CN210847803U - 一种方便进行距离调节的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便进行距离调节的弯管机,包括工作台、旋转板、伸缩气缸、挤压固定块、挤压轮和管件,所述工作台的底部固定安装有底座,且工作台的上方位置贯穿设置有滑动槽,并且滑动槽的两侧边缘设置有镶嵌在工作台内部预留槽,所述滑动块的中间轴承连接有旋转轴,且旋转轴的底部与电机的顶端相连接,所述工作台的上方设置有固定杆,且固定杆的外部套设有旋转套。该方便进行距离调节的弯管机,限位轮以及旋转板均设置有2个,且其2个之间的旋转方向均不相同,因此,在管件放置在2个限位轮之间配合旋转板带动挤压固定块的旋转工作,便可以对管件进行对称的弯折工作,不仅使用范围更广,同时使用的效率也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,具体为一种方便进行距离调节的弯管机。
背景技术
现有市场上在对管件进行使用的过程中,常常需要根据管件安装的位置不同,对关键进行弯折工作,因此,在对管件进行弯折的过程中便需要使用到弯管机,现有市场上的弯管机在进行使用的过程中存在着以下问题;
弯管机在进行管件进行弯折的过程中,不能对管进行对称的弯折工作,导致传统弯管机的弯折效率较低,以及在进行弯折的过程中,不能很好的对对称弯折之间的距离进行控制,使得整个弯管机的弯管范围较窄,因此,我们便提出一种方便解决上述问题的弯管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便进行距离调节的弯管机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的弯管机在进行弯管的过程中,不能对管件进行对称弯折工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便进行距离调节的弯管机,包括工作台、旋转板、伸缩气缸、挤压固定块、挤压轮和管件,所述工作台的底部固定安装有底座,且工作台的上方位置贯穿设置有滑动槽,并且滑动槽的两侧边缘设置有镶嵌在工作台内部预留槽,同时滑动槽的中间设置有滑动块,所述滑动块的中间轴承连接有旋转轴,且旋转轴的底部与电机的顶端相连接,并且旋转轴的顶端从上至下分别设置有限位轮和旋转板,所述限位轮的外部镶嵌有卡合槽,且卡合槽的顶端上下两侧均安装有限位块,并且限位块顶端连接的复位弹簧的顶端与限位轮的内部相连接,所述旋转板的外侧顶端位置安装设置有伸缩气缸,且伸缩气缸的顶端连接有挤压固定块,并且挤压固定块的顶端位置设置有挤压轮,所述挤压轮和限位轮的中间设置有管件,所述工作台的上方设置有固定杆,且固定杆的外部套设有旋转套,并且旋转套的外部固定有旋转杆。
优选的,所述滑动槽与预留槽之间相互贯穿,且滑动块在预留槽的内部为滑动连接。
优选的,所述挤压固定块的位置与限位轮的位置相对应,且限位轮设置有2个,并且2个限位轮关于工作台对称设置,同时限位轮的中轴线与旋转板的旋转中心线相重合。
优选的,所述固定杆呈“U”形结构设置,且固定杆的外部为光滑平面,并且固定杆的最高点高于限位轮的最高点。
优选的,所述旋转杆与旋转套之间为一体结构,且旋转套与固定杆之间为滑动连接,并且固定杆的外部设置有刻度。
优选的,所述限位块偏向卡合槽的顶端位置设置,且限位块呈球形结构设置,并且限位块的外部为光滑平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便进行距离调节的弯管机;
1、限位轮以及旋转板均设置有2个,且其2个之间的旋转方向均不相同,因此,在管件放置在2个限位轮之间配合旋转板带动挤压固定块的旋转工作,便可以对管件进行对称的弯折工作,并且2个限位轮以及旋转板之间的距离可以很好的调节,使得整个装置在进行管件弯折的过程中,不仅使用范围更广,同时使用的效率也较高;
2、限位轮上2个限位块的设置,配合挤压轮的设置可以很好的根据管件的直径大小对管件进行固定工作,同时在挤压轮不对管件进行挤压的过程中,限位块会复位弹簧的作用下进行复位,使得管件与限位轮脱离,达到方便对弯折后的管件进行拿取的效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型滑动槽与滑动块连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型限位块与限位轮连接主视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑动槽;3、限位轮;4、旋转板;5、伸缩气缸;6、挤压固定块;7、挤压轮;8、管件;9、固定杆;10、旋转套;11、旋转杆;12、电机;13、底座;14、旋转轴;15、预留槽;16、滑动块;17、卡合槽;18、限位块;19、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便进行距离调节的弯管机,包括工作台1、滑动槽2、限位轮3、旋转板4、伸缩气缸5、挤压固定块6、挤压轮7、管件8、固定杆9、旋转套10、旋转杆11、电机12、底座13、旋转轴14、预留槽15、滑动块16、卡合槽17、限位块18和复位弹簧19,工作台1的底部固定安装有底座13,且工作台1的上方位置贯穿设置有滑动槽2,并且滑动槽2的两侧边缘设置有镶嵌在工作台1内部预留槽15,同时滑动槽2的中间设置有滑动块16,滑动块16的中间轴承连接有旋转轴14,且旋转轴14的底部与电机12的顶端相连接,并且旋转轴14的顶端从上至下分别设置有限位轮3和旋转板4,限位轮3的外部镶嵌有卡合槽17,且卡合槽17的顶端上下两侧均安装有限位块18,并且限位块18顶端连接的复位弹簧19的顶端与限位轮3的内部相连接,旋转板4的外侧顶端位置安装设置有伸缩气缸5,且伸缩气缸5的顶端连接有挤压固定块6,并且挤压固定块6的顶端位置设置有挤压轮7,挤压轮7和限位轮3的中间设置有管件8,工作台1的上方设置有固定杆9,且固定杆9的外部套设有旋转套10,并且旋转套10的外部固定有旋转杆11。
滑动槽2与预留槽15之间相互贯穿,且滑动块16在预留槽15的内部为滑动连接,方便使得滑动块16在预留槽15内部移动的过程中带动其中间旋转轴14也进行位置移动工作。
挤压固定块6的位置与限位轮3的位置相对应,且限位轮3设置有2个,并且2个限位轮3关于工作台1对称设置,同时限位轮3的中轴线与旋转板4的旋转中心线相重合,方便2个限位轮3同时对管件8的两侧进行限位,达到对管件8的两侧进行对称的弯折工作。
固定杆9呈“U”形结构设置,且固定杆9的外部为光滑平面,并且固定杆9的最高点高于限位轮3的最高点,旋转杆11与旋转套10之间为一体结构,且旋转套10与固定杆9之间为滑动连接,并且固定杆9的外部设置有刻度,使得旋转杆11可以在旋转套10的作用下在固定杆9的外部进行移动工作,达到在旋转杆11的作用下完成对2个限位轮3之间的距离进行调整的效果。
限位块18偏向卡合槽17的顶端位置设置,且限位块18呈球形结构设置,并且限位块18的外部为光滑平面,方便在限位块18的作用下根据管件8的直径大小对管件8进行固定的效果,同时也方便管件8的拆卸工作。
工作原理:在使用该方便进行距离调节的弯管机时,首先,根据图1-2和图4-5所示,将整个装置在底座13的作用下放置在合适的位置,之后,将需要进行弯折的管件8放置在挤压固定块6与限位轮3的中间位置,然后,在旋转套10的作用下对旋转杆11进行旋转以及移动,通过对旋转杆11的旋转移动,配合固定杆9上刻度的设置,可以很好的完成对管件8放置的位置进行准确的定位的效果,启动伸缩气缸5,伸缩气缸5带动其顶端的挤压固定块6进行挤压,使得挤压固定块6移动带动其顶端的挤压轮7完成对管件8进行挤压的效果,在管件8进行挤压的过程中,会将管件8挤压到限位轮3上的2个限位块18的中间,在限位块18的作用下进一步的根据管件8的大小对管件8进行固定工作,然后,工作人员,启动2个电机12,使得2个电机12带动其顶端旋转轴14相反进行旋转,旋转轴14旋转带动顶端的旋转板4以及限位轮3旋转,就可以完成管件8的对称旋转弯折工作了,在弯折完成后,伸缩气缸5再次带动挤压固定块6远离限位轮3,然后,使得挤压固定块6上的挤压轮7不对管件8的一侧限位,然后,复位弹簧19复位,推动限位块18,会使得管件8与卡合槽17相互分离,达到方便对管件8进行拿取的效果;
在进行弯折的过程中,根据图1-3所示,工作人员可以对滑动块16进进行旋转,使得滑动块16带动限位轮3进行位置的移动工作,达到对2个限位轮3之间的距离进行调节效果,可以根据对称弯折的长度不同进行弯折工作,使得范围更广,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便进行距离调节的弯管机,包括工作台(1)、旋转板(4)、伸缩气缸(5)、挤压固定块(6)、挤压轮(7)和管件(8),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有底座(13),且工作台(1)的上方位置贯穿设置有滑动槽(2),并且滑动槽(2)的两侧边缘设置有镶嵌在工作台(1)内部预留槽(15),同时滑动槽(2)的中间设置有滑动块(16),所述滑动块(16)的中间轴承连接有旋转轴(14),且旋转轴(14)的底部与电机(12)的顶端相连接,并且旋转轴(14)的顶端从上至下分别设置有限位轮(3)和旋转板(4),所述限位轮(3)的外部镶嵌有卡合槽(17),且卡合槽(17)的顶端上下两侧均安装有限位块(18),并且限位块(18)顶端连接的复位弹簧(19)的顶端与限位轮(3)的内部相连接,所述旋转板(4)的外侧顶端位置安装设置有伸缩气缸(5),且伸缩气缸(5)的顶端连接有挤压固定块(6),并且挤压固定块(6)的顶端位置设置有挤压轮(7),所述挤压轮(7)和限位轮(3)的中间设置有管件(8),所述工作台(1)的上方设置有固定杆(9),且固定杆(9)的外部套设有旋转套(10),并且旋转套(10)的外部固定有旋转杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便进行距离调节的弯管机,其特征在于:所述滑动槽(2)与预留槽(15)之间相互贯穿,且滑动块(16)在预留槽(15)的内部为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便进行距离调节的弯管机,其特征在于:所述挤压固定块(6)的位置与限位轮(3)的位置相对应,且限位轮(3)设置有2个,并且2个限位轮(3)关于工作台(1)对称设置,同时限位轮(3)的中轴线与旋转板(4)的旋转中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种方便进行距离调节的弯管机,其特征在于:所述固定杆(9)呈“U”形结构设置,且固定杆(9)的外部为光滑平面,并且固定杆(9)的最高点高于限位轮(3)的最高点。
5.根据权利要求1所述的一种方便进行距离调节的弯管机,其特征在于:所述旋转杆(11)与旋转套(10)之间为一体结构,且旋转套(10)与固定杆(9)之间为滑动连接,并且固定杆(9)的外部设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种方便进行距离调节的弯管机,其特征在于:所述限位块(18)偏向卡合槽(17)的顶端位置设置,且限位块(18)呈球形结构设置,并且限位块(18)的外部为光滑平面。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113145700A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 重庆巨源阿洛一新材料开发有限公司 | 一种基于内高压双头部成型工艺的弯管成型装置 |
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