CN208811428U - 一种小径管对口夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小径管对口夹，包括圆钢、螺杆、钢管、螺母、活节、上对口夹和下对口夹；所述的螺杆的上端焊接在所述的圆钢的中部，螺杆垂直于圆钢设置，螺杆的直径和所述的钢管的直径大小相同；所述的螺母焊接在所述的钢管的前端，钢管呈圆弧状，螺母套合设置在所述的螺杆的中部；所述的活节焊接在所述的螺杆的最下方；所述的上对口夹连接在所述的活节的下部；所述的下对口夹焊接在所述的钢管的末端，下对口夹设置在所述的上对口夹的正下方；所述的上对口夹与所述的下对口夹分别由2块角钢片对接形成，所述的4块角钢片大小形状均相同。本实用新型能够用于小径管的对口夹，结构简单，使用方便，成本低廉，装夹稳定，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对口夹，特别是涉及一种小径管对口夹。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具种类按使用特点可分为万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具、组合夹具等。在电建行业，钢管常常需要将两根或多根钢管焊接在一起，既要满足强度和压力要求，又要美观，钢管焊接的接口要求表面平齐且中心线对齐，焊接后的钢管才能满足同轴的要求，
目前，在管道对口焊接时，一般直径较小的管在焊接时工人手动将两根钢管对齐，经过多次距离测量，凭借工人的经验进行焊接，焊接的误差较大，同心度难以准确控制，该方式效率低，工人的劳动强度大，对于微小的偏差很难通过肉眼观察出来，对焊接质量影响较大，而在电建生产过程中，小径管施工任务量较大，且施工空间狭小，对管道安装带来的诸多不便，因此急需一种小径管对口夹，提高生产效率，保证焊接质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、装夹稳定、生产效率高的小径管对口夹。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括圆钢、螺杆、钢管、螺母、活节、上对口夹和下对口夹；所述的螺杆的上端焊接在所述的圆钢的中部；所述的螺母焊接在所述的钢管的前端，螺母套合设置在所述的螺杆的中部；所述的活节焊接在所述的螺杆的最下方；所述的上对口夹连接在所述的活节的下部；所述的下对口夹焊接在所述的钢管的末端。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的螺杆垂直于所述的圆钢设置，便于转动圆钢，圆钢带动螺杆旋转，省时省力，使用更方便，更安全稳定。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的钢管呈圆弧状，便于钢管设置在螺杆的一侧，钢管的前端焊接在螺母上，钢管的末端伸到螺杆的正下方，下对口夹焊接在钢管的末端，以便于下对口夹正对上对口夹，装夹更稳定，可以有效避免管道错口现象，节省对口时间，省时省力，减少管道焊接的返工情况，极大的提高现场的工作效率。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的螺杆的直径和所述的钢管的直径大小相同，便于螺母焊接在钢管的前端，且正合适套合设置在螺杆上，更坚固，更稳定。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的螺杆通过旋转来控制所述的活节上下运动，便于转动圆钢，圆钢带动螺杆旋转，螺杆旋转带动活节上下运动，活节带动上对口夹，活节向下运动，上对口夹向下运动和下对口夹一起加紧管道，进行焊接，焊接完成后，活节向上运动，上对口夹向上运动，松开管道，操作简单，使用方便。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的上对口夹与所述的下对口夹分别由2块角钢片对接形成，所述的4块角钢片大小形状均相同，便于装夹更稳定，保证焊接质量。
如上所述的一种小径管对口夹，所述的下对口夹设置在所述的上对口夹的正下方，便于装夹更方便快捷，可以有效避免管道错口现象，节省对口时间，省时省力，生产效率更高。
作为小径管对口夹的优选方案，所述的角钢片是活动式的，便于所述的对口夹适用范围更广，当管道直径发生变化时，只需调整角钢片的角度即可。
作为小径管对口夹的优选方案，所述的对口夹可利用现场边角余材制作，便于就地取材，成本低，效率高，可有效保证施工进度和质量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺杆的上端焊接在圆钢的中部；螺母焊接在钢管的前端，螺母套合设置在螺杆的中部；活节焊接在螺杆的最下方；上对口夹连接在活节的下部；下对口夹焊接在钢管的末端，本实用新型能够用于小径管的对口夹，结构简单，使用方便，成本低廉，装夹稳定，生产效率高。
附图说明
图1为实施例中小径管对口夹的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，一种小径管对口夹，包括圆钢1、螺杆2、钢管3、螺母4、活节5、上对口夹6和下对口夹7；所述的螺杆2的上端焊接在所述的圆钢1的中部；所述的螺母4焊接在所述的钢管3的前端，螺母4套合设置在所述的螺杆2的中部；所述的活节5焊接在所述的螺杆2的最下方；所述的上对口夹6连接在所述的活节5的下部；所述的下对口夹7焊接在所述的钢管3的末端。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的螺杆2垂直于所述的圆钢1设置，便于转动圆钢1，圆钢1带动螺杆2旋转，省时省力，使用更方便，更安全稳定。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的钢管3呈圆弧状，便于钢管3设置在螺杆2的一侧，钢管3的前端焊接在螺母4上，钢管3的末端伸到螺杆2的正下方，下对口夹7焊接在钢管3的末端，以便于下对口夹7正对上对口夹6，装夹更稳定，可以有效避免管道错口现象，节省对口时间，省时省力，减少管道焊接的返工情况，极大的提高现场的工作效率。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的螺杆2的直径和所述的钢管3的直径大小相同，便于螺母4焊接在钢管3的前端，且正合适套合设置在螺杆2上，更坚固，更稳定。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的螺杆2通过旋转来控制所述的活节5上下运动，便于转动圆钢1，圆钢1带动螺杆2旋转，螺杆2旋转带动活节5上下运动，活节5带动上对口夹6，活节5向下运动，上对口夹6向下运动和下对口夹7一起加紧管道，进行焊接，焊接完成后，活节5向上运动，上对口夹6向上运动，松开管道，操作简单，使用方便。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的上对口夹6与所述的下对口夹7分别由2块角钢片8对接形成，所述的4块角钢片8大小形状均相同，便于装夹更稳定，保证焊接质量。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的下对口夹7设置在所述的上对口夹6的正下方，便于装夹更方便快捷，可以有效避免管道错口现象，节省对口时间，省时省力，生产效率更高。
小径管对口夹的一个实施例中，所述的角钢片8是活动式的，便于所述的对口夹适用范围更广，当管道直径发生变化时，只需调整角钢片8的角度即可。对口夹可利用现场边角余材制作，便于就地取材，成本低，效率高，可有效保证施工进度和质量。
本实用新型的螺杆2垂直于圆钢1设置，钢管3呈圆弧状，螺杆2的直径和钢管3的直径大小相同，螺杆2通过旋转来控制活节5上下运动，上对口夹6与下对口夹7由4块角钢片8两两对接形成，下对口夹7设置在上对口夹6的正下方，使用时，转动圆钢1，圆钢1带动螺杆2旋转，螺杆2旋转带动活节5上下运动，活节5带动上对口夹6，活节5向下运动，上对口夹6向下运动和下对口夹7一起加紧管道，进行焊接，焊接完成后，活节5向上运动，上对口夹6向上运动，松开管道。本实用新型能够用于小径管的对口夹，结构简单，使用方便，成本低廉，装夹稳定，生产效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种小径管对口夹，其特征在于：包括圆钢(1)、螺杆(2)、钢管(3)、螺母(4)、活节(5)、上对口夹(6)和下对口夹(7)；所述的螺杆(2)的上端焊接在所述的圆钢(1)的中部；所述的螺母(4)焊接在所述的钢管(3)的前端，螺母(4)套合设置在所述的螺杆(2)的中部；所述的活节(5)焊接在所述的螺杆(2)的最下方；所述的上对口夹(6)连接在所述的活节(5)的下部；所述的下对口夹(7)焊接在所述的钢管(3)的末端。
2.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的螺杆(2)垂直于所述的圆钢(1)设置。
3.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的钢管(3)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的螺杆(2)的直径和所述的钢管(3)的直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的螺杆(2)通过旋转来控制所述的活节(5)上下运动。
6.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的上对口夹(6)与所述的下对口夹(7)分别由2块角钢片(8)对接形成，所述的4块角钢片(8)大小形状均相同。
7.根据权利要求1所述的小径管对口夹，其特征在于：所述的下对口夹(7)设置在所述的上对口夹(6)的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN201821531251.2U CN208811428U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种小径管对口夹 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111336895A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-26 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 管子对口检验工具及检验方法 |
| CN111660056A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-15 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装及夹持定位方法 |
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| CN111336895B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-09-03 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 管子对口检验工具及检验方法 |
| CN111660056A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-15 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 小口径汽水管道对口焊接用夹持定位工装及夹持定位方法 |
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