CN215318248U - 一种钣金生产加工用工件固定夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，包括底板，其为整个装置的安装基座，且底板设置在外置平台上，所述底板上垂直固定有挡板，且底板内固定有调节机构电动伸缩杆；耳板，滑动连接在所述底板侧边实现调节作用，且耳板通过螺栓与外置平台相互连接实现固定作用，并且耳板上连接有定位螺杆，同时定位螺杆与底板相互连接实现定位作用；固定板，对称设置在所述底板上方。该钣金生产加工用工件固定夹持机构，采用联动的多向夹持机构代替传统的对顶式单向夹持机构，从而可以有效避免对工件夹持过程中工件倾斜而影响加工的正常进行，配合可调节的安装机构，可以使整个装置适应不同的加工设备进行安装固定，提高装置的适应性。

Description

一种钣金生产加工用工件固定夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钣金生产加工技术领域，具体为一种钣金生产加工用工件固定夹持机构。

背景技术

钣金加工是指对金属板的冷加工工艺，在进行加工时，需要对被加工的工件进行夹持固定以保证加工过程中的稳定，现有的钣金加工用工件夹持机构在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN212123188U的一种钣金加工用夹持装置，通过设置的液压缸、第一滑槽、移动杆、第一活动块、第二活动块、第二滑槽、第二滑块、滑轮、侧板、伸缩杆、第一滑块、操作台、连接块、夹块、第三滑槽的配合使用，利用液压缸带动移动杆上升…且能自动控制夹持的距离以便不同尺寸的钣金件的夹持固定，适用范围广；

这种现有技术方案在进行使用时还存在：

1.只能实现简单的对顶式夹持，导致在夹持过程中工件易倾斜，进而影响加工的正常进行；

2.整个夹持机构的在进行安装固定时不便进行调节，从而不便适应不同的加工设备进行使用，导致装置适应性较低等问题；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，以解决上述背景技术中提出只能实现单向夹持导致工件易倾斜和整个夹持机构的在进行安装固定时不便进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，包括：

底板，其为整个装置的安装基座，且底板设置在外置平台上，所述底板上垂直固定有挡板，且底板内固定有调节机构电动伸缩杆；

耳板，滑动连接在所述底板侧边实现调节作用，且耳板通过螺栓与外置平台相互连接实现固定作用，并且耳板上连接有定位螺杆，同时定位螺杆与底板相互连接实现定位作用；

固定板，对称设置在所述底板上方，且固定板下端固定有竖板，并且竖板滑动连接在底板上，所述固定板侧边设置有顶板，且顶板上对称设置有夹板。

优选的，所述电动伸缩杆通过柱状轴连接有可转动的传动杆，且传动杆通过柱状轴转动连接在竖板上，通过电动伸缩杆的伸缩配合传动杆的转动传动作用，可以带动竖板进行移动，为夹持机构提供基础作用力。

优选的，所述竖板下端还固定有“T”型结构的滑块，且滑块滑动连接在底板上实现导向作用，在竖板进行移动时，通过滑块与底板之间的滑动导向限位作用，保证竖板移动的稳定性。

优选的，所述顶板上还设置有导杆、弹簧和橡胶垫；

导杆，对称固定在所述顶板上，且导杆滑动连接在固定板上；

弹簧，固定在所述顶板上，且弹簧另一端固定在固定板上；

橡胶垫，固定在所述顶板上，通过上述机构构成水平对顶夹持机构，可以实现对加工件的水平夹持作用，保证工件的稳定性，且通过导杆和弹簧的作用，使顶板可以产生一定位移，为夹板的移动提供基础作用力。

优选的，所述夹板上还等间距设置有防滑齿，且夹板上还固定有横杆，并且横杆滑动连接在顶板上，同时横杆上还固定有限位板，通过上述机构构成垂直夹持机构，从而实现对工件的垂直方向夹持固定作用，进而避免工件倾斜影响正常加工操作。

优选的，所述横杆通过柱状轴连接有可转动的转杆，且转杆通过柱状轴转动连接在固定板上，在顶板进行移动时，通过转杆的转动传动作用，为横杆的移动提供作用力，保证垂直夹持机构的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金生产加工用工件固定夹持机构，采用联动的多向夹持机构代替传统的对顶式单向夹持机构，从而可以有效避免对工件夹持过程中工件倾斜而影响加工的正常进行，配合可调节的安装机构，可以使整个装置适应不同的加工设备进行安装固定，提高装置的适应性。

1.在对整个装置进行安装时，首先通过推动耳板在底板上进行滑动，调节底板的位置以适应不同加工设备进行安装，调节好之后，通过定位螺杆与底板之间的连接作用实现定位，保证耳板的稳定性，最后通过螺栓对耳板与加工设备进行固定即可。

2.在对工件进行夹持固定时，首先控制电动伸缩杆收缩，通过传动杆的传动作用，带动竖板进行移动，进而带动顶板进行移动实现水平夹持作用，当顶板与工件接触时，顶板受力移动，通过转杆的传动作用，带动夹板横杆和夹板进行移动，实现垂直方向夹持固定作用，避免工件倾斜。

附图说明

图1为本实用新型底板俯视结构示意图；

图2为本实用新型底板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图5为本实用新型竖板正视结构示意图；

图6为本实用新型耳板正视结构示意图。

图中：1、底板；2、挡板；3、耳板；4、定位螺杆；5、电动伸缩杆；6、传动杆；7、固定板；8、竖板；801、滑块；9、顶板；901、导杆；902、弹簧；903、橡胶垫；10、夹板；1001、防滑齿；1002、横杆；1003、限位板；11、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，包括：

底板1，其为整个装置的安装基座，且底板1设置在外置平台上，底板1上垂直固定有挡板2，且底板1内固定有调节机构电动伸缩杆5；

耳板3，滑动连接在底板1侧边实现调节作用，且耳板3通过螺栓与外置平台相互连接实现固定作用，并且耳板3上连接有定位螺杆4，同时定位螺杆4与底板1相互连接实现定位作用；

固定板7，对称设置在底板1上方，且固定板7下端固定有竖板8，并且竖板8滑动连接在底板1上，固定板7侧边设置有顶板9，且顶板9上对称设置有夹板10。

首先对整个装置进行安装固定，如图2和图6所示，根据加工设备调节耳板3的位置，推动耳板3在底板1上滑动，使耳板3滑动至合适位置，再通过定位螺杆4与底板1上开孔的连接作用实现对耳板3的固定，保证耳板3的稳定性，最后通过螺栓与耳板3进行配合实现整个装置的固定即可。

电动伸缩杆5通过柱状轴连接有可转动的传动杆6，且传动杆6通过柱状轴转动连接在竖板8上；竖板8下端还固定有“T”型结构的滑块801，且滑块801滑动连接在底板1上实现导向作用；顶板9上还设置有导杆901、弹簧902和橡胶垫903；导杆901，对称固定在顶板9上，且导杆901滑动连接在固定板7上；弹簧902，固定在顶板9上，且弹簧902另一端固定在固定板7上；橡胶垫903，固定在顶板9上。

在对工件进行固定时，首先将工件放置在夹板10上，并且工件侧面与挡板2贴合实现限位，如图2和图5所示，再控制电动伸缩杆5进行收缩，在电动伸缩杆5的作用下带动传动杆6进行运动，通过传动杆6的转动传动作用，带动竖板8进行移动，进而带动固定板7和顶板9进行移动，在竖板8进行移动时，通过滑块801的滑动导向作用，保证竖板8移动的稳定性，直至顶板9上的橡胶垫903与工件接触实现水平方向的限位作用。

夹板10上还等间距设置有防滑齿1001，且夹板10上还固定有横杆1002，并且横杆1002滑动连接在顶板9上，同时横杆1002上还固定有限位板1003；横杆1002通过柱状轴连接有可转动的转杆11，且转杆11通过柱状轴转动连接在固定板7上。

如图3和图4所示，当橡胶垫903与工件接触时，橡胶垫903受力使顶板9进行移动压缩弹簧902收缩，通过导杆901的导向限位作用，保证顶板9移动的稳定性，在顶板9进行移动时，通过限位板1003的限位作用和转杆11的转动传动作用，带动横杆1002在顶板9上滑动，进而带动夹板10进行相向运动，直至夹板10与工件相互接触实现对工件的垂直方向固定作用，通过防滑齿1001的作用，保证对工件固定的稳定性，从而有效避免工件倾斜影响加工的正常进行。

工作原理：如图1-6所示，在使用该钣金生产加工用工件固定夹持机构时，首先对整个装置进行安装固定，通过调节耳板3至合适位置并通过定位螺杆4进行定位，再配合螺栓实现对整个装置的安装固定，在对工件进行固定时，通过控制电动伸缩杆5收缩，配合传动杆6的传动作用带动固定板7和顶板9进行移动，当顶板9上的橡胶垫903与工件接触实现水平方向的限位作用，此时顶板9受力压缩弹簧902收缩，配合转杆11的转动传动作用使夹板10进行相向运动，直至夹板10与工件相互接触实现夹持固定作用，从而实现对工件的多向固定，进而有效避免工件倾斜影响加工的正常进行，这就是该钣金生产加工用工件固定夹持机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于，包括：

底板，其为整个装置的安装基座，且底板设置在外置平台上，所述底板上垂直固定有挡板，且底板内固定有调节机构电动伸缩杆；

耳板，滑动连接在所述底板侧边实现调节作用，且耳板通过螺栓与外置平台相互连接实现固定作用，并且耳板上连接有定位螺杆，同时定位螺杆与底板相互连接实现定位作用；

固定板，对称设置在所述底板上方，且固定板下端固定有竖板，并且竖板滑动连接在底板上，所述固定板侧边设置有顶板，且顶板上对称设置有夹板。

2.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于：所述电动伸缩杆通过柱状轴连接有可转动的传动杆，且传动杆通过柱状轴转动连接在竖板上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于：所述竖板下端还固定有“T”型结构的滑块，且滑块滑动连接在底板上实现导向作用。

4.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于：所述顶板上还设置有导杆、弹簧和橡胶垫；

导杆，对称固定在所述顶板上，且导杆滑动连接在固定板上；

弹簧，固定在所述顶板上，且弹簧另一端固定在固定板上；

橡胶垫，固定在所述顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于：所述夹板上还等间距设置有防滑齿，且夹板上还固定有横杆，并且横杆滑动连接在顶板上，同时横杆上还固定有限位板。

6.根据权利要求5所述的一种钣金生产加工用工件固定夹持机构，其特征在于：所述横杆通过柱状轴连接有可转动的转杆，且转杆通过柱状轴转动连接在固定板上。

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