CN211031049U - 高压清洗机枪杆成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗机配件生产技术领域，尤其为高压清洗机枪杆成型结构，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座可拆卸连接，所述上模座下端面和所述下模座上端面开设有两个成型槽，所述上模座内部固定连接有进塑台，所述上模座上端面开设有安装槽，所述进塑台内部固定连接有第一流料管，所述第一流料管贯穿所述进塑台；通过注料喷嘴与进塑台对接，将物料注入流动腔内，并通过第一流料管底部出料管的两个呈上下分布的出料嘴，使上模座开设的成型槽和下模座开设的成型槽更加充分接触到物料，两个成型槽之间受到的注料面更加均匀，使高压清洗机枪杆成型后的外观更加美观，提高枪杆成型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗机配件生产技术领域，具体涉及高压清洗机枪杆成型结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的高压清洗机枪杆通过模具进行生产制造，在上下模完成对接后，通常为单独一个注塑口完成注入，使物料流动到成型槽进行成型，而高压清洗机机枪杆因本身形状不规则，通过单一的注塑口进行注入时，可能会造成成型槽的上下两侧受到的注料面不均匀，从而会造成枪杆本身的上表面和下表面受到影响，造成枪杆成型后的外观受损，影响到枪杆成型后的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了高压清洗机枪杆成型结构，具有提高成型效果的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压清洗机枪杆成型结构，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座可拆卸连接，所述上模座下端面和所述下模座上端面开设有两个成型槽，所述上模座内部固定连接有进塑台，所述上模座上端面开设有安装槽，所述进塑台内部固定连接有第一流料管，所述第一流料管贯穿所述进塑台，所述第一流料管底部固定连接有第二流料管，所述第二流料管与所述上模座固定连接，所述第二流料管远离所述第一流料管的一端固定连接有两个出料管，两个所述出料管的上下两端均固定连接有出料嘴。
优选的，两个所述出料管分别位于所述上模座开设的两个所述成型槽一侧。
优选的，位于两个所述出料管上端的所述出料嘴均靠近所述上模座开设的所述成型槽，位于两个所述出料管下端的所述出料嘴均靠近所述下模座开设的所述成型槽。
优选的，所述安装槽内壁一侧固定连接有三个定位块，所述安装槽和所述定位块均开设有相配合的螺纹槽。
优选的，所述进塑台开设有流动腔，所述第一流料管位于所述流动腔内部。
优选的，所述上模座开设的两个所述成型槽分别与所述下模座开设的两个所述成型槽相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过注料喷嘴与进塑台对接，将物料注入流动腔内，并通过第一流料管底部出料管的两个呈上下分布的出料嘴，使上模座开设的成型槽和下模座开设的成型槽更加充分接触到物料，两个成型槽之间受到的注料面更加均匀，使高压清洗机枪杆成型后的外观更加美观，提高枪杆成型后的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中上膜座底部结构的示意图；
图3为本实用新型中上膜座底部结构的立体图；
图4为本实用新型中上膜座侧面剖视图；
图5为本实用新型中出料嘴的分布示意图；
图6为本实用新型的俯视图。
图中：1、上模座；11、进塑台；111、流动腔；12、安装槽；121、定位块；122、螺纹槽；13、第一流料管；131、第二流料管；132、出料管；133、出料嘴；2、下模座；3、成型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：高压清洗机枪杆成型结构，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2可拆卸连接，上模座1下端面和下模座2上端面开设有两个成型槽3，上模座1内部固定连接有进塑台11，上模座1上端面开设有安装槽12，进塑台11内部固定连接有第一流料管13，第一流料管13贯穿进塑台11，第一流料管13底部固定连接有第二流料管131，第二流料管131与上模座1固定连接，第二流料管131远离第一流料管13的一端固定连接有两个出料管132，两个出料管132的上下两端均固定连接有出料嘴133。
本实施例中，外部的注塑机的注料喷嘴与和上模座1上端的进塑台11对接，上模座1和下模座2均开设有螺纹孔，通过螺钉贯穿螺纹孔完成对上模座1和下模座2的对接固定，对接后上模座1开设的两个成型槽3分别与下模座2开设的两个成型槽3贴合，贴合后形成两个成型腔体，然后通过注料喷嘴将物料注入进塑台11的流动腔111内，流动腔111内的物料通过第一流料管13流动至第二流料管131，并通过位于成型槽3一侧的出料管132分流，并通过出料管132两侧的出料嘴133分别流入到两个成型腔体内，通过出料管132的分流，可对上模座1开设的两个成型槽3和下模座2开设的两个成型槽3在对接后形成的两个成型腔体，进行同时注塑，完成对两个枪杆的同时制作，可提高工作效率，且每个出料管132一侧的出料嘴133数量为两个，呈上下分布，上端的出料嘴133贴近于上模座1开设的成型槽3，下端的出料嘴133贴近于下模座2开设的成型槽3，从而使上模座1和下模座2开设的成型槽3在相贴形成成型腔体后，上模座1和下模座2开设的成型槽3通过上下分布的出料嘴133均能充分的接触到物料，使两个成型槽3注料时更加均匀，物料在成型槽3中成型后上表面和下表面不会受到影响，高压清洗机枪杆成型后的外观更加美观，从而提高枪杆成型后的质量。
具体的，两个出料管132分别位于上模座1开设的两个成型槽3一侧；通过两个出料管132将物料分流至，上模座1开设的两个成型槽3与下模座2开设的两个成型槽3合并后形成的两个成型腔体内，完成两个枪杆的同时成型加工，可提高工作效率。
具体的，位于两个出料管132上端的出料嘴133均靠近上模座1开设的成型槽3，位于两个出料管132下端的出料嘴133均靠近下模座2开设的成型槽3；上模座1和下模座2开设的成型槽3相对接贴合时，物料从出料管132上下两端的两个出料嘴133同时流入到上模座1和下模座2开设的成型槽3内，增加上模座1和下模座2开设的成型槽3与物料之间的接触面，使上模座1和下模座2开设的成型槽3接触的物料更加均匀。
具体的，安装槽12内壁一侧固定连接有三个定位块121，安装槽12和定位块121均开设有相配合的螺纹槽122；通过安装槽12可用于放置温度传感器的探测杆(带有探测杆的温度传感器为现有技术，例如型号SBWZ-2480，HYDZ-HT100)，并使探测杆接触进塑台11，对进塑台11的温度进行探测，可对物料从进塑台11注入时其表面的温度进行观测，及时对温度进行观测，可减少因物料注入时温度过高影响到产品质量的可能性。
具体的，进塑台11开设有流动腔111，第一流料管13位于流动腔111内部；进塑台11与外部注塑机的注料喷嘴对接，通过进塑台11流入到流动腔111内并通过第一流料管13继续流入至第二流料管131，并通过第二流料管131一端的出料管132完成分流，分流后可对两个枪杆同时进行注塑，提高生产工作的效率。
具体的，上模座1开设的两个成型槽3分别与下模座2开设的两个成型槽3相贴合；上模座1和下模座2在完成固定，上模座1开设的两个成型槽3分别与下模座2开设的两个成型槽3贴合，贴合后形成两个成型腔体，物料通过出料管132分流至两个成型腔体内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时，将外部的注塑机的注料喷嘴与和上模座1上端的进塑台11对接，并通过螺钉完成对上模座1和下模座2的对接固定，对接后上模座1开设的两个成型槽3分别与下模座2开设的两个成型槽3贴合，贴合后形成两个成型腔体，然后通过注料喷嘴将物料注入进塑台11的流动腔111内，流动腔111内的物料通过第一流料管13流动至第二流料管131，并通过位于成型槽3一侧的出料管132分流，并通过出料管132两侧的出料嘴133分别流入到两个成型腔体内，通过出料管132的分流，可对上模座1开设的两个成型槽3和下模座2开设的两个成型槽3在对接后形成的两个成型腔体，进行同时注塑，完成对两个枪杆的同时制作，可提高工作效率，且每个出料管132一侧的出料嘴133数量为两个，呈上下分布，上端的出料嘴133贴近于上模座1开设的成型槽3，下端的出料嘴133贴近于下模座2开设的成型槽3，从而使上模座1和下模座2开设的成型槽3在相贴形成成型腔体后，上模座1和下模座2开设的成型槽3通过上下分布的出料嘴133均能充分的接触到物料，使两个成型槽3注料时更加均匀，物料在成型槽3中成型后上表面和下表面不会受到影响，高压清洗机枪杆成型后的外观更加美观，从而提高枪杆成型后的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高压清洗机枪杆成型结构，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)和所述下模座(2)可拆卸连接，其特征在于：所述上模座(1)下端面和所述下模座(2)上端面开设有两个成型槽(3)，所述上模座(1)内部固定连接有进塑台(11)，所述上模座(1)上端面开设有安装槽(12)，所述进塑台(11)内部固定连接有第一流料管(13)，所述第一流料管(13)贯穿所述进塑台(11)，所述第一流料管(13)底部固定连接有第二流料管(131)，所述第二流料管(131)与所述上模座(1)固定连接，所述第二流料管(131)远离所述第一流料管(13)的一端固定连接有两个出料管(132)，两个所述出料管(132)的上下两端均固定连接有出料嘴(133)。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机枪杆成型结构，其特征在于：两个所述出料管(132)分别位于所述上模座(1)开设的两个所述成型槽(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的高压清洗机枪杆成型结构，其特征在于：位于两个所述出料管(132)上端的所述出料嘴(133)均靠近所述上模座(1)开设的所述成型槽(3)，位于两个所述出料管(132)下端的所述出料嘴(133)均靠近所述下模座(2)开设的所述成型槽(3)。
4.根据权利要求1所述的高压清洗机枪杆成型结构，其特征在于：所述安装槽(12)内壁一侧固定连接有三个定位块(121)，所述安装槽(12)和所述定位块(121)均开设有相配合的螺纹槽(122)。
5.根据权利要求1所述的高压清洗机枪杆成型结构，其特征在于：所述进塑台(11)开设有流动腔(111)，所述第一流料管(13)位于所述流动腔(111)内部。
6.根据权利要求1所述的高压清洗机枪杆成型结构，其特征在于：所述上模座(1)开设的两个所述成型槽(3)分别与所述下模座(2)开设的两个所述成型槽(3)相贴合。
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| CN201921682498.9U CN211031049U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 高压清洗机枪杆成型结构 |
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