CN108687256B - 一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢筋折弯机及其弯折方法，包括操作台，操作台上固定有挡板和固定板，固定板中间有螺纹杆A，固定板两端有固定杆，螺纹杆A固定有把手和旋转盘A，固定杆上有套筒，套筒之间有液压杆，液压杆上有连接块，连接块内有旋转盘A，液压杆上有梯形块，操作台上固定有刻度尺，梯形块两端设有夹板，挡板两端有旋转盘B，旋转盘B上固定有螺纹杆B，螺纹杆B与夹板螺纹连接，操作台上固定有固定块，操作台上有圆盘，圆盘上有钢管，圆盘边缘设有量角器，圆盘上固定有指针，操作台下端有减速电机，调整液压杆防止过度挤压，压扁后再进行弯折对钢筋损伤较小，压扁后再折弯方便快捷，通过量角器弯折位置精确，免去后期裁切的麻烦。

Description

一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法。

背景技术

钢筋是建筑工地上消耗量最大的建筑材料，建筑钢筋通常不能直接使用，通常需要进行折弯后连接起来浇筑入混凝土中作为支撑结构，对钢筋折弯通常需要用到钢筋折弯机，现有的钢筋折弯机大多直接对钢筋进行折弯，直接折弯后弯折处的折角容易损伤钢筋，使其韧性降低，同时直接弯折，弯折处不够精确，不好确定，后期还需要裁切，繁琐复杂，同时不好确定弯折角度需要进行改进。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供了一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法。

本发明采用如下技术方案：

一种建筑用钢筋折弯方法，采用先压扁再折弯的方法，具体工艺方法如下：

第一步，根据目标弯折钢筋结构尺寸在直线钢筋上确定并标注弯折点；

第二部，对准标准的钢筋弯折点施加垂直压力使钢筋压扁；

第三步，将压扁段作为弯折点进行弯折至预设形状。

为了保证钢筋在后续弯折过程中不会因应力集中而造成折断，需保证钢筋压扁后的最薄点厚度不小于原钢筋原直径的1/2。

一种建筑用钢筋折弯机，包括操作台，操作台上安装有挤压装置和折弯装置，挤压装置和折弯装置之间设有用于限位钢筋的两组固定块；

所述挤压装置包括钢筋定位装置和挤压机构，钢筋定位装置包括挡板、夹板和螺纹杆，挡板竖向固定于操作台上，两块夹板间隔、共线设置于挡板内侧，且两块夹板均与挡板平行，两块夹板分别通过螺纹杆B与挡板可调节式连接；

所述挤压机构包括固定板和螺纹杆A，固定板竖向固定于操作台上，螺纹杆A垂直于固定板中心连接，螺纹杆A的外侧端连接有把手，螺纹杆A内侧端连接有梯形块，梯形块随螺纹杆A可往复直线运动于两块夹板之间的间隔处并与挡板构成挤压钢筋的运动副。

所述梯形块外接有液压驱动装置，液压驱动装置包括旋转盘A、固定杆、套筒和液压杆，两根固定杆对称平行设于螺纹杆A两侧，固定杆的一端与固定板垂直连接，两根固定杆上分别设有一个可相对固定杆滑动的套筒，两个套筒之间固定有液压活塞装置，液压活塞装置外接驱动泵，梯形块连接于液压活塞装置的液压杆端头，液压活塞装置的缸体上固定有连接块，连接块套于螺纹杆A上，连接块内旋转连接有旋转盘A，旋转盘A与螺纹杆A内侧端头连接。

所述操作台上固定有用于确定液压活塞装置位置的刻度尺。

所述折弯装置包括圆盘、钢管和减速电机，钢管为两端敞口的空心管，钢管水平设置、一端固定于圆盘上且钢管轴线过圆盘圆心，圆盘由减速电机驱动。

所述圆盘外缘设有量角器，圆盘上固定有与量角器对应的指针。

所述挡板使用钢材料制作，厚度为3-5cm。

所述钢管的长度为10-30cm。

所述固定块的截面为圆形。

因压扁后再进行弯折对钢筋损伤较小，本发明是通过先压扁后弯折的方式来解决传统弯折方法导致的钢筋韧性降低的问题，压扁过程主要通过液压活塞杆和螺纹杆来实现，首先利用螺纹杆将液压活塞缸调至合适位置，然后通过液压泵驱动活塞杆精确运动完成压扁操作，能有效控制压扁厚度，防止挤压过渡，同时可通过调整液压杆的位置可以改变梯形块对钢筋的挤压程度，针对于不同直径的钢筋调整合适的挤压程度，防止过度挤压。

折弯的同时观察指针和量角器可以精确的对钢筋确定角度进行折弯，压扁后再折弯方便快捷，弯折位置精确，免去后期裁切的麻烦。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述图1的俯视图；

图3是本发明所述梯形块示意图。

图中：操作台1、挡板2、固定板3、螺纹杆A4、把手5、连接块6、旋转盘A7、固定杆8、套筒9、液压杆10、梯形块11、刻度尺12、夹板13、螺纹杆B14、旋转盘B15、固定块16、圆盘17、钢管18、指针19、量角器20、减速电机21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示的建筑用钢筋折弯机，包括操作台1，操作台1上固定有挡板2和固定板3，所述挡板2和固定板3位置对应并且相互平行，固定板3中间螺纹连接有螺纹杆A4，固定板3两端垂直固定有固定杆8，螺纹杆A4一端固定有把手5，另一端固定有旋转盘A7，固定杆8上套有与其滑动连接的套筒9，套筒9之间固定有液压杆10，液压杆10上固定有连接块6，所述连接块6内旋转连接有旋转盘A7，所述液压杆10顶端固定有梯形块11，操作台1上固定有用于确定液压杆10位置的刻度尺12，梯形块11两端设有夹板13，所述夹板13与操作台1贴合，挡板2两端分别旋转连接有旋转盘B15，旋转盘B15上固定有螺纹杆B14，所述螺纹杆B14与夹板13螺纹连接，操作台1上对应固定有两个固定块16，操作台1上旋转连接有圆盘17，圆盘17上水平固定有钢管18，圆盘17边缘设有量角器20，圆盘17上固定有与量角器20对应的指针19，操作台1下端固定有减速电机21，所述减速电机21的转轴与圆盘17固定。

所述挡板2使用钢材料制作，厚度为3-5cm。

所述钢管18的长度为10-30cm。

所述固定块16的截面为圆形。

工作原理：将需要折弯的钢筋从螺纹杆B14下端插入到挡板2和夹板13之间，将钢筋需要折弯的地方对准梯形块11，然后拧动螺纹杆B14使夹板13和挡板2将钢筋夹紧固定，拧动把手5旋转螺纹杆A4，观察刻度尺12调整液压杆10的位置，调整好后打开按钮使液压杆10推出梯形块11，通过梯形块11对钢筋需要折弯处进行挤压，将折弯处压扁，方便后续折弯，调整液压杆10的位置可以改变梯形块11对钢筋的挤压程度，对于不同直径的钢筋调整合适的挤压程度，对钢筋需要弯折处挤压后再拧松螺纹杆B14，将钢筋放置在固定块16之间并且插入钢管18内，使挤压处在圆盘17中心，然后启动减速电机21使钢筋沿挤压处进行折弯，同时观察指针19和量角器20精确折弯角度，压扁后再折弯方便快捷，弯折位置精确，压扁后再进行弯折对钢筋损伤较小。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑用钢筋折弯机，其特征在于：包括操作台(1)，操作台(1)上安装有挤压装置和折弯装置，挤压装置和折弯装置之间设有用于限位钢筋的两组固定块（16）；

所述挤压装置包括钢筋定位装置和挤压机构，钢筋定位装置包括挡板(2)、夹板(13)和螺纹杆B，挡板(2) 竖向固定于操作台(1)上，两块夹板(13)间隔、共线设置于挡板(2)内侧，且两块夹板(13)均与挡板(2)平行，两块夹板(13)分别通过螺纹杆B与挡板(2)可调节式连接；

所述挤压机构包括固定板(3)和螺纹杆A(4)，固定板(3)竖向固定于操作台(1)上，螺纹杆A(4)垂直于固定板(3)中心并与固定板(3)螺纹连接，螺纹杆A(4)的外侧端连接有把手(5)，螺纹杆A(4)内侧端连接有梯形块(11)，梯形块(11)随螺纹杆A(4)可往复直线运动于两块夹板(13)之间的间隔处并与挡板(2)构成挤压钢筋的运动副；

所述梯形块(11)外接有液压驱动装置，液压驱动装置包括旋转盘A（7）、固定杆（8）、套筒（9）和液压杆（10），两根固定杆(8) 对称平行设于螺纹杆A(4)两侧，固定杆(8)的一端与固定板(3)垂直连接，两根固定杆(8)上分别设有一个可相对固定杆(8)滑动的套筒（9），两个套筒(9)之间固定有液压活塞装置，液压活塞装置外接驱动泵，梯形块(11)连接于液压活塞装置的液压杆(10)端头，液压活塞装置的缸体上固定有连接块（6），连接块(6)套于螺纹杆A(4)上，连接块(6)内旋转连接有旋转盘A(7)，旋转盘A（7）与螺纹杆A(4)内侧端头连接。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述操作台(1)上固定有用于确定液压活塞装置位置的刻度尺(12)。

3.根据权利要求2所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述折弯装置包括圆盘(17)、钢管(18)和减速电机（21），钢管(18)为两端敞口的空心管，钢管(18)水平设置、一端固定于圆盘(17)上且钢管(18)轴线过圆盘(17)圆心，圆盘(17)由减速电机（21）驱动。

4.根据权利要求3所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述圆盘(17)外缘设有量角器(20)，圆盘(17)上固定有与量角器(20)对应的指针(19)。

5.根据权利要求4所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述挡板(2)使用钢材料制作，厚度为3-5cm。

6.根据权利要求5所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述钢管(18)的长度为10-30cm。

7.根据权利要求6所述的建筑用钢筋折弯机，其特征在于：所述固定块(16)的截面为圆形。

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