CN214521735U - 一种义齿加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种义齿加工用注塑机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有储料箱，所述储料箱的正面固定连接进料管，所述储料箱的底部固定连接有等距离排列的出料管，所述底座的顶部固定连接有模座，所述模座的顶部开设有模仁槽。该实用新型，通过底座的顶部固定连接至支撑架的底部，支撑架顶部固定连接至液压缸的外层，液压缸的底端固定连接至储料箱的顶部，储料箱正面固定连接至进料管的外侧，储料箱的底部固定连接至出料管的外侧，底座的顶部固定连接至模座的底部，从而实现了装置具备温度控制更加精确，产品品质更加统一等优点。

Description

一种义齿加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种义齿加工用注塑机。

背景技术

义齿就是人们常说的假牙，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿可以由患者方便地取戴。

在义齿生产的过程中需要用到注塑装置，在注塑成型过程中，模具后模模仁温度有直接影响成型制品性能和外观质量(如尺寸，形状和外观等)因此在注塑成型时模具温度控制至关重要，在现有技术中，大多是通过设置一个冷却箱，通过两个通管形成回路对模仁进行控温和冷却，但是此种方法温度控制不精细，水流从第一个模仁进入至最后一个模仁流出，此过程中水温会逐渐产生变化，会造成同一组产品中出现品质不齐的现象，因此我们提出一种义齿加工用注塑机，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿加工用注塑机，具备温度控制更加精确，产品品质更加统一等优点，解决了在现有技术中，大多是通过设置一个冷却箱，通过两个通管形成回路对模仁进行控温和冷却，但是此种方法温度控制不精细，水流从第一个模仁进入至最后一个模仁流的问题。

(二)技术方案

为实现上述温度控制更加精确，产品品质更加统一的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用注塑机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有储料箱，所述储料箱的正面固定连接进料管，所述储料箱的底部固定连接有等距离排列的出料管，所述底座的顶部固定连接有模座，所述模座的顶部开设有模仁槽，所述模座的内部开设有冷却槽，所述模仁槽与冷却槽的内部相连通，所述冷却槽的底部由左向右依次固定连接有出水管和进水管，所述出水管的底端贯穿并固定连接至底座的内部，所述出水管的底端固定连接有回流管，所述进水管的底端依次贯穿模座和底座的内部，所述进水管的底部固定连接有输水管，所述底座的左侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与冷却水箱的内部相连通，所述水泵的输出固定连接至输水管的左端。

优选的，所述储料箱的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿并滑的连接至支撑架的顶部，所述竖杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接至支撑架内侧的底部，所述弹簧的底端固定连接至储料箱的顶部。

优选的，所述储料箱的左右两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆相被的一侧均固定连接有滑套，所述滑套的内侧滑动连接至支撑架的外侧。

优选的，所述底座的顶部固定连接有控制台。

优选的，所述冷却槽内侧的底部固定连接有阻流罩，所述阻流罩的内部与冷却槽的内部相连通，所述阻流罩在进水管与冷却槽的连通处的顶部。

优选的，所述冷却水箱的顶部设置有注水管，所述冷却水箱的内部设置有冷凝器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿加工用注塑机，具备以下有益效果：

1、该义齿加工用注塑机，通过底座的顶部固定连接至支撑架的底部，支撑架顶部固定连接至液压缸的外层，液压缸的底端固定连接至储料箱的顶部，储料箱正面固定连接至进料管的外侧，储料箱的底部固定连接至出料管的外侧，底座的顶部固定连接至模座的底部，模座的顶部开设有模仁槽，模仁槽的内部与冷却槽的内部相连通，冷却槽的底部固定连接至出水管和进水管的顶端，出水管的底端贯穿并固定连接至底座的内部，出水管的底端固定连接至回流管的外侧，进水管的底端依次贯穿模座和底座的内部，进水管的底部固定连接至输水管，底座的左侧设置有冷却水箱，冷却水箱的右侧固定连接至水泵的输入端，水泵的输入端固定连接至输水管的左端，使用时，首先将原料通过进料管注入储料箱内部，然后启动液压缸带动储料箱下降，使得出料管对接模仁槽内部的模仁接口，然后对模仁内部进行注料成型，同时启动水泵将冷却水箱内部的水通过进水管分别同时送入冷却槽的内部对模仁进行冷却，冷却水进入冷却槽的内部后，在经过出水管流经回流管回到冷却水箱的内部，并将热量吸收带出，从而实现了装置具备温度控制更加精确，产品品质更加统一等优点，解决了在现有技术中，大多是通过设置一个冷却箱，通过两个通管形成回路对模仁进行控温和冷却，但是此种方法温度控制不精细，水流从第一个模仁进入至最后一个模仁流的问题。

2、该义齿加工用注塑机，通过竖杆和弹簧的配合使用，使得储料箱在对接模仁后，定位更加稳定，使得装置使用更加稳定。

3、该义齿加工用注塑机，通过横杆和滑套的配合使用，使得储料箱在上下滑动时更加稳定。

4、该义齿加工用注塑机，通过控制台方便使用者对装置进行操控，使其使用更加便捷。

5、该义齿加工用注塑机，通过阻流罩可以使得进水管的水流入冷冷却槽内部时，减小其冲击力，防止水压过大推动模仁导致注塑发生误差。

6、该义齿加工用注塑机，通过注水管方便对冷却水箱内部添加水，同时通过冷凝器可以对冷却水箱内部的水温进行调控，便于在连续作业时，保持水温的稳定，从而保证装置的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型结构正视立体示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、储料箱；41、竖杆；42、弹簧；43、横杆；44、滑套；5、进料管；6、模座；7、模仁槽；8、冷却槽；81、阻流罩；9、出水管；10、进水管；11、回流管；12、输水管；13、冷却水箱；131、注水管；132、冷凝器；14、水泵；15、控制台；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种义齿加工用注塑机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有储料箱4，储料箱4的正面固定连接进料管5，储料箱4的底部固定连接有等距离排列的出料管16，底座1的顶部固定连接有模座6，模座6的顶部开设有模仁槽7，模座6的内部开设有冷却槽8，模仁槽7与冷却槽8的内部相连通，冷却槽8的底部由左向右依次固定连接有出水管9和进水管10，出水管9的底端贯穿并固定连接至底座1的内部，出水管9的底端固定连接有回流管11，进水管10的底端依次贯穿模座6和底座1的内部，进水管10的底部固定连接有输水管12，底座1的左侧设置有冷却水箱13，冷却水箱13的右侧固定连接有水泵14，水泵14的输入端通过管道与冷却水箱13的内部相连通，水泵14的输出固定连接至输水管12的左端，通过底座1的顶部固定连接至支撑架2的底部，支撑架2顶部固定连接至液压缸3的外层，液压缸3的底端固定连接至储料箱4的顶部，储料箱4正面固定连接至进料管5的外侧，储料箱4的底部固定连接至出料管16的外侧，底座1的顶部固定连接至模座6的底部，模座6的顶部开设有模仁槽7，模仁槽7的内部与冷却槽8的内部相连通，冷却槽8的底部固定连接至出水管9和进水管10的顶端，出水管9的底端贯穿并固定连接至底座1的内部，出水管9的底端固定连接至回流管11的外侧，进水管10的底端依次贯穿模座6和底座1的内部，进水管10的底部固定连接至输水管12，底座1的左侧设置有冷却水箱13，冷却水箱13的右侧固定连接至水泵14的输入端，水泵14的输入端固定连接至输水管12的左端，使用时，首先将原料通过进料管5注入储料箱4内部，然后启动液压缸3带动储料箱4下降，使得出料管16对接模仁槽7内部的模仁接口，然后对模仁内部进行注料成型，同时启动水泵14将冷却水箱13内部的水通过进水管10分别同时送入冷却槽8的内部对模仁进行冷却，冷却水进入冷却槽8的内部后，在经过出水管9流经回流管11回到冷却水箱13的内部，并将热量吸收带出，从而实现了装置具备温度控制更加精确，产品品质更加统一等优点，解决了在现有技术中，大多是通过设置一个冷却箱，通过两个通管形成回路对模仁进行控温和冷却，但是此种方法温度控制不精细，水流从第一个模仁进入至最后一个模仁流的问题。

进一步的，储料箱4的顶部固定连接有竖杆41，竖杆41的顶端贯穿并滑的连接至支撑架2的顶部，竖杆41的外侧套设有弹簧42，弹簧42的顶端固定连接至支撑架2内侧的底部，弹簧42的底端固定连接至储料箱4的顶部，通过横杆43和滑套44的配合使用，使得储料箱4在上下滑动时更加稳定。

进一步的，储料箱4的左右两侧均固定连接有横杆43，两个横杆43相被的一侧均固定连接有滑套44，滑套44的内侧滑动连接至支撑架2的外侧，通过横杆43和滑套44的配合使用，使得储料箱4在上下滑动时更加稳定。

进一步的，底座1的顶部固定连接有控制台15，通过控制台15方便使用者对装置进行操控，使其使用更加便捷。

进一步的，冷却槽8内侧的底部固定连接有阻流罩81，阻流罩81的内部与冷却槽8的内部相连通，阻流罩81罩在进水管10与冷却槽8的连通处的顶部，通过阻流罩81可以使得进水管10的水流入冷冷却槽8内部时，减小其冲击力，防止水压过大推动模仁导致注塑发生误差。

进一步的，冷却水箱13的顶部设置有注水管131，冷却水箱13的内部设置有冷凝器132，通过注水管131方便对冷却水箱13内部添加水，同时通过冷凝器132可以对冷却水箱13内部的水温进行调控，便于在连续作业时，保持水温的稳定，从而保证装置的冷却效果。

本实用新型所使用液压缸3的型号可为HSG-K-01-250，水泵14的型号可为T4W12B15R29，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该义齿加工用注塑机使用时，首先将原料通过进料管5注入储料箱4内部，然后启动液压缸3带动储料箱4下降，使得出料管16对接模仁槽7内部的模仁接口，然后对模仁内部进行注料成型，同时启动水泵14将冷却水箱13内部的水通过进水管10分别同时送入冷却槽8的内部对模仁进行冷却，冷却水进入冷却槽8的内部后，在经过出水管9流经回流管11回到冷却水箱13的内部，并将热量吸收带出，从而实现了装置具备温度控制更加精确，产品品质更加统一等优点，解决了在现有技术中，大多是通过设置一个冷却箱，通过两个通管形成回路对模仁进行控温和冷却，但是此种方法温度控制不精细，水流从第一个模仁进入至最后一个模仁流的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种义齿加工用注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的正面固定连接进料管(5)，所述储料箱(4)的底部固定连接有等距离排列的出料管(16)，所述底座(1)的顶部固定连接有模座(6)，所述模座(6)的顶部开设有模仁槽(7)，所述模座(6)的内部开设有冷却槽(8)，所述模仁槽(7)与冷却槽(8)的内部相连通，所述冷却槽(8)的底部由左向右依次固定连接有出水管(9)和进水管(10)，所述出水管(9)的底端贯穿并固定连接至底座(1)的内部，所述出水管(9)的底端固定连接有回流管(11)，所述进水管(10)的底端依次贯穿模座(6)和底座(1)的内部，所述进水管(10)的底部固定连接有输水管(12)，所述底座(1)的左侧设置有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)的右侧固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端通过管道与冷却水箱(13)的内部相连通，所述水泵(14)的输出固定连接至输水管(12)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用注塑机，其特征在于：所述储料箱(4)的顶部固定连接有竖杆(41)，所述竖杆(41)的顶端贯穿并滑的连接至支撑架(2)的顶部，所述竖杆(41)的外侧套设有弹簧(42)，所述弹簧(42)的顶端固定连接至支撑架(2)内侧的底部，所述弹簧(42)的底端固定连接至储料箱(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种义齿加工用注塑机，其特征在于：所述储料箱(4)的左右两侧均固定连接有横杆(43)，两个所述横杆(43)相被的一侧均固定连接有滑套(44)，所述滑套(44)的内侧滑动连接至支撑架(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种义齿加工用注塑机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有控制台(15)。

5.根据权利要求1所述的一种义齿加工用注塑机，其特征在于：所述冷却槽(8)内侧的底部固定连接有阻流罩(81)，所述阻流罩(81)的内部与冷却槽(8)的内部相连通，所述阻流罩(81)罩在进水管(10)与冷却槽(8)的连通处的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种义齿加工用注塑机，其特征在于：所述冷却水箱(13)的顶部设置有注水管(131)，所述冷却水箱(13)的内部设置有冷凝器(132)。

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