CN207499260U - 直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材 - Google Patents

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沈水静
奚春林
王宪强
佘祖群
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SHANGHAI JINGRUI METAL BUILDING SYSTEM CO Ltd
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SHANGHAI JINGRUI METAL BUILDING SYSTEM CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，沿屋面板板肋方向通长设置，所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材底部设有咬合口，咬合口的开口形状与咬边后的直立缝金属屋面板的板肋形状相似，上部设置一道通长的U型滑槽。U型滑槽内设置可根据需要进行位置调整的连接螺栓，连接螺栓通过光伏连接压块固定连接光伏板。型材结构紧凑，形式简单、经济、安装方便。铝型材加工时一体成型，在与屋面板肋固定时不需要螺栓连接，采用直立缝屋面锁边工具与屋面板固定，采用锁边机一次咬合安装，最大限度的减少屋面连接螺栓的用量，型材本身作为光伏系统的龙骨使用，节约了材料成本，并且节省了劳动力资源。

Description

直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材
技术领域
本实用新型涉及一种直立缝金属屋面咬合型型材，尤其是一种直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，属于直立缝金属屋面咬合型型材技术领域。
背景技术
随着直立缝金属屋面系统在建筑领域的运用越来越广泛，同时太阳能发电技术也日趋成熟，光伏系统的应用正越来越多地出现在钢结构屋面上。充分利用钢结构屋面本身具有的优势进行太阳能发电，可缓解企业用电紧张、降低企业用电成本、实现国家节能规划目标和可持续发展战略。
现在市场上采用的屋面系统与光伏系统之间的转接件形式多样，造型各异，针对不同的板型采用不同的夹具，即使是相同的板型也会有不同的连接方式。不管何种形式，基本上都是采用夹具与屋面板进行连接、再设置龙骨与光伏板进行连接（如图1所示）。直立缝金属屋面板2安装在屋面板支座1上，直立缝金属屋面板2上通过转换夹具3安装光伏龙骨4及光伏板5。
现有的夹具连接方式从根本上解决了因采用螺钉穿透式固定而造成的金属屋面漏水隐患，保证了屋面系统的整体防水性能。但是，由于屋面夹具一般用量较大，每个夹具都配备两套不锈钢螺栓，并且在实施安装前需手工预组装成套，安装完成后再对每一个螺栓进行终拧，该方式需配置大量的劳动力资源，并且安装光伏板时额外设置一道龙骨，在一定程度上造成了人工和材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种结构简单，安装方便，具有金属屋面系统与屋面光伏系统之间的转接固定功能，而且能提升屋面的抗风揭性能的直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，该一体化型材能最大限度的减少屋面连接螺栓的用量，同时该型材本身可作为光伏系统的骨架龙骨使用，节约了材料成本，并且降低了劳动力的消耗。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，沿屋面板板肋方向通长设置，所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材底部设有咬合口，咬合口的开口形状与咬边后的直立缝金属屋面板2的板肋形状相似，上部设置一道通长的U型滑槽。
所述U型滑槽内设置可根据需要进行位置调整的连接螺栓，连接螺栓通过光伏连接压块固定连接光伏板。
所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材的材料为铝合金材质。
所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材放置在直立缝金属屋面板上部，通过锁边机进行咬合，使咬合口与直立缝金属屋面板紧固。
本实用新型的有益效果在于：
该型材一体成型，沿板肋方向通长设置，在与屋面板肋固定时不需要螺栓固定，可采用屋面板直立缝锁边工具与屋面系统连接。其特征在于：所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材底部的开口形状与咬边后的屋面板板肋形状相似，开口处口径略宽于板肋最宽处，便于型材对板肋包覆，型材上部设置一道通长的U型滑槽，型材在沿屋面板肋方向通长设置，U型滑槽内设置螺栓，可根据需要进行位置调整（滑动），光伏单元系统通过压块与滑槽中的螺栓进行固定。
咬合型光伏一体化型材夹具的材料为铝合金材质，通常屋面板同为铝合金材质，既保证了材料的耐腐蚀性，又避免与屋面板发生电化学腐蚀。
该型材结构紧凑，形式简单、经济、安装方便。铝型材加工时一体成型，在与屋面板肋固定时不需要螺栓连接，采用直立缝屋面锁边工具与屋面板固定，采用锁边机一次咬合安装，最大限度的减少屋面连接螺栓的用量，型材本身作为光伏系统的龙骨使用，节约了材料成本，并且节省了劳动力资源。
附图说明
图1为常规的龙骨与光伏板连接方式示意图；
图2为本实用新型的直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材截面示意图；
图3为直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材与直立缝屋面板板肋的咬合后示意图；
图4为直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材与光伏板组合示意图。
图中，1-屋面板支座，2-直立缝金属屋面板，3—转换夹具，4—光伏龙骨，5—光伏板，6—咬合型光伏一体化型材，6-1—咬合口，6-2-U型滑槽，7-连接螺栓，8—光伏连接压块。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，本实用新型的直立缝屋面系统咬合型光伏一体化型材6，材料为铝合金材质，下部设有直立缝金属屋面板相匹配的弧线的咬合口6-1，咬合口6-1的开口形状与咬边后的直立缝金属屋面板2板肋形状相似，上部带有安装螺栓的，U型滑槽。如图3、图4所示，直立缝屋面系统咬合型光伏一体化型材6放置在直立缝金属屋面板2上部，通过锁边机进行咬合使咬合口6-1与直立缝金属屋面板2板肋进行紧固。连接螺栓7通过一体化型材的U型滑槽6-2和光伏连接压块8安装光伏板5。
本实用新型结构紧凑，形式简单、安装方便。铝型材加工时一体成型，在与屋面板肋固定时不需要螺栓连接，采用直立缝屋面锁边工具与屋面板固定，最大限度的减少屋面连接螺栓的用量，型材本身作为光伏系统的龙骨使用，节约了材料成本，并且节省了劳动力资源。

Claims (4)

1.一种直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，沿屋面板板肋方向通长设置，其特征在于：所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材(6)底部设有咬合口(6-1)，咬合口(6-1)的开口形状与咬边后的直立缝金属屋面板(2)的板肋形状相似，上部设置一道通长的U型滑槽(6-2)。
2.根据权利要求1所述的直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，其特征在于：所述U型滑槽(6-2)内设置可根据需要进行位置调整的连接螺栓(7)，连接螺栓(7)通过光伏连接压块(8)固定连接光伏板(5)。
3.根据权利要求1所述的直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，其特征在于：所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材(6)的材料为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材，其特征在于：所述直立缝金属屋面咬合型光伏一体化型材(6)放置在直立缝金属屋面板(2)上部，通过锁边机进行咬合，使咬合口(6-1)与直立缝金属屋面板(2)紧固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114182890A (zh) * 2021-12-13 2022-03-15 浙江东南网架股份有限公司 一种用于360度咬合式屋面结构与光伏结构的滑动限位连接装置

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