CN218470407U - 建筑钢材的受力性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑钢材的受力性能检测设备，其包括：包括：U形支撑架，所述U形支撑架的下侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上部滑入有顶块，所述连接板的内部且位于与顶块下侧面接触的位置设置有电阻应变式传感器，所述U形支撑架的内侧且位于顶块的左右两侧处均设置有夹持结构，所述U形支撑架的内底面且位于夹持结构下侧的位置均设置有T形滑槽，所述T形滑槽内均滑动连接有T形支撑块。通过挡架不仅可以防止钢板向上飞出，还可以限制两个夹持结构的间距，使得两个夹持结构一起运动，便于顶块顶在钢板位于两个夹持结构之间的不同位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢材检测技术领域，特别涉及建筑钢材的受力性能检测设备。
背景技术
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。
经检索，发现专利号为CN202122756583.9的中国专利：一种建筑钢材的受力性能检测设备，包括支撑架所述支撑架的两端的侧壁内部分别滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位盘。其在使用过程中，由于在夹板上不能对钢板向上顶时进行防飞的阻挡，尤其是在转筒对应的防滑凸块磨损后，钢板受力性检测时更容易飞出，进而安全性不足，因此需要对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供建筑钢材的受力性能检测设备，通过挡架不仅可以防止钢板向上飞出，还可以限制两个夹持结构的间距，使得两个夹持结构一起运动，便于顶块顶在钢板位于两个夹持结构之间的不同位置。
本实用新型还提供具有上述建筑钢材的受力性能检测设备，包括：U形支撑架，所述U形支撑架的下侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上部滑入有顶块，所述连接板的内部且位于与顶块下侧面接触的位置设置有电阻应变式传感器；
所述U形支撑架的内侧且位于顶块的左右两侧处均设置有夹持结构，所述U形支撑架的内底面且位于夹持结构下侧的位置均设置有T形滑槽，所述T形滑槽内均滑动连接有T形支撑块；
所述夹持结构由侧架、转筒和挡板组成，所述转筒位于两个夹持结构对应的侧架相互朝向的一侧处且转动连接，两个所述夹持结构对应的侧架的上部共同连接一个挡架，所述挡架的前后侧面均滑动连接有一个挡杆，所述T形支撑块的上端均与位于上方的侧架固定连接；
所述U形支撑架的竖直侧壁分别设置有丝杆和伸缩杆，所述丝杆朝向伸缩杆的一端与其中一个侧架转动连接，所述伸缩杆朝向丝杆的一端与另一个侧架固定连接。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，所述连接板的四角处均固定连接有导杆，所述导杆向下穿过U形支撑架的下侧壁。导杆的上下两端均包含有限位块，通过导杆的作用可以保证连接板竖直上下运动。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，每一个所述夹持结构对应的挡板的数量有两个，且挡板通过螺丝分别连接在对应的侧架的前后两侧对挡架和转筒进行前后限位。在拆卸两个夹持结构位于同一侧的两个挡板后，可以将挡架从拆下挡板的一侧滑出。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，所述伸缩杆远离侧架的一端与对应的侧架朝向的U形支撑架的竖直部分固定连接。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，所述丝杆远离侧架的一端与对应的侧架朝向的U形支撑架的竖直部分螺纹连接，且端部固定连接有转轮。从转轮处可以带动丝杆进行转动。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，两个所述转筒相互朝向的一侧设置由开口，且开口的平行内壁均设置有防滑凸起，另一侧壁固定连接有弹性片。
根据所述的建筑钢材的受力性能检测设备，所述U形支撑架在连接伸缩杆的侧壁处固定连接有显示控制仪表，所述电阻应变式传感器与显示控制仪表带电性连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型建筑钢材的受力性能检测设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型建筑钢材的受力性能检测设备的正视图；
图4为本实用新型建筑钢材的受力性能检测设备的俯视图。
图例说明：
1、U形支撑架；2、丝杆；3、T形滑槽；4、侧架；5、挡板；6、挡架；7、转筒；8、挡杆；9、顶块；10、连接板；11、伸缩杆；13、气缸；14、导杆；15、电阻应变式传感器。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例建筑钢材的受力性能检测设备，包括：U形支撑架1，U形支撑架1的U形开口向上，即U形支撑架1的两个平行侧壁处于竖直状态，U形支撑架1的下侧壁固定安装有气缸13，气缸13的输出端固定连接有连接板10，连接板10的上部滑入有顶块9，连接板10的内部且位于与顶块9下侧面接触的位置设置有电阻应变式传感器15，气缸13的工作受显示控制仪表控制，气缸13可以带动连接板10靠近或远离U形支撑架1的下侧壁；
U形支撑架1的内侧且位于顶块9的左右两侧处均设置有夹持结构，U形支撑架1的内底面且位于夹持结构下侧的位置均设置有T形滑槽3，T形滑槽3内均滑动连接有T形支撑块；
夹持结构由侧架4、转筒7和挡板5组成，两个转筒7相互朝向的一侧设置由开口，且开口的平行内壁均设置有防滑凸起，另一侧壁固定连接有弹性片，转筒7位于两个夹持结构对应的侧架4相互朝向的一侧处且转动连接，两个夹持结构对应的侧架4的上部共同连接一个挡架6，每一个夹持结构对应的挡板5的数量有两个，且挡板5通过螺丝分别连接在对应的侧架4的前后两侧对挡架6和转筒7进行前后限位，在将侧架4上的挡板5拆离后，可以将转筒7从侧架4拆下挡板5的一侧移出，在将两个侧架4同一侧的挡板5拆离后，可以将挡架6从拆离挡板5的方向滑出，挡板5均为位于转筒7的开口处的外侧，挡架6的前后侧面均滑动连接有一个挡杆8，挡杆8和挡架6的滑动杆连接是通过挡杆8的两端伸入到挡架6对应侧面的槽内实现的，通过挡杆8可以防止钢板受力性能检测时从挡架6的前侧或后侧飞出，T形支撑块的上端均与位于上方的侧架4固定连接，T形支撑块与T形滑槽3配合用于对侧架4进行支撑，同时也可以防止侧架4相对于U形支撑架被转筒7开口处内的钢板受力性能检测时向上带动；
U形支撑架1的竖直侧壁分别设置有丝杆2和伸缩杆11，丝杆2朝向伸缩杆11的一端与其中一个侧架4转动连接，伸缩杆11朝向丝杆2的一端与另一个侧架4固定连接，丝杆2远离侧架4的一端与对应的侧架4朝向的U形支撑架1的竖直部分螺纹连接，且端部固定连接有转轮，在转动转轮后，转轮带动丝杆2进行左右运动，在丝杆2连接的夹持结构通过挡架6连接另一个夹持结构运动后，可以带动伸缩杆11伸长或缩短，具体为丝杆2连接带动连接的夹持结构向左运动后，伸缩杆11处于拉长状态，反之伸缩杆11缩回，伸缩杆11远离侧架4的一端与对应的侧架4朝向的U形支撑架1的竖直部分固定连接。
连接板10的四角处均固定连接有导杆14，导杆14的上下两端均包含有限位块，导杆14向下穿过U形支撑架1的下侧壁，通过导杆14的作用来为连接板10上下运动进行导向。
U形支撑架1在连接伸缩杆11的侧壁处固定连接有显示控制仪表，电阻应变式传感器15与显示控制仪表带电性连接，电阻应变式传感器15利用电阻应变片将应变转换为电阻变化的传感器，传感器由在弹性元件上粘贴电阻应变敏感元件构成。当被测物理量作用在弹性元件上时，弹性元件的变形引起应变敏感元件的阻值变化，通过转换电路将其转变成电量输出，电量变化的大小反映了被测物理量的大小，通过气缸13的推动下，能够对钢板进行受力处理，进而使电阻应变式传感器15被顶块9压动，产生阻值，进而能够观察钢板的弯曲程度和在显示控制仪表上观察对应的输出压力数值，能够很好进行对钢板的受力分析处理。
工作原理：在将钢板放到两个夹持结构对应的转筒7的开口处后，通过转动转轮，使丝杆2带动两个夹持结构向左或向右运动，可以改变顶块9被气缸13带动的连接板10上顶后与钢板相对位置，进而实现对钢板在夹持结构之间的多位置进行受力性能检测，通过挡架6可以阻挡钢板向上飞出，在将两个夹持结构同一侧的两个挡板5拆卸后，可以将转筒7、挡架6取下进行更换，这里更换的转筒7的外径相同，对应的开口大小不同，而选择竖直侧壁不同间距的挡架6可以改变两个夹持结构的检测，进而对不同长度的钢板进行检测。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，包括：U形支撑架(1)，所述U形支撑架(1)的下侧壁固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上部滑入有顶块(9)，所述连接板(10)的内部且位于与顶块(9)下侧面接触的位置设置有电阻应变式传感器(15)；
所述U形支撑架(1)的内侧且位于顶块(9)的左右两侧处均设置有夹持结构，所述U形支撑架(1)的内底面且位于夹持结构下侧的位置均设置有T形滑槽(3)，所述T形滑槽(3)内均滑动连接有T形支撑块；
所述夹持结构由侧架(4)、转筒(7)和挡板(5)组成，所述转筒(7)位于两个夹持结构对应的侧架(4)相互朝向的一侧处且转动连接，两个所述夹持结构对应的侧架(4)的上部共同连接一个挡架(6)，所述挡架(6)的前后侧面均滑动连接有一个挡杆(8)，所述T形支撑块的上端均与位于上方的侧架(4)固定连接；
所述U形支撑架(1)的竖直侧壁分别设置有丝杆(2)和伸缩杆(11)，所述丝杆(2)朝向伸缩杆(11)的一端与其中一个侧架(4)转动连接，所述伸缩杆(11)朝向丝杆(2)的一端与另一个侧架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，所述连接板(10)的四角处均固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)向下穿过U形支撑架(1)的下侧壁。
3.根据权利要求1所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，每一个所述夹持结构对应的挡板(5)的数量有两个，且挡板(5)通过螺丝分别连接在对应的侧架(4)的前后两侧对挡架(6)和转筒(7)进行前后限位。
4.根据权利要求1所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，所述伸缩杆(11)远离侧架(4)的一端与对应的侧架(4)朝向的U形支撑架(1)的竖直部分固定连接。
5.根据权利要求1所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，所述丝杆(2)远离侧架(4)的一端与对应的侧架(4)朝向的U形支撑架(1)的竖直部分螺纹连接，且端部固定连接有转轮。
6.根据权利要求1所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，两个所述转筒(7)相互朝向的一侧设置由开口，且开口的平行内壁均设置有防滑凸起，另一侧壁固定连接有弹性片。
7.根据权利要求4所述的建筑钢材的受力性能检测设备，其特征在于，所述U形支撑架(1)在连接伸缩杆(11)的侧壁处固定连接有显示控制仪表，所述电阻应变式传感器(15)与显示控制仪表带电性连接。
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| CN202222166113.1U Active CN218470407U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 建筑钢材的受力性能检测设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222166113.1U patent/CN218470407U/zh active Active
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