CN210788709U - 一种钢板折弯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板折弯器，包括立架、连接座、连接杆和双头电机，所述立架的前表面上方依次设置有支架和滚筒，所述连接座固定在电动伸缩杆的底部，所述连接杆对称连接在弹簧的两端，所述双头电机安装在底座的内部，所述底座上表面开设的空槽中贯穿有内部块，所述滚筒的两端转动安装在安装座上，所述插槽在上安装槽和下安装槽中均有开设，且下安装槽中开设的插槽中连接的固定块固定在横杆上，所述支架侧壁上固定的转轴贯穿安装在立架中。该钢板折弯器，通过转动结构的支架的设置，支架上可以安装滚筒和横杆，滚筒能够符合钢板圆弧折弯的需求，而横杆则能够适用于钢板直角折弯的需求，实用性较好。

Description

一种钢板折弯器

技术领域

本实用新型涉及钢板折弯技术领域，具体为一种钢板折弯器。

背景技术

钢板也就是通过金属加工制成的板材，硬度较高使用寿命长，在各个领域都能够看到钢板的身影，钢板在制造成不同物品时需要经过不同的加工，其中有的钢板需要被切断，有的需要被折弯等等，折弯钢板光靠人力则较为吃力，所以一般会选择使用折弯器等装置，但是现在大多数的钢板用的折弯器不便于进行调节，有的钢板的折弯处需要是圆弧形状，而有的钢板折弯处则需要是直角结构，当遇到这两种折弯需求时还需要使用不同的机器进行操作，较为麻烦。针对上述问题，在原有钢板折弯器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板折弯器，解决了现在大多数的钢板用的折弯器不便于进行调节，有的钢板的折弯处需要是圆弧形状，而有的钢板折弯处则需要是直角结构，当遇到这两种折弯需求时还需要使用不同的机器进行操作，较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板折弯器，包括立架、连接座、连接杆和双头电机，所述立架的前表面上方依次设置有支架和滚筒，且立架两侧设置的夹具通过外侧安装的连接轴安装在电动伸缩杆的上方，所述连接座固定在电动伸缩杆的底部，且连接座上安装有移动轮，所述连接杆对称连接在弹簧的两端，且弹簧上方固定的连接杆与夹具内侧设置的连接轴相互连接，并且弹簧下方固定的连接杆焊接在连接座的上表面，所述双头电机安装在底座的内部，且底座固定在立架的底部，并且双头电机的两端均转动安装有螺纹丝杆，所述底座上表面开设的空槽中贯穿有内部块，且内部块固定在连接座的下表面一侧，并且内部块中镶嵌固定的轴承中转动安装有螺纹套，所述滚筒的两端转动安装在安装座上，且安装座与开设在支架上方的上安装槽相互连接，并且安装座上固定的固定块连接在插槽中，所述插槽在上安装槽和下安装槽中均有开设，且下安装槽中开设的插槽中连接的固定块固定在横杆上，并且下安装槽预留在支架上，所述支架侧壁上固定的转轴贯穿安装在立架中，且立架侧壁上固定的套筒同样与转轴贯穿连接。

优选的，所述立架通过转轴与支架组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且立架的高度大于支架的两倍高度。

优选的，所述支架通过上安装槽和下安装槽分别与安装座和横杆组成拆卸安装结构，且横杆与滚筒平行设置，并且横杆和安装座上固定的固定块均与插槽卡槽连接。

优选的，所述连接座下表面安装的移动轮和底座的下表面均处于同一水平面位置，且连接座上固定的内部块通过空槽与底座贯穿滑动连接，并且连接座的纵截面呈倒的“L”状结构，同时连接座对称设置有两个。

优选的，所述弹簧上方连接杆通过连接轴与夹具转动连接，且相对的连接杆之间通过弹簧组成弹性伸缩结构，并且连接杆与电动伸缩杆平行设置。

优选的，所述螺纹套螺纹安装在螺纹丝杆的外部，且螺纹套在螺纹丝杆上的移动范围和方向均与空槽的长度和方向相一致，并且空槽平行设置在螺纹丝杆的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢板折弯器。具备以下有益效果：

(1)、该钢板折弯器，通过转动结构的支架的设置，支架上可以安装滚筒和横杆，滚筒能够符合钢板圆弧折弯的需求，而横杆则能够适用于钢板直角折弯的需求，实用性较好，并且只需转动支架就能够方便的调节滚筒和横杆的位置，而横杆和滚筒均能够拆卸下后更换不同的规格，不仅方便定期清理并且也便于进行维护，使得该装置的功能性更好。

(2)、该钢板折弯器，通过滑动结构的内部块的设置，内部块能够在螺纹丝杆的带动下在空槽中滑动，从而起到调节连接座位置的作用，连接座移动位置后则能够使得夹具的位置得到调整，并且夹具的下方还设置有弹簧和连接杆，弹簧能够随着夹具的升降而伸缩，从而起到配合且稳定支撑夹具的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型立架侧面剖视局部结构示意图。

图中：1、立架；2、支架；3、滚筒；4、夹具；5、连接轴；6、电动伸缩杆；7、连接座；8、移动轮；9、连接杆；10、弹簧；11、双头电机；12、底座；13、螺纹丝杆；14、空槽；15、内部块；16、轴承；17、螺纹套；18、安装座；19、上安装槽；20、固定块；21、插槽；22、下安装槽；23、横杆；24、转轴；25、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板折弯器，包括立架1、支架2、滚筒3、夹具4、连接轴5、电动伸缩杆6、连接座7、移动轮8、连接杆9、弹簧10、双头电机11、底座12、螺纹丝杆13、空槽14、内部块15、轴承16、螺纹套17、安装座18、上安装槽19、固定块20、插槽21、下安装槽22、横杆23、转轴24和套筒25，立架1的前表面上方依次设置有支架2和滚筒3，且立架1两侧设置的夹具4通过外侧安装的连接轴5安装在电动伸缩杆6的上方，连接座7固定在电动伸缩杆6的底部，且连接座7上安装有移动轮8，连接杆9对称连接在弹簧10的两端，且弹簧10上方固定的连接杆9与夹具4内侧设置的连接轴5相互连接，并且弹簧10下方固定的连接杆9焊接在连接座7的上表面，双头电机11安装在底座12的内部，且底座12固定在立架1的底部，并且双头电机11的两端均转动安装有螺纹丝杆13，底座12上表面开设的空槽14中贯穿有内部块15，且内部块15固定在连接座7的下表面一侧，并且内部块15中镶嵌固定的轴承16中转动安装有螺纹套17，滚筒3的两端转动安装在安装座18上，且安装座18与开设在支架2上方的上安装槽19相互连接，并且安装座18上固定的固定块20连接在插槽21中，插槽21在上安装槽19和下安装槽22中均有开设，且下安装槽22中开设的插槽21中连接的固定块20固定在横杆23上，并且下安装槽22预留在支架2上，支架2侧壁上固定的转轴24贯穿安装在立架1中，且立架1侧壁上固定的套筒25同样与转轴24贯穿连接；

立架1通过转轴24与支架2组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且立架1的高度大于支架2的两倍高度，支架2转动后能够调换滚筒3和横杆23的位置；

支架2通过上安装槽19和下安装槽22分别与安装座18和横杆23组成拆卸安装结构，且横杆23与滚筒3平行设置，并且横杆23和安装座18上固定的固定块20均与插槽21卡槽连接，横杆23和滚筒3均能够根据折弯需求进行更换；

连接座7下表面安装的移动轮8和底座12的下表面均处于同一水平面位置，且连接座7上固定的内部块15通过空槽14与底座12贯穿滑动连接，并且连接座7的纵截面呈倒的“L”状结构，同时连接座7对称设置有两个，连接座7能够滑动调节位置，从而配合不同长度的钢板；

弹簧10上方连接杆9通过连接轴5与夹具4转动连接，且相对的连接杆9之间通过弹簧10组成弹性伸缩结构，并且连接杆9与电动伸缩杆6平行设置，电动伸缩杆6带动着夹具4升降的同时弹簧10也随之伸缩；

螺纹套17螺纹安装在螺纹丝杆13的外部，且螺纹套17在螺纹丝杆13上的移动范围和方向均与空槽14的长度和方向相一致，并且空槽14平行设置在螺纹丝杆13的上方，螺纹丝杆13的转动使得螺纹套17移动，从而带动着连接座7移动。

使用时，先根据需要折弯的钢板长度调节两个夹具4的位置，打开双头电机11，使其两端的螺纹丝杆13转动，从而带动着螺纹套17在轴承16中转动的同时使得内部块15开始移动，而内部块15在空槽14中移动的同时也使得连接座7通过移动轮8调节位置，待两个夹具4之间的距离调节完成后关闭双头电机11即可；

之后根据折弯需求安装合适规格大小的滚筒3和横杆23，将安装座18安装在上安装槽19中后，安装座18上的固定块20则卡槽连接在相应位置的插槽21中，然后将横杆23也安装在下安装槽22中，并使得横杆23上的固定块20也插入至插槽21中，该装置则被安装完成，需要圆弧状的折弯处时使得滚筒3位于上方，而需要直角状时，则先转动拧松套筒25上的螺纹栓件，将支架2通过转轴24在立架1中转动180°，使得横杆23位于上方，再反向拧紧套筒25上的螺纹栓件固定转轴24的角度即可；

接下来将钢板的两端安装在夹具4上，电动伸缩杆6收缩的同时使得夹具4下降，拉动钢板在滚筒3或者横杆23处被折弯，而与此同时的夹具4也通过连接轴5与连接杆9发生转动，持续下降的夹具4也使得连接杆9压缩弹簧10，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该钢板折弯器，通过转动结构的支架2的设置，支架2上可以安装滚筒3和横杆23，滚筒3能够符合钢板圆弧折弯的需求，而横杆23则能够适用于钢板直角折弯的需求，实用性较好，并且只需转动支架2就能够方便的调节滚筒3和横杆23的位置，而横杆23和滚筒3均能够拆卸下后更换不同的规格，不仅方便定期清理并且也便于进行维护，使得该装置的功能性更好，通过滑动结构的内部块15的设置，内部块15能够在螺纹丝杆13的带动下在空槽14中滑动，从而起到调节连接座7位置的作用，连接座7移动位置后则能够使得夹具4的位置得到调整，并且夹具4的下方还设置有弹簧10和连接杆9，弹簧10能够随着夹具4的升降而伸缩，从而起到配合且稳定支撑夹具4的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板折弯器，包括立架、连接座、连接杆和双头电机，其特征在于：所述立架的前表面上方依次设置有支架和滚筒，且立架两侧设置的夹具通过外侧安装的连接轴安装在电动伸缩杆的上方，所述连接座固定在电动伸缩杆的底部，且连接座上安装有移动轮，所述连接杆对称连接在弹簧的两端，且弹簧上方固定的连接杆与夹具内侧设置的连接轴相互连接，并且弹簧下方固定的连接杆焊接在连接座的上表面，所述双头电机安装在底座的内部，且底座固定在立架的底部，并且双头电机的两端均转动安装有螺纹丝杆，所述底座上表面开设的空槽中贯穿有内部块，且内部块固定在连接座的下表面一侧，并且内部块中镶嵌固定的轴承中转动安装有螺纹套，所述滚筒的两端转动安装在安装座上，且安装座与开设在支架上方的上安装槽相互连接，并且安装座上固定的固定块连接在插槽中，所述插槽在上安装槽和下安装槽中均有开设，且下安装槽中开设的插槽中连接的固定块固定在横杆上，并且下安装槽预留在支架上，所述支架侧壁上固定的转轴贯穿安装在立架中，且立架侧壁上固定的套筒同样与转轴贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯器，其特征在于：所述立架通过转轴与支架组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且立架的高度大于支架的两倍高度。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯器，其特征在于：所述支架通过上安装槽和下安装槽分别与安装座和横杆组成拆卸安装结构，且横杆与滚筒平行设置，并且横杆和安装座上固定的固定块均与插槽卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯器，其特征在于：所述连接座下表面安装的移动轮和底座的下表面均处于同一水平面位置，且连接座上固定的内部块通过空槽与底座贯穿滑动连接，并且连接座的纵截面呈倒的“L”状结构，同时连接座对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯器，其特征在于：所述弹簧上方连接杆通过连接轴与夹具转动连接，且相对的连接杆之间通过弹簧组成弹性伸缩结构，并且连接杆与电动伸缩杆平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯器，其特征在于：所述螺纹套螺纹安装在螺纹丝杆的外部，且螺纹套在螺纹丝杆上的移动范围和方向均与空槽的长度和方向相一致，并且空槽平行设置在螺纹丝杆的上方。

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