉及一种竹筒自动输送上料设备。

背景技术

竹子中空、壁薄、圆筒状的结构，决定了其可以制作成很多类型的竹制品，占据着日常生活的一部分。目前，在竹制品行业中对竹筒进行加工时，需要通过人工不断的手动取送竹筒进行加工，这种方式不仅费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种能实现自动、稳定的对加工竹筒进行上料的竹筒自动输送上料设备。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种竹筒自动输送上料设备，包括输送机构、上料机构和驱动机构，所述输送机构和所述上料机构均连接所述驱动机构，所述上料机构包括支撑架和上料装置，所述上料装置安装于所述支撑架上，所述上料装置包括上料托架和环形导轨，所述上料托架用于托住所述输送机构输送的竹筒，所述上料托架安装于所述环形导轨上，所述驱动机构驱动所述环形导轨转动，所述环形导轨的转动带动上料托架移动。

进一步在于，所述输送机构包括输送架、输送带和送料斜坡，所述输送带和所述送料斜坡安装于所述输送架上，所述驱动机构驱动所述输送带转动，所述送料斜坡高的一端与所述输送带连接，所述送料斜坡低的一端与所述上料托架连接，以将竹筒从输送带送至上料托架。

进一步在于，所述驱动机构包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述支撑架上，所述第一驱动装置连接所述上料机构上的环形导轨以驱动所述环形导轨转动，所述第二驱动装置安装于所述输送架上，所述第二驱动装置连接所述输送机构上的输送带以驱动所述输送带转动。

进一步在于，所述第一驱动装置包括第一传动链、第二传动链、第一驱动件、第二驱动件和第一驱动电机，所述第一驱动件和所述第二驱动件均连接所述环形导轨，所述第一驱动件和所述第二驱动件的转动带动所述环形导轨转动以通过所述第一驱动电机通过所述第一传动链传动连接所述第一驱动件，所述第一驱动件通过所述第二传动链传动连接所述第二驱动件。

进一步在于，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第三传动链、第四传动链、第三驱动件和第四驱动件，第三驱动件和第四驱动件均连接所述输送带以通过所述第三驱动件和所述第四驱动件的转动带动所述输送带转动，所述第二驱动电机通过所述第三传动链传动连接所述第三驱动件，所述第三驱动件通过所述第四传动链传动连接所述第四驱动件。

进一步在于，所述第四驱动件和所述第四传动链为多个，所述第四驱动件之间通过所述第四传动链相传动连接。

本实用新型的有益效果是：通过所述驱动机构驱动所述输送机构实现对竹筒输送至所述上料装置处，所述上料装置上的上料托架和环形导轨的设置实现了竹筒的上传输送，即通过所述驱动机构驱动所述环形导轨转动将所述上料托架上的竹筒上传输送至竹筒下一步加工地点，整个输送过程全自动，减少人工操作，降低了人工强度，提升生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型竹筒自动输送上料设备立体图；

图2是本实用新型竹筒自动输送上料设备一实施例立体图；

图3是本实用新型竹筒自动输送上料设备上料机构的立体图；

图4是本实用新型竹筒自动输送上料设备输送机构的立体图；

图5是本实用新型竹筒自动输送上料设备上料装置的立体图。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

一种竹筒自动输送上料设备，如图1和图2所示，包括输送机构1、上料机构2和驱动机构3，所述输送机构1和所述上料机构2均连接所述驱动机构3，所述上料机构2包括支撑架4和上料装置5，所述上料装置5 安装于所述支撑架4上，所述上料装置5包括上料托架6和环形导轨7，所述上料托架6用于托住所述输送机构1输送的竹筒100，所述上料托架 6安装于所述环形导轨7上，所述驱动机构3驱动所述环形导轨7转动，所述环形导轨7的转动带动上料托架6移动。通过所述驱动机构3驱动所述输送机构1实现对竹筒100输送至所述上料装置5处，所述上料装置5 上的上料托架6和环形导轨7的设置实现了竹筒100的上传输送，即通过所述驱动机构3驱动所述环形导轨7转动将所述上料托架6上的竹筒100 上传输送至竹筒100下一步加工地点，整个输送过程全自动，减少人工操作，降低了人工强度，提升生产效率。

如图2所示，所述输送机构1包括输送架8、输送带9和送料斜坡10，所述输送带9和所述送料斜坡10安装于所述输送架8上，所述驱动机构3 驱动所述输送带9转动，所述送料斜坡10高的一端与所述输送带9连接，所述送料斜坡10低的一端与所述上料托架6连接，以将竹筒100从输送带9送至上料托架6。此为所述输送机构1的具体结构，通过所述驱动机构3驱动所述输送带9对竹筒100进行输送，再通过所述送料斜坡10将竹筒100引至所述上料托架6上。

如图2所示，所述驱动机构3包括第一驱动装置11和第一驱动装置 12，所述第一驱动装置11安装于所述支撑架4上，所述第一驱动装置11 连接所述上料机构2上的环形导轨7以驱动所述环形导轨7转动，所述第一驱动装置12安装于所述输送架8上，所述第一驱动装置12连接所述输送机构1上的输送带9以驱动所述输送带9转动。所述输送机构1和所述上料机构2通过不同的驱动装置进行驱动，避免出现驱动出错，影响整个竹筒100加工的工艺流程。

如图3和图5所示，所述第一驱动装置11包括第一传动链13、第二传动链14、第一驱动件15、第二驱动件16和第一驱动电机17，所述第一驱动件15和所述第二驱动件16均连接所述环形导轨7以通过所述第一驱动件15和所述第二驱动件16的转动带动所述环形导轨7转动，所述第一驱动电机17通过所述第一传动链13传动连接所述第一驱动件15，所述第一驱动件15通过所述第二传动链14传动连接所述第二驱动件16。此为所述第一驱动装置11的具体结构，通过所述第一驱动电机17传动所述第一驱动件15，所述第一驱动件15再传动所述第二驱动件16，所述第一驱动件15和所述第二驱动件16的转动带动所述环形导轨7转动，从而实现所述环形导轨7上的所述上料托架6的移动。

如图4所示，所述第二驱动装置12包括第二驱动电机18、第三传动链19、第四传动链20、第三驱动件21和第四驱动件22，第三驱动件21 和第四驱动件22均连接所述输送带9以通过所述第三驱动件21和所述第四驱动件22的转动带动所述输送带9转动，所述第二驱动电机18通过所述第三传动链19传动连接所述第三驱动件21，所述第三驱动件21通过所述第四传动链20传动连接所述第四驱动件22。此为所述第一驱动装置12 的具体结构，通过所述第二驱动电机18传动所述第三驱动件21，所述第三驱动件21再传动第四驱动件22，所述第三驱动件21和第四驱动件22 的转动带动所述输送带9转动，从而实现所述输送带9的传送。

优选的，所述第四驱动件22和所述第四传动链20为多个，所述第四驱动件22之间通过所述第四传动链20相传动连接。通过多个所述第四驱动件22对所述输送带9传动，增加对所述输送带9输送过程的稳定性。

优选的，所述上料托架6为多个，所述环形导轨7等距离的设置所述上料托架6，加快输送的效率。

本实用新型一种竹筒100自动上料设备，通过所述输送带9将竹筒100 输送至所述送料斜坡10，竹筒100再由所述送料斜坡10滚至所述上料托架6上，所述上料托架6随所述环形导轨7的转动向上移动，当所述上料托架6输送竹筒100到最高位并转入下行方向时竹筒100落入到竹筒100 下一步加工地点。整个输送过程通过所述驱动机构3驱动实现自动化，减少人工操作，降低了人工强度，提升生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹筒自动输送上料设备，其特征在于，包括输送机构、上料机构和驱动机构，所述输送机构和所述上料机构均连接所述驱动机构，所述上料机构包括支撑架和上料装置，所述上料装置安装于所述支撑架上，所述上料装置包括上料托架和环形导轨，所述上料托架用于托住所述输送机构输送的竹筒，所述上料托架安装于所述环形导轨上，所述驱动机构驱动所述环形导轨转动，所述环形导轨的转动带动上料托架移动。

2.如权利要求1所述的竹筒自动输送上料设备，其特征在于，所述输送机构包括输送架、输送带和送料斜坡，所述输送带和所述送料斜坡安装于所述输送架上，所述驱动机构驱动所述输送带转动，所述送料斜坡高的一端与所述输送带连接，所述送料斜坡低的一端与所述上料托架连接，以将竹筒从输送带送至上料托架。

3.如权利要求2所述的竹筒自动输送上料设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述支撑架上，所述第一驱动装置连接所述上料机构上的环形导轨以驱动所述环形导轨转动，所述第二驱动装置安装于所述输送架上，所述第二驱动装置连接所述输送机构上的输送带以驱动所述输送带转动。

4.如权利要求3所述的竹筒自动输送上料设备，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一传动链、第二传动链、第一驱动件、第二驱动件和第一驱动电机，所述第一驱动件和所述第二驱动件均连接所述环形导轨以通过所述第一驱动件和所述第二驱动件的转动带动所述环形导轨转动，所述第一驱动电机通过所述第一传动链传动连接所述第一驱动件，所述第一驱动件通过所述第二传动链传动连接所述第二驱动件。

5.如权利要求3所述的竹筒自动输送上料设备，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第三传动链、第四传动链、第三驱动件和第四驱动件，第三驱动件和第四驱动件均连接所述输送带以通过所述第三驱动件和所述第四驱动件的转动带动所述输送带转动，所述第二驱动电机通过所述第三传动链传动连接所述第三驱动件，所述第三驱动件通过所述第四传动链传动连接所述第四驱动件。

6.如权利要求5所述的竹筒自动输送上料设备，其特征在于，所述第四驱动件和所述第四传动链为多个，所述第四驱动件之间通过所述第四传动链相传动连接。