CN112935136B - 一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，包括基体、螺纹固定座、套块、旋转圆台和钢筋，所述基体的下端设置有支撑座，且支撑座的下端设置有底板，并且底板的底部设置有可调支撑座，所述螺纹固定座设置在基体的上端左侧，且螺纹固定座连接着第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的左端设置有第一旋转把手。该建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置设置有电机箱体、旋转箱门、螺纹固定座、第一螺纹杆、第一旋转把手、夹紧套和夹板，因此该装置便于拆卸维护和可对不同直径的钢筋进行固定加工，其工作原理是：若钢筋太细小，套块无法接触到钢筋，只需用手握住第一旋转把手并旋转，第一旋转把手带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆向右移动。

Description

一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在使用时需要进行折弯处理，这就需要用到钢筋折弯装置，但是目前市场上的钢筋折弯装置尚有很多不足之处，就比如：

1.目前市场上的钢筋折弯装置不便于定位固定，由于目前市场上的钢筋折弯装置结构存在缺陷，其缺少一种便于对钢筋进行定位固定的机构，使得钢筋在加工时容易晃动和偏移，进而影响钢筋的加工质量，所以目前市场上的钢筋折弯装置不实用；

2.目前市场上的钢筋折弯装置不便于拆卸维护和不能够对不同尺寸的钢筋加工，由于目前市场上的钢筋折弯装置结构存在缺陷，其缺少一种便于拆卸维护的机构，且该装置不能够对不同直径的钢筋进行加工，适用范围较小，所以目前市场上的钢筋折弯装置不实用。

所以我们提出了一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于定位固定、不便于拆卸维护和不能够对不同尺寸的钢筋加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，包括基体、螺纹固定座、套块、旋转圆台和钢筋，所述基体的下端设置有支撑座，且支撑座的下端设置有底板，并且底板的底部设置有可调支撑座，所述螺纹固定座设置在基体的上端左侧，且螺纹固定座连接着第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的左端设置有第一旋转把手，所述第一螺纹杆的右端设置有旋转座，且旋转座的右端连接着电机箱体，并且电机箱体内部设置有强力电机，所述强力电机连接着坚固齿轮，且坚固齿轮的下端设置有活动棒，并且活动棒的上端设置有齿轮条，所述活动棒的下端设置有第一T形块，且活动棒的右端连接着卡块，所述套块的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有挡块，并且挡块与复位弹簧连接，所述电机箱体的底部设置有第二T形块，且第二T形块与基体内部的T形槽连接，并且电机箱体的外侧设置有旋转箱门，所述电机箱体的外侧设置有控制面板，所述旋转圆台设置在基体的上端右侧，且旋转圆台的上端设置有夹紧套，并且夹紧套内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端连接着第二旋转把手，且第二螺纹杆的下端连接着旋转座，并且旋转座的下端连接着夹板，所述夹板的外侧连接着第三T形块，且第三T形块连接在夹紧套内部的滑槽中，并且夹板的内侧设置有橡胶防滑垫，所述钢筋设置在夹板中。

优选的，所述基体有1个，且基体的外形为长方体形结构，并且基体的尺寸大于电机箱体和旋转圆台的尺寸，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体与水平方向平行。

优选的，所述底板有1个，且底板的外形为长方体形结构，并且底板的表面光滑无摩擦，所述底板与水平方向平行。

优选的，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座的高度高于底板的高度，并且可调支撑座关于底板的底部中心前后左右对称设置，所述可调支撑座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹固定座有1个，且螺纹固定座与第一螺纹杆构成螺纹连接，并且螺纹固定座与水平方向垂直，所述螺纹固定座的表面光滑无摩擦。

优选的，所述旋转座与第一螺纹杆构成旋转机构，且第一螺纹杆与水平方向平行，并且旋转座的外形为圆柱体形结构。

优选的，所述电机箱体有1个，且电机箱体的内部尺寸大于强力电机和活动棒，并且电机箱体表面光滑无摩擦。

优选的，所述第二T形块有1个，且第二T形块与基体内部的T形槽构成滑动机构，并且T形槽的尺寸大于第二T形块的尺寸，所述T形槽的尺寸小于基体的尺寸，且T形槽的内壁光滑无摩擦。

优选的，所述滑槽有4个，且滑槽关于夹紧套的中心左右对称设置，并且滑槽的尺寸小于夹紧套的尺寸，所述滑槽与夹板左右侧的第三T形块构成滑动机构，且滑槽的内壁光滑无摩擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置设置有基体、活动棒、套块、电机箱体、伺服电机、旋转圆台、夹紧套、夹板、第二螺纹杆和第二旋转把手，因此该装置便于对钢筋进行定位固定，其工作原理是：将钢筋插入夹紧套内部，然后用手握住夹紧套上端的第二旋转把手并旋转，第二旋转把手带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动夹板向下运动，夹板两侧的第三T形块顺着夹紧套内部的滑槽匀速下滑，直到夹板底部的橡胶防滑垫接触钢筋即可停止旋转第二旋转把手，操作电机箱体外侧的控制面板启动强力电机，强力电机带动坚固齿轮旋转，坚固齿轮带动齿轮条向右运动，活动棒向右运动，套块顶住钢筋后并向右挤压，钢筋被折弯，完成加工，操作控制面板关闭强力电机，十分方便，增加了实用性；

2.该建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置设置有电机箱体、旋转箱门、螺纹固定座、第一螺纹杆、第一旋转把手、夹紧套和夹板，因此该装置便于拆卸维护和可对不同直径的钢筋进行固定加工，其工作原理是：若钢筋太细小，套块无法接触到钢筋，只需用手握住第一旋转把手并旋转，第一旋转把手带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆向右移动，第一螺纹杆推动电机箱体向右移动，改变了电机箱体的位置，此时套块能够顶到钢筋，并对钢筋进行折弯，同时由于设置有夹板，只需用手旋转第二旋转把手，即可改变夹板的位置，实现对不同直径的钢筋进行定位的目的，且电机箱体外侧设置有旋转箱门，所以只需打开旋转箱门即可对电机箱体内部的强力电机进行维护，十分方便，增加了实用性。

附图说明

图1为本发明正视局剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明图1中C处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、支撑座；3、底板；4、可调支撑座；5、螺纹固定座；6、第一螺纹杆；7、第一旋转把手；8、旋转座；9、电机箱体；10、强力电机；11、坚固齿轮；12、活动棒；13、齿轮条；14、第一T形块；15、卡块；16、套块；17、凹槽；18、挡块；19、复位弹簧；20、第二T形块；21、T形槽；22、旋转箱门；23、控制面板；24、旋转圆台；25、夹紧套；26、第二螺纹杆；27、夹板；28、第三T形块；29、滑槽；30、钢筋；31、橡胶防滑垫；32、第二旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，包括基体1、支撑座2、底板3、可调支撑座4、螺纹固定座5、第一螺纹杆6、第一旋转把手7、旋转座8、电机箱体9、强力电机10、坚固齿轮11、活动棒12、齿轮条13、第一T形块14、卡块15、套块16、凹槽17、挡块18、复位弹簧19、第二T形块20、T形槽21、旋转箱门22、控制面板23、旋转圆台24、夹紧套25、第二螺纹杆26、夹板27、第三T形块28、滑槽29、钢筋30、橡胶防滑垫31和第二旋转把手32，基体1的下端设置有支撑座2，且支撑座2的下端设置有底板3，并且底板3的底部设置有可调支撑座4，螺纹固定座5设置在基体1的上端左侧，且螺纹固定座5连接着第一螺纹杆6，并且第一螺纹杆6的左端设置有第一旋转把手7，第一螺纹杆6的右端设置有旋转座8，且旋转座8的右端连接着电机箱体9，并且电机箱体9内部设置有强力电机10，强力电机10连接着坚固齿轮11，且坚固齿轮11的下端设置有活动棒12，并且活动棒12的上端设置有齿轮条13，活动棒12的下端设置有第一T形块14，且活动棒12的右端连接着卡块15，套块16的内部设置有凹槽17，且凹槽17的内部设置有挡块18，并且挡块18与复位弹簧19连接，电机箱体9的底部设置有第二T形块20，且第二T形块20与基体1内部的T形槽21连接，并且电机箱体9的外侧设置有旋转箱门22，电机箱体9的外侧设置有控制面板23，旋转圆台24设置在基体1的上端右侧，且旋转圆台24的上端设置有夹紧套25，并且夹紧套25内部设置有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的上端连接着第二旋转把手32，且第二螺纹杆26的下端连接着旋转座8，并且旋转座8的下端连接着夹板27，夹板27的外侧连接着第三T形块28，且第三T形块28连接在夹紧套25内部的滑槽29中，并且夹板27的内侧设置有橡胶防滑垫31，钢筋30设置在夹板27中。

基体1有1个，且基体1的外形为长方体形结构，并且基体1的尺寸大于电机箱体9和旋转圆台24的尺寸，基体1的表面光滑无摩擦，且基体1与水平方向平行，保证电机箱体9和旋转圆台24能够放置在基体1的上端，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

底板3有1个，且底板3的外形为长方体形结构，并且底板3的表面光滑无摩擦，底板3与水平方向平行，保证底板3能够稳定地连接支撑座2，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

可调支撑座4有4个，且可调支撑座4的高度高于底板3的高度，并且可调支撑座4关于底板3的底部中心前后左右对称设置，可调支撑座4的底部设置有防滑纹，保证可调支撑座4能够稳定地支撑底板3，且底板3不会倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

螺纹固定座5有1个，且螺纹固定座5与第一螺纹杆6构成螺纹连接，并且螺纹固定座5与水平方向垂直，螺纹固定座5的表面光滑无摩擦，保证螺纹固定座5与第一螺纹杆6能够螺纹连接，且第一螺纹杆6能够在螺纹固定座5中旋转，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

旋转座8与第一螺纹杆6构成旋转机构，且第一螺纹杆6与水平方向平行，并且旋转座8的外形为圆柱体形结构，保证第一螺纹杆6能够绕着旋转座8旋转，且旋转座8能够稳定地连接电机箱体9，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

电机箱体9有1个，且电机箱体9的内部尺寸大于强力电机10和活动棒12，并且电机箱体9表面光滑无摩擦，保证强力电机10和活动棒12能够放进电机箱体9中，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

第二T形块20有1个，且第二T形块20与基体1内部的T形槽21构成滑动机构，并且T形槽21的尺寸大于第二T形块20的尺寸，T形槽21的尺寸小于基体1的尺寸，且T形槽21的内壁光滑无摩擦，保证第二T形块20能够在T形槽21中滑动，且T形槽21能够在基体1中开设，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

滑槽29有4个，且滑槽29关于夹紧套25的中心左右对称设置，并且滑槽29的尺寸小于夹紧套25的尺寸，滑槽29与夹板27左右侧的第三T形块28构成滑动机构，且滑槽29的内壁光滑无摩擦，保证滑槽29能够在夹紧套25中开设，且第三T形块28能够在滑槽29中滑动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

工作原理：在使用该建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置时，首先将钢筋30插入夹紧套25内部，然后用手握住夹紧套25上端的第二旋转把手32并旋转，第二旋转把手32带动第二螺纹杆26旋转，第二螺纹杆26带动夹板27向下运动，夹板27两侧的第三T形块28顺着夹紧套25内部的滑槽29匀速下滑，直到夹板27底部的橡胶防滑垫31接触钢筋30即可停止旋转第二旋转把手32，操作电机箱体9外侧的控制面板23启动强力电机10，强力电机10带动坚固齿轮11旋转，坚固齿轮11带动齿轮条13向右运动，活动棒12向右运动，套块16顶住钢筋30后并向右挤压，钢筋30被折弯，完成加工，操作控制面板23关闭强力电机10，若钢筋30太细小，套块16无法接触到钢筋30，只需用手握住第一旋转把手7并旋转，第一旋转把手7带动第一螺纹杆6旋转，第一螺纹杆6向右移动，第一螺纹杆6推动电机箱体9向右移动，改变了电机箱体9的位置，此时套块16能够顶到钢筋30，并对钢筋30进行折弯，同时由于设置有夹板27，只需用手旋转第二旋转把手32，即可改变夹板27的位置，实现对不同直径的钢筋30进行定位的目的，且电机箱体9外侧设置有旋转箱门22，所以只需打开旋转箱门22即可对电机箱体9内部的强力电机10进行维护，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种建筑工程基于环境保护的钢筋折弯固定装置，包括基体(1)、螺纹固定座(5)、套块(16)、旋转圆台(24)和钢筋(30)，其特征在于：所述基体(1)的下端设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的下端设置有底板(3)，并且底板(3)的底部设置有可调支撑座(4)，所述螺纹固定座(5)设置在基体(1)的上端左侧，且螺纹固定座(5)连接着第一螺纹杆(6)，并且第一螺纹杆(6)的左端设置有第一旋转把手(7)，所述第一螺纹杆(6)的右端设置有旋转座(8)，且旋转座(8)的右端连接着电机箱体(9)，并且电机箱体(9)内部设置有强力电机(10)，所述强力电机(10)连接着坚固齿轮(11)，且坚固齿轮(11)的下端设置有活动棒(12)，并且活动棒(12)的上端设置有齿轮条(13)，所述活动棒(12)的下端设置有第一T形块(14)，且活动棒(12)的右端连接着卡块(15)，所述套块(16)的内部设置有凹槽(17)，且凹槽(17)的内部设置有挡块(18)，并且挡块(18)与复位弹簧(19)连接，所述电机箱体(9)的底部设置有第二T形块(20)，且第二T形块(20)与基体(1)内部的T形槽(21)连接，并且电机箱体(9)的外侧设置有旋转箱门(22)，所述电机箱体(9)的外侧设置有控制面板(23)，所述旋转圆台(24)设置在基体(1)的上端右侧，且旋转圆台(24)的上端设置有夹紧套(25)，并且夹紧套(25)内部设置有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的上端连接着第二旋转把手(32)，且第二螺纹杆(26)的下端连接着旋转座(8)，并且旋转座(8)的下端连接着夹板(27)，所述夹板(27)的外侧连接着第三T形块(28)，且第三T形块(28)连接在夹紧套(25)内部的滑槽(29)中，并且夹板(27)的内侧设置有橡胶防滑垫(31)，所述钢筋(30)设置在夹板(27)中；

所述基体(1)有1个，且基体(1)的外形为长方体形结构，并且基体(1)的尺寸大于电机箱体(9)和旋转圆台(24)的尺寸，所述基体(1)的表面光滑无摩擦，且基体(1)与水平方向平行；

所述底板(3)有1个，且底板(3)的外形为长方体形结构，并且底板(3)的表面光滑无摩擦，所述底板(3)与水平方向平行；

所述可调支撑座(4)有4个，且可调支撑座(4)的高度高于底板(3)的高度，并且可调支撑座(4)关于底板(3)的底部中心前后左右对称设置，所述可调支撑座(4)的底部设置有防滑纹；

所述螺纹固定座(5)有1个，且螺纹固定座(5)与第一螺纹杆(6)构成螺纹连接，并且螺纹固定座(5)与水平方向垂直，所述螺纹固定座(5)的表面光滑无摩擦；

所述旋转座(8)与第一螺纹杆(6)构成旋转机构，且第一螺纹杆(6)与水平方向平行，并且旋转座(8)的外形为圆柱体形结构；

所述电机箱体(9)有1个，且电机箱体(9)的内部尺寸大于强力电机(10)和活动棒(12)，并且电机箱体(9)表面光滑无摩擦；

所述第二T形块(20)有1个，且第二T形块(20)与基体(1)内部的T形槽(21)构成滑动机构，并且T形槽(21)的尺寸大于第二T形块(20)的尺寸，所述T形槽(21)的尺寸小于基体(1)的尺寸，且T形槽(21)的内壁光滑无摩擦；

所述滑槽(29)有4个，且滑槽(29)关于夹紧套(25)的中心左右对称设置，并且滑槽(29)的尺寸小于夹紧套(25)的尺寸，所述滑槽(29)与夹板(27)左右侧的第三T形块(28)构成滑动机构，且滑槽(29)的内壁光滑无摩擦；

在使用时，首先将钢筋( 30) 插入夹紧套( 25) 内部，然后用手握住夹紧套( 25) 上端的第二旋转把手( 32) 并旋转，第二旋转把手( 32) 带动第二螺纹杆( 26) 旋转，第二螺纹杆( 26) 带动夹板( 27) 向下运动，夹板( 27) 两侧的第三T形块( 28) 顺着夹紧套( 25) 内部的滑槽( 29) 匀速下滑，直到夹板( 27) 底部的橡胶防滑垫( 31) 接触钢筋(30) 即可停止旋转第二旋转把手( 32) ，操作电机箱体( 9) 外侧的控制面板( 23) 启动强力电机( 10) ，强力电机( 10) 带动坚固齿轮( 11) 旋转，坚固齿轮( 11) 带动齿轮条( 13) 向右运动，活动棒( 12) 向右运动，套块( 16) 顶住钢筋( 30) 后并向右挤压，钢筋( 30) 被折弯，完成加工，操作控制面板( 23) 关闭强力电机( 10) ，若钢筋( 30) 太细小，套块( 16) 无法接触到钢筋( 30) ，只需用手握住第一旋转把手( 7) 并旋转，第一旋转把手( 7) 带动第一螺纹杆( 6) 旋转，第一螺纹杆( 6) 向右移动，第一螺纹杆( 6) 推动电机箱体( 9) 向右移动，改变了电机箱体( 9) 的位置，此时套块( 16) 能够顶到钢筋( 30) ，并对钢筋( 30) 进行折弯，同时由于设置有夹板( 27) ，只需用手旋转第二旋转把手( 32) ，即可改变夹板( 27) 的位置，实现对不同直径的钢筋( 30) 进行定位的目的，且电机箱体( 9) 外侧设置有旋转箱门( 22) ，所以只需打开旋转箱门( 22) 即可对电机箱体( 9) 内部的强力电机( 10) 进行维护。

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