CN208460833U - 一种电池模组端板结构及电池模组总成 - Google Patents

Abstract

一种电池模组端板结构及电池模组总成，属于新能源动力电池系统技术领域，所述电池模组端板结构，包括端板主体和侧围构成的塑胶端板本体，端板主体上设置网状加强筋，侧围上设置用于将塑胶端板本体定位固定的定位组件，该电池模组总成，安装在电池箱内，电池模组的两端分别设置电池模组端板结构，电池模组端板结构的下端固定在电池箱上，两端的电池模组端板结构的上端和两侧通过定位组件固定相连，本实用新型的有益效果是，通过轻量化、高强度的端板结构将电池模组两端的端板结构定位连接，使电池模组总成半封闭，提高了电池模组总成整体结构的稳定性，而且使电池模组产生的热量及时散发，避免了电池模组膨胀使连接失效。

Description

一种电池模组端板结构及电池模组总成

技术领域

本实用新型涉及新能源动力电池系统技术领域，尤其涉及一种电池模组端板结构及电池模组总成。

背景技术

电池模组的壳体是电池模组的核心部件之一，该壳体的内部形成用于容纳电池的空间。传统的电池模组的壳体主要包括一对侧板、一对端板、底板和上盖，其中端板设置在电池单体排列方向上的两端，端板和侧板均采用金属板材，端板与侧板通过焊接、螺纹固定等方式固定安装。目前的端板设计存在以下缺陷：目前所用的端板大部分采用刚度较高的铝合金材质，端板的重量较大，与侧板之间安装麻烦，增加了电池模组和电池箱的重量；大部分端板与侧板、底板和上盖之间密封相连，热量不易散发，使电池模组容易膨胀，容易使端板与侧板之间的连接失效。

因此，传统的电池模组存在重量大和连接稳定性的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池模组端板结构及电池模组总成，解决了现有的电池模组由于端板重量大使整体重量较大、不易安装的问题，目的在于，通过设计一种轻量化、高强度的端板结构，将电池模组两端的端板结构定位连接，使电池模组总成半封闭，提高了电池模组总成整体结构的稳定性，而且使电池模组产生的热量及时散发，避免了电池模组膨胀使连接失效。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述电池模组端板结构，其特征在于，包括塑胶端板本体，所述塑胶端板本体包括与电池模组抵触的端板主体和端板主体外周设置的侧围，所述端板主体上设置有网状加强筋，所述侧围上设置有用于将塑胶端板本体定位固定的定位组件。

进一步地，所述定位组件包括分别设置在侧围上部和两侧的安装柱，所述安装柱内镶嵌铜螺母柱。

进一步地，所述侧围上部设置为波纹板结构，所述波纹板结构的凸起部分的下方设置所述安装柱，所述波纹板结构的内凹部分的上方设置所述安装柱。

进一步地，所述电池模组两端的塑胶端板本体通过条形板固定相连，所述条形板固定在侧围上部和两侧的安装柱上。

进一步地，所述侧围下部设置为与电池箱底部安装配合的波纹板结构，所述波纹板结构的内凹部分和外凸部分均设置有椭圆形的安装孔，所述安装孔内镶嵌金属嵌件。

进一步地，所述端板主体上还设置有安装定位螺钉的沉孔，所述沉孔通过定位螺钉与电池模组固定。

进一步地，所述侧围上还设置有多个减重孔。

进一步地，所述网状加强筋延伸至所述侧围的边缘，所述网状加强筋之间设置多个减重孔。

一种电池模组总成，安装在所述电池箱内，包括所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述电池模组的两端分别设置所述电池模组端板结构，所述电池模组端板结构的下端固定在所述电池箱上，两端的电池模组端板结构的上端和两侧通过所述定位组件固定相连。

本实用新型的有益效果是：

1、该端板结构包括塑胶端板本体，塑胶材质的端板结构降低了其整体的重量，而且端板主体上设置的网状加强筋起到加强结构强度的作用，通过侧围上的定位组件将电池模组两端的端板结构定位连接，使电池模组总成半封闭，提高了电池模组总成整体结构的稳定性，而且使电池模组产生的热量及时散发，避免了电池模组膨胀使连接失效。

2、其中的侧围上部和下部均设置成波纹板结构，一方面增加了塑胶端板本体结构的强度；另一方面使塑胶端板本体的上部与电池模组上端配合相连，使塑胶端板本体的下部与电池箱配合固定，增加了塑胶端板本体固定的可靠性。

3、其中的网状加强筋延伸至侧围的边缘，加强了整体结构的强度，网状加强筋之间设置多个减重孔，同时有进一步起到了减重的作用。

综上，本实用新型通过设计一种轻量化、高强度的端板结构，将电池模组两端的端板结构定位连接，使电池模组总成半封闭，提高了电池模组总成整体结构的稳定性，而且使电池模组产生的热量及时散发，避免了电池模组膨胀使连接失效。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型中电池端板结构的结构示意图；

图2为本实用新型中电池模组总成装配在电池箱内的结构示意图；

上述图中的标记均为：1.电池模组，2.端板主体，3.侧围，4.网状加强筋，5.安装柱，6.条形板，7.安装孔，8.沉孔，9.减重孔，10.电池箱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型具体的实施方案为：如图1所示，一种电池模组端板结构，包括塑胶端板本体，塑胶材质的端板结构降低了其整体的重量，此塑胶端板本体包括与电池模组1抵触的端板主体2和端板主体2外周设置的侧围3，端板主体2上设置有网状加强筋4，起到了加强结构强度的作用，侧围3上设置有用于将塑胶端板本体定位固定的定位组件，通过定位组件将电池模组1两端的塑胶端板本体相连且相对于电池箱固定，提高了结构稳定性。

具体地，定位组件包括分别设置在侧围3上部和两侧的安装柱5，安装柱5内镶嵌铜螺母柱，通过在安装柱5内装配与铜螺母柱配合的固定螺栓，通过固定螺栓将塑胶端板本体定位固定，使安装更加方便快捷，而且避免了单独使用螺栓螺母紧固而容易生锈的问题，提高了连接定位的可靠性。

优化地，侧围3上部设置为波纹板结构，增加了塑胶端板本体结构的强度，波纹板结构的凸起部分的下方设置安装柱5，该凸起部分可通过在安装柱5上固定板件将电池模组1两端的塑胶端板本体相连，波纹板结构的内凹部分的上方设置安装柱5，通过该安装柱5与电池模组1外侧的铝排固定相连，对塑胶端板本体进一步定位固定，且该凸起部分的外缘与电池模组1的外端齐平，结构设计合理，又进一步起到了省料减重的作用；优化地，电池模组1两端的塑胶端板本体通过条形板6固定相连，条形板6固定在侧围3上部和两侧的安装柱5上，使电池模组1与塑胶端板本体之间的连接结构半封闭，使电池模组1产生的热量及时散发，避免了电池模组1膨胀使连接失效；优化地，侧围3下部设置为与电池箱10底部安装配合的波纹板结构，增加了塑胶端板本体结构的强度和与电池箱10配合连接的稳定性，波纹板结构的内凹部分和外凸部分均设置有椭圆形的安装孔7，安装孔7内镶嵌金属嵌件，通过在安装孔7内安装与金属嵌件配合的螺栓连接件，一方面提高了连接强度，另一方面可根据电池模组1在电池箱10的位置调整螺栓连接件在安装孔7内的位置，来调整塑胶端板本体的固定位置，使安装更灵活。

另外，端板主体2上还设置有安装定位螺钉的沉孔8，沉孔8通过定位螺钉与电池模组1固定，进一步加强了塑胶端板本体与电池模组1之间连接的稳定性；侧围3上还设置有多个减重孔9，起到了进一步减重的作用；网状加强筋4延伸至侧围3的边缘，进一步增加了塑胶端板本体整体的强度，网状加强筋4之间设置多个减重孔9，在起到减重作用的同时也加强了电池模组1的散热。

如图2所示，一种电池模组总成，安装在电池箱10内，包括上述电池模组端板结构，电池模组1的两端分别设置该电池模组端板结构，电池模组端板结构的下端固定在电池箱10上，两端的电池模组端板结构的上端和两侧通过定位组件固定相连，使电池模组总成的连接更方便，整体结构更稳定牢固，减小了电池模组总成整体的重量，而且使电池模组1产生的热量及时散发，避免了电池模组1膨胀使连接失效。

此电池模组总成的装配过程是：首先，根据需要将多组电池模组1调整放置在电池箱10的底壳内；然后，在多组电池模组1的两端安装电池模组端板结构，即将塑胶端板本体的下端通过连接螺栓固定在电池箱10上，塑胶端板本体的上端和两侧分别在安装柱5上固定条形板6将多组电池模组1两端的塑胶端板本体固定相连，然后将多组电池模组1两端的铝排固定在侧围3的安装柱5上进一步定位固定；最后，将电池箱10的上壳安装在底壳上，则完成了电池模组总成整体的安装。

综上，本实用新型通过设计一种轻量化、高强度的端板结构，将电池模组两端的端板结构定位连接，使电池模组总成半封闭，提高了电池模组总成整体结构的稳定性，而且使电池模组产生的热量及时散发，避免了电池模组膨胀使连接失效。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (9)

1.一种电池模组端板结构，其特征在于，包括塑胶端板本体，所述塑胶端板本体包括与电池模组(1)抵触的端板主体(2)和端板主体(2)外周设置的侧围(3)，所述端板主体(2)上设置有网状加强筋(4)，所述侧围(3)上设置有用于将塑胶端板本体定位固定的定位组件。

2.根据权利要求1所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述定位组件包括分别设置在侧围(3)上部和两侧的安装柱(5)，所述安装柱(5)内镶嵌铜螺母柱。

3.根据权利要求2所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述侧围(3)上部设置为波纹板结构，所述波纹板结构的凸起部分的下方设置所述安装柱(5)，所述波纹板结构的内凹部分的上方设置所述安装柱(5)。

4.根据权利要求2所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述电池模组(1)两端的塑胶端板本体通过条形板(6)固定相连，所述条形板(6)固定在侧围(3)上部和两侧的安装柱(5)上。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述侧围(3)下部设置为与电池箱(10)底部安装配合的波纹板结构，所述波纹板结构的内凹部分和外凸部分均设置有椭圆形的安装孔(7)，所述安装孔(7)内镶嵌金属嵌件。

6.根据权利要求5所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述端板主体(2)上还设置有安装定位螺钉的沉孔(8)，所述沉孔(8)通过定位螺钉与电池模组(1)固定。

7.根据权利要求5所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述侧围(3)上还设置有多个减重孔(9)。

8.根据权利要求7所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述网状加强筋(4)延伸至所述侧围(3)的边缘，所述网状加强筋(4)之间设置多个减重孔(9)。

9.一种电池模组总成，安装在电池箱(10)内，包括如权利要求1～8任意一项所述的电池模组端板结构，其特征在于，所述电池模组(1)的两端分别设置所述电池模组端板结构，所述电池模组端板结构的下端固定在所述电池箱(10)上，两端的电池模组端板结构的上端和两侧通过所述定位组件固定相连。