CN208459364U - 一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置 - Google Patents

一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及型砂铸造技术领域,具体涉及一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,包括底座、台架、齿轮、齿条、摇柄机构、冲头杆、冲头和检测筒,所述台架上设有自锁机构,所述自锁机构包括棘轮和棘爪,所述棘轮与齿轮同轴设置,所述棘爪的一端设有与棘轮相适配的制动顶头,所述棘爪的另一端通过转动销与台架转动连接。通过设置的自锁机构,从而当冲头压缩至最低处时,能够实现对齿轮的锁定,从而避免在弹簧的作用下,使冲头向上移动,影响测试结果。

Description

一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置
技术领域
本实用新型涉及型砂铸造技术领域,具体涉及一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置。
背景技术
砂型铸造即在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。湿型砂的性能直接影响铸型的质量,进而影响铸件的质量。据统计,有超过65%的铸件废品是由于湿型砂质量问题引起的。为了获得高质量的湿型砂,必须对湿型砂的性能参数进行测试,其中,紧实率、含水量和湿强度是湿型砂三个重要的指标。紧实率是代表型砂性能的综合技术指标,这已经是国内外铸造同行的共识。型砂的紧实率能够反映型砂的湿强度、韧性、含水率等的优劣,因此,对型砂进行紧实率检测是很有必要的。
专利号为CN201520847581.2的中国实用新型专利中,提供了一种便携式型砂紧实率检测装置,首先将型砂倒入检测筒内,并用刮板刮平,通过摇柄机构驱动齿轮转动,齿轮转动带动齿条沿台架高度方向运动,从而带动齿条上的导向机构运动,导向机构通过弹簧对冲头施加压力,进而完成对型砂的紧实过程,在通过测量冲头的位移和弹簧的形变量,即可实现对型砂紧实率的检测,但是在操作过程中,我们发现,当冲头压紧型砂时,这时我们需要保持齿轮的固定,避免冲头在弹簧的作用下向上发生位移,如果弹簧向上位移,就会造成测量的误差,从而导致型砂紧实率测量的不准确。
实用新型内容
为了解决上述齿轮在弹簧作用下容易反向转动,从而造成测量不准确的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,包括底座、台架、齿轮、齿条、摇柄机构、冲头杆、冲头和检测筒,所述台架和检测筒均设置在底座上,所述齿轮可转动地设置在台架上,所述齿条与齿轮相啮合,并可沿台架高度方向移动,所述摇柄机构可驱动齿轮转动,所述齿条远离底座的一端连接有导向机构,所述导向机构包括依次连接的第一横杆、竖杆和第二横杆,所述第一横杆与第二横杆相互平行,所述竖杆垂直于第一横杆和第二横杆设置,并与齿条相互平行,所述冲头杆可移动地设置在第二横杆上,所述冲头杆下方设有冲头,所述第二横杆和冲头之间的冲头杆外套设有弹簧,所述台架上设有自锁机构,所述自锁机构包括棘轮和棘爪,所述棘轮与齿轮同轴设置,所述棘爪的一端设有与棘轮相适配的制动顶头,所述棘爪的另一端通过转动销与台架转动连接。
如上所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,进一步说明为,所述棘爪远离制动顶头的一端与台架之间设有拉力弹簧,所述拉力弹簧始终处于拉伸状态。
如上所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,进一步说明为,还包括一小齿轮,所述小齿轮与齿条相啮合,所述小齿轮转动设置在台架上。
如上所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,进一步说明为,所述检测筒与底座之间设有多个加强板,所述加强板以检测筒为中心呈环形均匀布置。
如上所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,进一步说明为,所述加强板为直角三角板,所述加强板的一直角边与底座固定连接,另一直角边与检测筒外壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置的自锁机构,从而当冲头压缩至最低处时,能够实现对齿轮的锁定,从而避免在弹簧的作用下,使冲头向上移动,影响测试结果,同时该自锁机构整体结构简单、安装方便、成本低廉,具有很好的实用性和市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A放大视图。
图中:1、底座;2、台架;3、齿轮;4、齿条;5、摇柄机构;6、冲头杆;7、冲头;8、检测筒;9、第一横杆;10、竖杆;11、第二横杆;12、弹簧;13、棘轮;14、棘爪;1401、制动顶头;1402、转动销;15、拉力弹簧;16、小齿轮;17、加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,包括底座1、台架2、齿轮3、齿条4、摇柄机构5、冲头杆6、冲头7和检测筒8,所述台架2和检测筒8均设置在底座1上,由于检测筒8在进行测试时会受到较大的压力,因此为了避免检测筒8受力倾倒,可以在所述检测筒8与底座1之间设有多个加强板17,所述加强板17以检测筒8为中心呈环形均匀布置,当然这只是一种优选方式,进一步的所述加强板17可以设置为直角三角板,所述加强板17的一直角边与底座1固定连接,另一直角边与检测筒8外壁固定连接,当然所述加强板17还可以采用其他结构形状,例如矩形或正方形等等。
所述齿轮3可转动地设置在台架2上,所述齿条4与齿轮3相啮合,并可沿台架2高度方向移动,从而通过齿轮3的转动即可带动齿条4上下移动,所述摇柄机构5可驱动齿轮3转动,具体的所述摇柄机构5可以设置为Z形摇柄,所述齿条4远离底座1的一端连接有导向机构,所述导向机构包括依次连接的第一横杆9、竖杆10和第二横杆11,所述第一横杆9与第二横杆11相互平行,所述竖杆10垂直于第一横杆9和第二横杆11设置,并与齿条4相互平行,所述冲头杆6可移动地设置在第二横杆11上,所述冲头杆6下方设有冲头7,所述第二横杆11和冲头7之间的冲头杆6外套设有弹簧12,从而通过齿条4的下移带动冲头杆6下移,冲头杆6在带动冲头7对检测筒8中的型砂进行挤压,从而完成对型砂紧实率的测量。
本实施例中所述的台架2上还设有自锁机构,所述自锁机构包括棘轮13和棘爪14,所述棘轮13与齿轮3同轴设置,从而当齿轮3转动时,所述棘轮13也相应的进行转动,所述棘爪14的一端设有与棘轮13相适配的制动顶头1401,所述棘爪14的另一端通过转动销1402与台架2转动连接。通过棘轮13和棘爪14的配合,从而在转动时,只能使齿轮顺时钟转动,从而当齿条4下移到最低处时,通过齿轮3能够实现对齿条4的锁定,从而避免在弹簧12的作用下,使冲头7向上移动,影响测试结果,在测试完成后,也只需拨动棘爪14,使棘爪14远离棘轮13,这时便可实现对齿轮3的逆时针转动,为了使棘爪14上的制动顶头1401始终与棘轮13接触,可以在,所述棘爪14远离制动顶头1401的一端与台架2之间设有拉力弹簧15,所述拉力弹簧15始终处于拉伸状态。
进一步的,还可以设置一小齿轮16,所述小齿轮16与齿条4相啮合,所述小齿轮16转动设置在台架2上,从而小齿轮16起辅助作用,能够使齿条4的移动方向始终是一条直线进行移动。
本实用新型并不限于上述实例,在本实用新型的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims (5)

1.一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,包括底座、台架、齿轮、齿条、摇柄机构、冲头杆、冲头和检测筒,所述台架和检测筒均设置在底座上,所述齿轮可转动地设置在台架上,所述齿条与齿轮相啮合,并可沿台架高度方向移动,所述摇柄机构可驱动齿轮转动,所述齿条远离底座的一端连接有导向机构,所述导向机构包括依次连接的第一横杆、竖杆和第二横杆,所述第一横杆与第二横杆相互平行,所述竖杆垂直于第一横杆和第二横杆设置,并与齿条相互平行,所述冲头杆可移动地设置在第二横杆上,所述冲头杆下方设有冲头,所述第二横杆和冲头之间的冲头杆外套设有弹簧,其特征在于:所述台架上设有自锁机构,所述自锁机构包括棘轮和棘爪,所述棘轮与齿轮同轴设置,所述棘爪的一端设有与棘轮相适配的制动顶头,所述棘爪的另一端通过转动销与台架转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,其特征在于:所述棘爪远离制动顶头的一端与台架之间设有拉力弹簧,所述拉力弹簧始终处于拉伸状态。
3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,其特征在于:还包括一小齿轮,所述小齿轮与齿条相啮合,所述小齿轮转动设置在台架上。
4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,其特征在于:所述检测筒与底座之间设有多个加强板,所述加强板以检测筒为中心呈环形均匀布置。
5.根据权利要求4所述的一种具有自锁功能的型砂紧实率检测装置,其特征在于:所述加强板为直角三角板,所述加强板的一直角边与底座固定连接,另一直角边与检测筒外壁固定连接。
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