CN208497595U - 一种注塑模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑模具的冷却装置，包括：冷却塔、冷风机及过滤装置，所述冷却塔连接出水管，所述出水管连接有止水阀及水泵，所述出水管的出水端设有第一进水口及第二进水口，所述第一进水口及第二进水口位于注塑模上方，所述冷风机连接气管，所述气管出气端设有第一进气口及第二进气口，所述第一进气口及第二进气口位于注塑模的下方，所述注塑模下侧设有储水室，所述储水室一侧连接进水管，所述进水管与冷却塔之间设有过滤装置，所述冷风机及冷却塔设有均连接温度控制器。其操作方便，冷却水在冷却气体上方，冷却均匀，模具产品质量高，冷却水经过滤之后可循环利用。

Description

一种注塑模具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种注塑模具的冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

而目前塑料管材的加工往往都是通过注塑模具来进行加工的，熔融的塑料从胶口处进入到模具的型腔从，使塑料填满整个型腔，从而形成一个管材的模具，可是在开模之前需要对管材进行冷却，这样能够防止管材取出时由于硬度不够而导柱的变形，因此，每个模具内都会开设冷却流道，可是这类冷却流道往往都会流经多个型腔，可是，冷却水在每流经一个型腔的时候，冷却水的温度就要提高一些，因此，后面一些型腔的冷却效果往往都要差与前面型腔内产品的冷却效果，因此，为了能够使后面流经的型腔内的产品也能充分冷却，因此，很多工厂都会选择增加冷却时间，这样一来的话，就会严重影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种注塑模具的冷却装置，其结构紧凑，操作方便，冷却水在冷却气体上方，冷却均匀，模具产品质量高，冷却水经过滤之后可循环利用。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种注塑模具的冷却装置，包括：冷却塔、冷风机及过滤装置，所述冷却塔连接出水管，所述出水管连接有止水阀及水泵，所述出水管的出水端设有第一进水口及第二进水口，所述第一进水口及第二进水口位于注塑模上方，所述冷风机连接气管，所述气管出气端设有第一进气口及第二进气口，所述第一进气口及第二进气口位于注塑模的下方，所述注塑模下侧设有储水室，所述储水室一侧下方设有排污口，所述储水室一侧连接进水管，所述储水室与进水管之间设有过滤网，所述进水管与冷却塔之间设有过滤装置，所述冷风机及冷却塔设有均连接温度控制器。

进一步，所述过滤装置内安装有方便拆装的活性炭过滤网。

进一步，所述排污口处设有过滤网。

进一步，所述温度控制器设有显示器，方便调节注塑模所需冷却温度。

本实用新型的有益效果为：

根据注塑模具的产品所需的温度，调节温度控制器，冷却水通过第一进水口及第二进水口从注塑模上方流入，冷却水在下方冷却气风力的作用下，均匀的将型腔上注塑成型的产品冷却好，为防止模具没被均匀冷却，冷却气的温度将调节和冷却水温度一致，使冷却水能够充分冷却，从而使冷却水进入每个型腔上产品与之前的温度相同，冷却效果强，节省冷却时间，且保证每次加工好后，每个型腔上的产品的冷却效果相同，防止出现一部分产品过冷却、一部分产品冷却不充分的现象出现；冷却气还可冷却注塑机在工作过程中产生的热量，增加使用寿命；冷却后的水经过滤后重回冷却塔，可循环利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记对照表：

1-冷却塔、2-注塑机、3-注塑模、4-出水管、5-止水阀、6-水泵、7-第一进水口、8-第二进水口、9-第一进气口、10-第二进气口、11-过滤网、12-排污口、13-冷风机、14-过滤装置、15-气管、16-进水管、17-储水室、18-温度控制器。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种注塑模具的冷却装置，包括：冷却塔1、冷风机13及过滤装置14，所述冷却塔1连接出水管4，所述出水管4连接有止水阀5及水泵6，所述出水管4的出水端设有第一进水口7及第二进水口8，所述第一进水口7及第二进水口8位于注塑模3上方，所述冷风机13连接气管15，所述气管15出气端设有第一进气口9及第二进气口10，所述第一进气口9及第二进气口10位于注塑模3的下方，所述注塑模3下侧设有储水室17，所述储水室17一侧下方设有排污口12，所述储水室17一侧连接进水管16，所述储水室17与进水管16之间设有过滤网11，所述进水管16与冷却塔1之间设有过滤装置14，所述冷风机13及冷却塔1设有均连接温度控制器18。

所述过滤装置14内安装有方便拆装的活性炭过滤网。

所述排污口12处设有过滤网11。

所述温度控制器18设有显示器，方便调节注塑模3所需冷却温度。

该装置使用过程中，注塑机2在一系列工作之后将熔融料注射到模具的型腔中，经保压、冷却、固化定型后形成制品，在冷却过程中，为防止冷却不均匀，根据不同制品的材质，通过温度控制器18调节冷却塔1内水的温度及冷风机13出来的气体的温度，第一进水口7及第二进水口8位于注塑模3上方，第一进气口9及第二进气口10位于注塑模3的下方，在气体力的作用下，注塑模3接收冷却水的冷却效果相同，保证产品的质量，冷却后的水经过滤装置14过滤重新进入冷却塔1，可循环利用，节约水资源，冷却气还可冷却注塑机2在工作过程中产生的热量，增加使用寿命。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑模具的冷却装置，其特征在于，包括：冷却塔（1）、冷风机（13）及过滤装置（14），所述冷却塔（1）连接出水管（4），所述出水管（4）连接有止水阀（5）及水泵（6），所述出水管（4）的出水端设有第一进水口（7）及第二进水口（8），所述第一进水口（7）及第二进水口（8）位于注塑模（3）上方，所述冷风机（13）连接气管（15），所述气管（15）出气端设有第一进气口（9）及第二进气口（10），所述第一进气口（9）及第二进气口（10）位于注塑模（3）的下方，所述注塑模（3）下侧设有储水室（17），所述储水室（17）一侧下方设有排污口（12），所述储水室（17）一侧连接进水管（16），所述储水室（17）与进水管（16）之间设有过滤网（11），所述进水管（16）与冷却塔（1）之间设有过滤装置（14），所述冷风机（13）及冷却塔（1）设有均连接温度控制器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述过滤装置（14）内安装有方便拆装的活性炭过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述排污口（12）处设有过滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却装置，其特征在于： 所述温度控制器（18）设有显示器，方便调节注塑模（3）所需冷却温度。