CN208483440U - 一种消音器三合一焊接专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消音器三合一焊接专机，包括机身、转盘和焊枪，机身上表面固定安装有转盘底座，转盘铰接在转盘底座上，焊枪活动设置在转盘的上方，转盘的上表面开有两条对称的T型滑槽，T型滑槽贯穿转盘的上表面，T型滑槽槽口表面活动连接有焊接槽，焊接槽上方设置有斜状豁口，斜状豁口上表面开有移动滑槽，移动滑槽内部活动设置有消音器壳，消音器壳的内部设置有消音管道，消音管道的上端口配合焊接有堵头，堵头设置在消音器壳的上表面，焊枪的焊接口对应堵头和消音管道的连接处，本专利实现了消音器中顶部固定孔，堵头，管子三件焊为一体的集中焊接，而且通过集中焊接使得消音器焊接实现标准化生产。

Description

一种消音器三合一焊接专机

技术领域

本实用新型涉及器械生产技术领域，尤其涉及一种消音器三合一焊接专机。

背景技术

现有技术的制造消音器行业，消音器顶部固定孔，堵头，管子三件焊为一体，焊接牢固，不漏气。传统工艺是使用工装，把产品装在工装上定位夹紧，靠专业焊工人员焊接。存在的缺陷是全部依赖专业焊工的技术水平，焊工技术水平参差不齐，产品质量存在差异，而且焊接效率严重不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中消音器无法实现标准化生产的技术问题，本实用新型提供了一种消音器三合一焊接专机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消音器三合一焊接专机，包括机身、转盘和焊枪，所述机身上表面固定安装有转盘底座，所述转盘铰接在转盘底座上，所述焊枪活动设置在转盘的上方，所述转盘的上表面开有两条对称的T型滑槽，所述T型滑槽贯穿转盘的上表面，所述T型滑槽槽口表面活动连接有焊接槽，所述焊接槽上方设置有斜状豁口，所述斜状豁口上表面开有移动滑槽，所述移动滑槽内部活动设置有消音器壳，所述消音器壳的内部设置有消音管道，所述消音管道贯穿消音器壳的上下表面，所述消音管道的上端口配合焊接有堵头，所述堵头设置在消音器壳的上表面，所述焊枪的焊接口对应堵头和消音管道的连接处。

所述焊枪包括焊接把手、焊接支架和焊接柱熔物，所述焊接口设置在焊接支架的一端，所述焊接把手设置在焊接支架的另一端，所述焊接柱熔物通过焊接支架连接至焊接口。上述的焊枪通过焊接支架和焊接把手固定焊枪相对于消音器壳的位置，能够实现消音器焊接的可替换性。

所述消音管道的下端口设置有连接片，所述连接片配合连接在消音管道的端口表面，所述连接片呈椭圆状，所述连接片长轴两端开有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔关于端口对称设置。所述机身的下表面设置有保持平衡的四个站脚。

本实用新型的有益效果是，将工装安装在自制的设备上，产品安装在工装上，设备带动工装产品一起做圆周运动，焊枪固定，稳定性好。设备旋转角度可以通过电器元件，伺服系统调整。设备操作简单，无需转业焊工人员，使每一件产品的加工过程工艺参数完全一样，一致性强，焊缝美观，质量稳定，效率高，降低了综合成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的主视结构示意图；

图中：机身-1、转盘-2、焊枪-3、转盘底座-4、T型滑槽-5、焊接槽-6、斜状豁口-7、移动滑槽-8、消音器壳-9、消音管道-10、堵头-11、焊接把手-12、焊接支架-13、焊接柱熔物-14、连接片-15、连接螺纹孔-16。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种消音器三合一焊接专机，包括机身1、转盘2和焊枪3，所述机身1上表面固定安装有转盘底座4，所述转盘2铰接在转盘底座4上，所述焊枪3活动设置在转盘2的上方，所述转盘2的上表面开有两条对称的T型滑槽5，所述T型滑槽5贯穿转盘2的上表面，所述T型滑槽5槽口表面活动连接有焊接槽6，所述焊接槽6上方设置有斜状豁口7，所述斜状豁口7上表面开有移动滑槽8，所述移动滑槽8内部活动设置有消音器壳9，所述消音器壳9的内部设置有消音管道10，所述消音管道10贯穿消音器壳9的上下表面，所述消音管道10的上端口配合焊接有堵头11，所述堵头11设置在消音器壳9的上表面，所述焊枪3的焊接口对应堵头11和消音管道10的连接处。

上述的焊接专机，通过T型滑槽5和转盘2使得消音器在焊接的时候能够焊接到消音器的每个细节，利用消音器壳9在移动滑槽8内的滑动和焊接槽6在T型滑槽5内的滑动，实现消音器焊接的一体化。

作为本实施例的进一步说明，所述焊枪3包括焊接把手12、焊接支架13和焊接柱熔物14，所述焊接口设置在焊接支架13的一端，所述焊接把手12设置在焊接支架13的另一端，所述焊接柱熔物14通过焊接支架13连接至焊接口。上述的焊枪3通过焊接支架13和焊接把手12固定焊枪3相对于消音器壳9的位置，能够实现消音器焊接的可替换性。

作为本实施例的进一步说明，所述消音管道10的下端口设置有连接片15，所述连接片15配合连接在消音管道10的端口表面，所述连接片15呈椭圆状，所述连接片15长轴两端开有连接螺纹孔16，所述连接螺纹孔16关于端口对称设置。所述机身1的下表面设置有保持平衡的四个站脚。

本实施例的使用方法是，利用四个站脚将机身1放置平稳，消音器安装在消音器壳9内，使用位置相对固定的焊枪3，转动转盘2在焊接的同时转动消音器，以实现消音器焊接的标准化。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种消音器三合一焊接专机，包括机身（1）、转盘（2）和焊枪（3），所述机身（1）上表面固定安装有转盘底座（4），所述转盘（2）铰接在转盘底座（4）上，所述焊枪（3）活动设置在转盘（2）的上方，其特征在于：所述转盘（2）的上表面开有两条对称的T型滑槽（5），所述T型滑槽（5）贯穿转盘（2）的上表面，所述T型滑槽（5）槽口表面活动连接有焊接槽（6），所述焊接槽（6）上方设置有斜状豁口（7），所述斜状豁口（7）上表面开有移动滑槽（8），所述移动滑槽（8）内部活动设置有消音器壳（9），所述消音器壳（9）的内部设置有消音管道（10），所述消音管道（10）贯穿消音器壳（9）的上下表面，所述消音管道（10）的上端口配合焊接有堵头（11），所述堵头（11）设置在消音器壳（9）的上表面，所述焊枪（3）的焊接口对应堵头（11）和消音管道（10）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种消音器三合一焊接专机，其特征在于：所述焊枪（3）包括焊接把手（12）、焊接支架（13）和焊接柱熔物（14），所述焊接口设置在焊接支架（13）的一端，所述焊接把手（12）设置在焊接支架（13）的另一端，所述焊接柱熔物（14）通过焊接支架（13）连接至焊接口。

3.根据权利要求1或2所述的一种消音器三合一焊接专机，其特征在于：所述消音管道（10）的下端口设置有连接片（15），所述连接片（15）配合连接在消音管道（10）的端口表面，所述连接片（15）呈椭圆状，所述连接片（15）长轴两端开有连接螺纹孔（16），所述连接螺纹孔（16）关于端口对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种消音器三合一焊接专机，其特征在于：所述机身（1）的下表面设置有保持平衡的四个站脚。