CN220625253U - 一种钢筋折弯角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体地说是一种钢筋折弯角度测量装置,包括测量台,所述测量台的上侧端面上开设有滑槽,所述滑槽共开设有两组,所述滑槽和滑块相配合,所述滑块固定连接在第一固定板的底部,所述第一固定板通过滑槽和测量台滑动连接,通过第一和第三固定板以及量角器和测量杆的结构设计,实现了可精确测量钢筋折弯角度的功能,解决了传统的测量多是采用直尺结合度量器来测量钢筋的弯折角度,这种方法因在测量时钢筋位置无法固定,容易造成较大误差,且其测量速度较慢的问题,提高了测量的效率,另外还通过移动杆一和移动杆二的结构设计,使得装置可以适应不同长度的钢筋,提高了测量装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体是一种钢筋折弯角度测量装置。
背景技术
钢筋一般指在浇灌混凝土的时候所使用的一种长形的钢材,混凝土是一种建筑材料,其强度高、可塑性强且其相比其他建筑材料价格低廉,经济性好,是现代工程建筑中不可或缺的一种建筑材料,但由于其抗拉性能较差,因此在浇灌混凝土时需要在其中加入钢筋,增强混凝土的强度和稳定性,防止其开裂。
在具体的施工过程中,需要对所使用的钢筋进行有角度要求的弯折,钢筋弯折完成后,需要对其弯折的角度进行测量,检测其是否达到要求,因此对钢筋折弯角度的测量也是建筑施工中极其重要的一环。
然而,传统的测量多是采用直尺结合度量器来测量钢筋的弯折角度,这种方法因在测量时钢筋位置无法固定,容易造成较大误差,且其测量速度较慢,效率不高,因此,针对上述问题提出一种钢筋折弯角度测量装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决传统的测量多是采用直尺结合度量器来测量钢筋的弯折角度,这种方法因在测量时钢筋位置无法固定,容易造成较大误差,且其测量速度较慢,效率不高的问题,本实用新型提出一种钢筋折弯角度测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢筋折弯角度测量装置,一种钢筋折弯角度测量装置,其特征在于:包括测量台,所述测量台的上侧端面上开设有滑槽,所述滑槽共开设有两组,所述滑槽和滑块相配合,所述滑块固定连接在第一固定板的底部,所述第一固定板通过滑槽和测量台滑动连接。
所述第一固定板上固定连接有弹簧,所述弹簧共设置有两组,两组所述弹簧分布在第一固定板靠外侧的一侧端面上,所述弹簧的另一端固定连接在第二固定板上,所述第二固定板固定连接在测量台的上表面;
所述第一固定板的左侧端面上开设有限位槽一,所述限位槽一内开设有移动槽一,所述移动槽一从限位槽一内部往外贯穿第一固定板,所述限位槽一和转动块相配合,所述转动块与第一固定板滑动连接,所述转动块的靠内侧端面上固定连接有移动杆一,所述移动杆一通过移动槽一从限位槽一内往外贯穿第一固定板,所述移动杆一的另一端固定连接有测量杆;
所述测量台的上侧端面上设置有测量机构,所述测量机构包括第三固定板,所述第三固定板设置在测量台的上侧端面上远离第二固定板的一侧,所述第三固定板的左侧端面上开设有限位槽二,所述限位槽二内开设有移动槽二,所述移动槽二从限位槽二内部往外贯穿第三固定板,所述限位槽二和移动块相配合,所述移动块与第三固定板滑动连接,所述移动块的靠内侧端面上固定连接有移动杆二,所述移动杆二通过移动槽二从限位槽二内往外贯穿第三固定板,所述移动杆二的另一端固定连接有量角器。
优选的,所述第三固定板上设置有固定机构,所述固定机构包括固定螺孔,所述固定螺孔开设在第三固定板的顶部,所述固定螺孔共设置有两组,所述固定螺孔和固定杆相配合,所述固定杆通过固定螺孔贯穿整个第三固定板和测量台的一部分,所述固定杆通过固定螺孔螺纹连接在第三固定板和测量台上。
优选的,所述测量台的底面上固定连接有底座,所述底座共设置有四组,四组所述底座分别分布在测量台底面的四个角上,所述底座的底部转动连接有转向轴,所述转向轴的底部固定连接有轮毂,所述轮毂的侧面开设有限位杆,所述限位杆和限位孔相配合,所述限位孔通过限位杆从一侧贯穿整个轮毂,所述限位孔上设置有卡槽,所述限位孔上转动连接有万向轮。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过第一和第三固定板以及量角器和测量杆的结构设计,实现了可精确测量钢筋折弯角度的功能,解决了传统的测量多是采用直尺结合度量器来测量钢筋的弯折角度,这种方法因在测量时钢筋位置无法固定,容易造成较大误差,且其测量速度较慢的问题,提高了测量的效率;
2.本实用新型通过移动杆一和移动杆二的结构设计,使得装置可以适应不同长度的钢筋,提高了测量装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定板结构示意图;
图3为本实用新型的第三固定板结构示意图;
图4为本实用新型的万向轮结构示意图;
图5为本实用新型的部分剖面结构示意图;
图6为本实用新型的图5中A处局部放大结构示意图。
图中:1、测量台;11、滑槽;12、滑块;13、第一固定板;14、第二固定板;15、弹簧;16、固定螺孔;17、固定杆;18、第三固定板;21、移动槽一;22、限位槽一;23、转动块;24、移动杆一;25、测量杆;26、量角器;27、移动杆二;28、移动块;29、限位槽二;291、移动槽二;31、底座;32、转向轴;33、轮毂;34、万向轮;35、限位孔;36、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,一种钢筋折弯角度测量装置,包括测量台1的上侧端面上开设有滑槽11,所述滑槽11共开设有两组,所述滑槽11和滑块12相配合,所述滑块12固定连接在第一固定板13的底部,所述第一固定板13通过滑槽11和测量台1滑动连接;
工作时,可左右拉动与测量台1滑动连接的第一固定板13。
进一步的,所述第一固定板13上固定连接有弹簧15,所述弹簧15共设置有两组,两组所述弹簧15分布在第一固定板13靠外侧的一侧端面上,所述弹簧15的另一端固定连接在第二固定板14上,所述第二固定板14固定连接在测量台1的上表面;
工作时,第一固定板13在向右运动的同时挤压弹簧15,然后将钢筋放入测量台1上第一固定板13和第三固定板18之间,放开第一固定板13,第一固定板13就会在弹簧15还原力的作用下向左运动夹紧钢筋。
进一步的,所述第一固定板13的左侧端面上开设有限位槽一22,所述限位槽一22内开设有移动槽一21,所述移动槽一21从限位槽一22内部往外贯穿第一固定板13,所述限位槽一22和转动块23相配合,所述转动块23与第一固定板13滑动连接,所述转动块23的靠内侧端面上固定连接有移动杆一24,所述移动杆一24通过移动槽一21从限位槽一22内往外贯穿第一固定板13,所述移动杆一24的另一端固定连接有测量杆25;
工作时,根据钢筋长度的不同可前后移动测量杆25,使测量杆25的底部正好紧靠钢筋的弯折处并使测量杆25和钢筋弯折翘起的一端贴合。
进一步的,所述测量台1的上侧端面上设置有测量机构,所述测量机构包括第三固定板18,所述第三固定板18设置在测量台1的上侧端面上远离第二固定板14的一侧,所述第三固定板18的左侧端面上开设有限位槽二29,所述限位槽二29内开设有移动槽二291,所述移动槽二291从限位槽二29内部往外贯穿第三固定板18,所述限位槽二29和移动块28相配合,所述移动块28与第三固定板18滑动连接,所述移动块28的靠内侧端面上固定连接有移动杆二27,所述移动杆二27通过移动槽二291从限位槽二29内往外贯穿第三固定板18,所述移动杆二27的另一端固定连接有量角器26;
工作时,可前后移动调整移动槽一21的位置,使移动槽一21的圆心处正对钢筋弯折的位置,测量杆25的长度要远远大于移动槽一21的半径,如此,钢筋弯折的角度便可通过观察测量杆25在移动槽一21上相对应的位置测量出来。
进一步的,所述第三固定板18上设置有固定机构,所述固定机构包括固定螺孔16,所述固定螺孔16开设在第三固定板18的顶部,所述固定螺孔16共设置有两组,所述固定螺孔16和固定杆17相配合,所述固定杆17通过固定螺孔16贯穿整个第三固定板18和测量台1的一部分,所述固定杆17通过固定螺孔16螺纹连接在第三固定板18和测量台1上;
工作时,把固定杆17通过固定螺孔16螺旋插入第三固定板18和测量台1,将其固定连接在一起。
进一步的,所述测量台1的底面上固定连接有底座31,所述底座31共设置有四组,四组所述底座31分别分布在测量台1底面的四个角上,所述底座31的底部转动连接有转向轴32,所述转向轴32的底部固定连接有轮毂33,所述轮毂33的侧面开设有限位杆36,所述限位杆36和限位孔35相配合,所述限位孔35通过限位杆36从一侧贯穿整个轮毂33,所述限位孔35上设置有卡槽,所述限位孔35上转动连接有万向轮34;
工作时,可以通过底座31上设置的万向轮34来移动该钢筋折弯角度测量装置到所需要的位置进行测量。
工作原理:当要使用该装置对钢筋的弯折角度进行测量时,首先需要把钢筋固定在测量台1上,第一步向右拉开第一固定板13,第一固定板13在向右运动的同时挤压弹簧15,然后将钢筋放入测量台1上第一固定板13和第三固定板18之间,放开第一固定板13,第一固定板13就会在弹簧15还原力的作用下向左运动夹紧钢筋,根据钢筋长度的不同可前后移动测量杆25,使测量杆25的底部正好紧靠钢筋的弯折处并使测量杆25和钢筋弯折翘起的一端贴合,然后还需前后移动调整移动槽一21的位置,使移动槽一21的圆心处正对钢筋弯折的位置,测量杆25的长度要远远大于移动槽一21的半径,如此,钢筋弯折的角度便可通过观察测量杆25在移动槽一21上相对应的位置测量出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种钢筋折弯角度测量装置,其特征在于:包括测量台(1),所述测量台(1)的上侧端面上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)共开设有两组,所述滑槽(11)和滑块(12)相配合,所述滑块(12)固定连接在第一固定板(13)的底部,所述第一固定板(13)通过滑槽(11)和测量台(1)滑动连接;
所述第一固定板(13)上固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)共设置有两组,两组所述弹簧(15)分布在第一固定板(13)靠外侧的一侧端面上,所述弹簧(15)的另一端固定连接在第二固定板(14)上,所述第二固定板(14)固定连接在测量台(1)的上表面;
所述第一固定板(13)的左侧端面上开设有限位槽一(22),所述限位槽一(22)内开设有移动槽一(21),所述移动槽一(21)从限位槽一(22)内部往外贯穿第一固定板(13),所述限位槽一(22)和转动块(23)相配合,所述转动块(23)与第一固定板(13)滑动连接,所述转动块(23)的靠内侧端面上固定连接有移动杆一(24),所述移动杆一(24)通过移动槽一(21)从限位槽一(22)内往外贯穿第一固定板(13),所述移动杆一(24)的另一端固定连接有测量杆(25);
所述测量台(1)的上侧端面上设置有测量机构,所述测量机构包括第三固定板(18),所述第三固定板(18)设置在测量台(1)的上侧端面上远离第二固定板(14)的一侧,所述第三固定板(18)的左侧端面上开设有限位槽二(29),所述限位槽二(29)内开设有移动槽二(291),所述移动槽二(291)从限位槽二(29)内部往外贯穿第三固定板(18),所述限位槽二(29)和移动块(28)相配合,所述移动块(28)与第三固定板(18)滑动连接,所述移动块(28)的靠内侧端面上固定连接有移动杆二(27),所述移动杆二(27)通过移动槽二(291)从限位槽二(29)内往外贯穿第三固定板(18),所述移动杆二(27)的另一端固定连接有量角器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯角度测量装置,其特征在于:所述第三固定板(18)上设置有固定机构,所述固定机构包括固定螺孔(16),所述固定螺孔(16)开设在第三固定板(18)的顶部,所述固定螺孔(16)共设置有两组,所述固定螺孔(16)和固定杆(17)相配合,所述固定杆(17)通过固定螺孔(16)贯穿整个第三固定板(18)和测量台(1)的一部分,所述固定杆(17)通过固定螺孔(16)螺纹连接在第三固定板(18)和测量台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯角度测量装置,其特征在于:所述测量台(1)的底面上固定连接有底座(31),所述底座(31)共设置有四组,四组所述底座(31)分别分布在测量台(1)底面的四个角上,所述底座(31)的底部转动连接有转向轴(32),所述转向轴(32)的底部固定连接有轮毂(33),所述轮毂(33)的侧面开设有限位杆(36),所述限位杆(36)和限位孔(35)相配合,所述限位孔(35)通过限位杆(36)从一侧贯穿整个轮毂(33),所述限位孔(35)上设置有卡槽,所述限位孔(35)上转动连接有万向轮(34)。
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