CN208496920U - 一种循环装配工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环装配工作台，其包括工作台组件以及用于传送所述工作台组件的双层传送平台，所述双层传送平台包括从上到下平行设置的上层传送平台及下层传送平台，所述双层传送平台的前端设置有用于将所述工作台组件从下层传送平台运送到上层传送平台的第一升降组件，所述双层传送平台的后端设置有用于将所述工作台组件从上层传送平台运送到下层传送平台的第二升降组件。本实用新型通过设置上下两层的双层传送平台，并且在双层传送平台的两端分别设置用于上下运送工作台组件的升降组件，能够方便地实现工作台组件在双层传送平台上的循环传送；并且本实用新型的循环装配工作台结构简单、造价较低，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于装配设备技术领域，具体涉及一种循环装配工作台。
背景技术
目前，在产品装配时所使用的工作台，或者功能多样自动化程度高，但结构复杂、成本较高；或者结构简单、造价低廉，但功能非常单一，往往只能起到放置零部件的作用。因此，在产品装配工作线中，尤其是在小型产品的装配中，非常需要一种工作台，既能满足结构简单、成本不高，并且功能多样。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种循环装配工作台，其结构简单、操作方便、造价较低，能够方便地实现工作台组件在双层传送平台上的循环传送，具有较好的实用性。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种循环装配工作台，其包括工作台组件及用于供所述工作台组件做平移运动的的双层传送平台，所述双层传送平台包括从上到下平行设置的上层传送平台及下层传送平台，所述双层传送平台的前端设置有用于将所述工作台组件从下层传送平台运送到上层传送平台的第一升降组件，所述双层传送平台的后端设置有用于将所述工作台组件从上层传送平台运送到下层传送平台的第二升降组件。
本实用新型的特点还在于：
所述第一升降组件包括第一固定架、第一活动平台以及第一气缸；所述第一气缸的缸体固定设置在第一固定架上，所述第一气缸的活塞杆自由端与第一活动平台固定连接用于带动第一活动平台上下运动。
所述第二升降组件包括第二固定架、第二活动平台以及第二气缸；所述第二气缸的缸体固定设置在第二固定架上，所述第二气缸的活塞杆自由端与第二活动平台固定连接用于带动第二活动平台上下运动。
所述工作台组件包括底板及设置在底板上的圆台；所述底板的底部四角设置有滚轮。
所述底板与圆台之间通过转轴活动连接。
所述上层传送平台的两侧及下层传送平台的两侧均设置有与滚轮相匹配的导轨。
所述第二升降组件的后部设置有用于打包成品的打包工作台。
与现有技术相比，本实用新型的一种循环装配工作台，通过设置上下两层的双层传送平台，并且在双层传送平台的两端分别设置用于上下运送工作台组件的升降组件，能够方便地实现工作台组件在双层传送平台上的循环传送；并且本实用新型的循环装配工作台结构简单、造价较低，具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种循环装配工作台的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种循环装配工作台的立体结构示意图。
图中，1.工作台组件，11.底板，12.圆台，13.滚轮，2.上层传送平台，3.下层传送平台，4.第一升降组件，41.第一固定架，42.第一活动平台，43.第一气缸，5.第二升降组，51.第二固定架，52.第二活动平台，53.第二气缸，6.打包工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种循环装配工作台，如图1所示，其包括工作台组件1及用于供所述工作台组件1做平移运动的双层传送平台，所述双层传送平台包括从上到下平行设置的上层传送平台2及下层传送平台3，所述双层传送平台的前端设置有用于将所述工作台组件1从下层传送平台3运送到上层传送平台2的第一升降组件4，所述双层传送平台的后端设置有用于将所述工作台组件1从上层传送平台2运送到下层传送平台3的第二升降组件5。
当工作台组件1在上层传送平台2上从双层传送平台的前端平移运动到后端时，工作台组件1在第二升降组件5的作用下从上层传送平台2移动到下层传送平台3，然后工作台组件1继续在下层传送平台3上从后端平移到前端，再在第一升降组件4的作用下从下层传送平台3移动到上层传送平台2上，参与下一轮的循环运动。
如图2所示，所述第一升降组件4包括第一固定架41、第一活动平台42以及第一气缸43；所述第一气缸43的缸体固定设置在第一固定架41上，所述第一气缸43的活塞杆自由端与第一活动平台42固定连接用于带动第一活动平台42上下运动。
第一固定架41用于安装固定第一气缸43，第一气缸43的活塞做直线运动，用于带动第一活动平台42上下运动；在本实施例中，第一气缸43安装在第一固定架41的顶部，则原始状态下，第一气缸43的活塞杆伸出缸体外，使第一活动平台42位于下层传送平台3的前端处，当工作台组件1平移到第一活动平台42上后，第一气缸43的活塞杆向上运动，将第一活动平台42连同工作台组件1拉动到上层传送平台2的前端处，实现工作台组件1从下层到上层的运动，以参与下一次的循环运动；之后第一气缸43的活塞杆又向下运动，使第一活动平台42复位，等待接送下一个工作台组件1。当然，第一气缸43也可以安装在第一固定架41的底部，这样在原始状态下，第一气缸43的活塞杆位于缸体内，需要带动第一活动平台42向上层运动时，第一气缸43的活塞杆向上运动顶起第一活动平台42即可。
所述第二升降组件5包括第二固定架51、第二活动平台52以及第二气缸53；所述第二气缸53的缸体固定设置在第二固定架51上，所述第二气缸53的活塞杆自由端与第二活动平台52固定连接用于带动第二活动平台52上下运动。
本实施例中，第二气缸53安装在第二固定架51的底部，则原始状态下，第二气缸53的活塞杆伸出缸体外，使第二活动平台52位于上层传送平台2的后端处，当工作台组件1平移到第二活动平台52上后，第二气缸53的活塞杆向下运动，将第二活动平台52连同工作台组件1拉动到下层传送平台3的后端处，实现工作台组件1从上层到下层的运动；当然，第二气缸53还可以安装在第二固定架51的顶部，则原始状态下，第二气缸53的活塞杆位于缸体内，需要带动第二活动平台52向下层运动时，第二气缸53的活塞杆向下运动压下第一活动平台42即可。
所述工作台组件1包括底板11及设置在底板11上的圆台12；所述底板11的底部四角设置有滚轮13；所述上层传送平台2的两侧及下层传送平台3的两侧均设置有与滚轮13相匹配的导轨，滚轮13沿着导轨做平移运动。上层传送平台2及下层传送平台3可以设置为实心平板台，然后在平板台的两侧设置与滚轮13相匹配的导轨即可；或者更加节省材料并且更加易于制作的方案如本实施例那样，直接将上层传送平台2及下层传送平台3设置为中空的架子状，架子两侧即为与滚轮13相匹配的导轨。第一活动平台42与第二活动平台5也是一样，可以设置为实心平板台，也可以设置为与工作台组件1的底板11相匹配的架子，只要能够盛放工作台组件1即可，本实施例的设计形式能够节省材料并且制作简单方便。
所述底板11与圆台12之间通过转轴活动连接。转轴的一端与底板11固定连接，转轴的另一端通过轴承与圆台12的底面活动连接，以实现圆台12相对底板11的旋转运动，类似于旋转餐桌的设计。
所述第二升降组件5的后部设置有用于打包成品的打包工作台6。
当零部件在工作台组件1上进行组装时，既可以根据需要对圆台12进行360°手动旋转，以方便工人操作，并且还可以手动推动工作台组件1让其在双层传送平台上做平移运动；当产品在上层送平台2上装配完毕后，将成品放置到打包工作台6进行打包，而工作台组件1则进入到下层传送平台3上做平移运动，最终回到上层送平台2上参与下一轮的装配循环过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环装配工作台，其特征在于，其包括工作台组件(1)及用于供所述工作台组件(1)做平移运动的的双层传送平台，所述双层传送平台包括从上到下平行设置的上层传送平台(2)及下层传送平台(3)，所述双层传送平台的前端设置有用于将所述工作台组件(1)从下层传送平台(3)运送到上层传送平台(2)的第一升降组件(4)，所述双层传送平台的后端设置有用于将所述工作台组件(1)从上层传送平台(2)运送到下层传送平台(3)的第二升降组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述第一升降组件(4)包括第一固定架(41)、第一活动平台(42)以及第一气缸(43)；所述第一气缸(43)的缸体固定设置在第一固定架(41)上，所述第一气缸(43)的活塞杆自由端与第一活动平台(42)固定连接用于带动第一活动平台(42)上下运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述第二升降组件(5)包括第二固定架(51)、第二活动平台(52)以及第二气缸(53)；所述第二气缸(53)的缸体固定设置在第二固定架(51)上，所述第二气缸(53)的活塞杆自由端与第二活动平台(52)固定连接用于带动第二活动平台(52)上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述工作台组件(1)包括底板(11)及设置在底板(11)上的圆台(12)；所述底板(11)的底部四角设置有滚轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述底板(11)与圆台(12)之间通过转轴活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述上层传送平台(2)的两侧及下层传送平台(3)的两侧均设置有与滚轮(13)相匹配的导轨。
7.根据权利要求4所述的一种循环装配工作台，其特征在于，所述第二升降组件(5)的后部设置有用于打包成品的打包工作台(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820944125.3U CN208496920U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种循环装配工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820944125.3U CN208496920U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种循环装配工作台 |
Publications (1)
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| CN208496920U true CN208496920U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65285567
Family Applications (1)
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| CN201820944125.3U Active CN208496920U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种循环装配工作台 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208496920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215414A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-06-02 | 浙江华昌液压机械有限公司 | 一种全自动循环式油缸缸筒清洗机 |
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2018
- 2018-06-19 CN CN201820944125.3U patent/CN208496920U/zh active Active
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