CN113338448B - 一种预制混凝土构件快速连接装置及其使用方法 - Google Patents
一种预制混凝土构件快速连接装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土构件快速连接装置及其使用方法,包括连接板主体以及与其配合连接的固定板主体,所述连接板主体内设有开口向左的移动腔,本发明通过伸缩板与配合连接腔进行初步连接调整,若初步连接存在偏差或较为不平整,可通过伸缩板迅速向右移动至伸缩腔内并使伸缩板与配合连接腔不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,同时本发明通过推进板向左移动并通过固定连接带动推进连杆向左移动方便施工人员观察连接板主体与固定板主体之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土施工技术领域,具体为一种预制混凝土构件快速连接装置及其使用方法。
背景技术
在建筑施工中,随着国家对建筑建造越来越重视,在日常的装配式建筑中,对于混凝土构件连接方式,以及连接的松紧程度对于使用过要求较为重视,一般的混凝土构件连接装置使用较为常见的湿式连接方法,而一般的湿式连接方式对于装配式墙板之间的预先连接的准确度要求较高,且对于施工人员的工艺要求较高,且若在于预先连接时没有达到很平整的接触连接,则会对后续的固定造成较大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制混凝土构件快速连接装置及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种预制混凝土构件快速连接装置,包括连接板主体以及与其配合连接的固定板主体,所述连接板主体内设有开口向左的移动腔,所述移动腔内壁固定设有保护连接板,所述保护连接板内设有能左右移动的移动板,所述移动板左端面固定连接有移动推杆,所述移动板左端面固定连接有装卡板,所述移动板内设有开口向右的传动腔,所述移动腔的右壁上设有固定支撑板,所述固定支撑板内转动设有转动板,所述转动板内设有装夹腔,所述装夹腔内设有能左右移动的支撑板,所述支撑板内设有能左右移动的支撑连杆,所述支撑连杆左端面向左延伸至所述传动腔内,所述支撑板内转动设有螺纹轴,所述螺纹轴与所述支撑连杆螺纹连接,所述螺纹轴右端面向右延伸至所述连接板主体右端面右侧并固定连接有转动圆盘,所述移动腔上下两侧壁内设有开口向左的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能左右移动的伸缩板,所述固定板主体内设有开口向右的固定装卡腔,所述固定装卡腔左壁连通设有推进腔,所述固定装卡腔与所述推进腔内壁固定设有滑动连接腔,所述固定装卡腔内上下两侧壁连通设有开口向右的装卡槽,所述推进腔内设有能左右移动的推进板,所述推进板左端面固定连接有推进连杆,所述推进腔左壁连通设有开口向左的导向移动腔,所述导向移动腔内壁粗糙,所述推进连杆左端面向左延伸至所述导向移动腔内,所述固定装卡腔上下两壁连通设有开口向右且上下对称的配合连接腔,所述固定装卡腔前后两壁内固定设有固定杆,所述固定杆内设有左右贯穿连通的固定滑槽,所述固定滑槽内设有能左右移动的固定滑杆。
进一步的技术方案,所述固定滑槽上下两壁连通设有上下对称的滑动连接腔,所述滑动连接腔内设有能左右移动的连接滑块,所述连接滑块左端面与所述滑动连接腔左壁端面之间固定连接有连接弹簧,所述连接滑块与所述固定滑杆固定连接。
进一步的技术方案,所述固定装卡腔左壁连通设有大小形状与所述装卡板契合的固定卡槽,所述推进腔上下两壁固定设有摩擦板。
进一步的技术方案,上下两侧所述伸缩板右端面与所述伸缩腔右壁之间固定连接有伸缩弹簧,上下两侧所述伸缩腔远离对称中心一侧壁连通设有开口向外的升降滑动槽,所述升降滑动槽内设有能上下移动的切换板,所述升降滑动槽左右两壁连通设有左右对称的切换腔,左右两侧所述切换腔内设有能上下移动的切换连接板,所述切换连接板远离所述伸缩腔一侧端面与所述切换腔远离所述伸缩腔一侧壁之间固定连接有切换弹簧,所述切换连接板与所述切换板固定连接。
进一步的技术方案,所述转动圆盘内设有向下对称且开口向外的按压腔,上下两侧所述按压腔内设有能上下移动的按压板,上下两侧所述按压板靠近对称中心一侧端面与所述按压腔靠近对称中心一侧壁之间固定连接有按压弹簧,所述按压板靠近对称中心一侧端面固定连接有连接拉绳。
进一步的技术方案,所述传动腔上下两壁连通设有推动连接腔,所述支撑连杆上下两侧端面且位于所述传动腔内设有上下对称且开口向外的升降腔,上下两侧所述升降腔内设有能上下移动的升降装夹板,上下两侧所述升降装夹板靠近对称中心一侧端面与所述升降腔靠近对称中心一侧壁之间固定连接有升降弹簧,上下两侧所述升降装夹板靠近对称中心一侧端面固定连接有升降拉绳,所述升降拉绳与所述连接拉绳连接。
进一步的技术方案,所述转动板右端面上侧固定连接有支撑转杆,所述支撑转杆外圆面固定连接有转动套筒。
进一步的技术方案,所述转动板内设有正六边形的转动腔,所述转动腔内左壁固定设有固定连接板,所述固定连接板环形排列分布有与所述装夹腔连通的装夹移动腔,所述装夹移动腔内设有能移动的移动装夹板,所述移动装夹板靠近对称中心一侧端面固定连接有摩擦装夹板,所述移动装夹板远离对称中心一侧端面延伸至所述转动腔内并与所述转动腔内壁相抵。
一种预制混凝土构件快速连接装置的使用方法,具体步骤如下:
第一步,将连接板主体以及固定板主体通过工艺手法安装至两块需要进行连接的混凝土板内部,此时施工工人将两块需要进行连接的混凝土板稳定放置并相互靠近,此时首先通过连接板主体内较长的保护连接板与固定板主体内的装卡槽进行安装固定,同时通过伸缩板与配合连接腔进行初步的装卡,此时若初步连接存在偏差,或较为不平整,此时可手握上下两侧切换板并向外拉动,此时切换板向外移动并克服切换弹簧弹力作用移动,此时切换板与伸缩板右端面不再接触装卡,此时伸缩板在伸缩弹簧弹力作用下迅速向右移动至伸缩腔内并使伸缩板与配合连接腔不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,进而提高混凝土板连接的效率。
第二步,当初步固定连接完成后,此时施工工人,手持转动圆盘并向内按压按压板,此时按压板受到推动克服按压弹簧弹力作用向内移动此时连接拉绳与升降拉绳的连接放松,此时升降装夹板在升降弹簧弹力作用下向上移动并移动至推动连接腔内装卡,随后施工工人可手握转动套筒并带动支撑转杆转动三十度,此时支撑转杆转动并通过固定连接带动转动板转动三十度,此时转动板转动并使移动装夹板与转动腔内壁的相抵位置发生改变,且使移动装夹板向内移动并逐渐通过摩擦装夹板将支撑板外圆面固定,并通过表面粗糙的摩擦装夹板提高稳定性。
第三步,施工工人转动转动圆盘,此时转动圆盘转动并通过固定连接带动螺纹轴转动,此时螺纹轴转动并通过固定连接带动支撑连杆向左移动,此时支撑连杆向左移动并通过升降装夹板与推动连接腔装卡,带动移动板逐渐向左移动,并最终使移动板左端移动至固定装卡腔内,并通过装卡板与固定卡槽装卡,进一步的提高稳定性能,同时可通过推动前后两侧固定滑杆进行进一步的固定。
第四步,在移动板移动的同时,移动板通过固定连接带动移动推杆向左移动并逐渐移动至推进腔内,随后随着移动推杆的持续向左移动,移动推杆通过与推进板表面相抵并推动推进板向左移动,此时推进板向左移动并通过固定连接带动推进连杆向左移动方便施工人员观察连接板主体与固定板主体之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率,若衔接情况良好,当移动推杆与推进腔的连接完成后可将推进连杆折断取出,同时松开不再按压按压板,此时按压板在按压弹簧弹力作用下复位,随后升降装夹板复位并移动回升降腔内,此时升降装夹板与推动连接腔失去装卡,此时转动转动板并使摩擦装夹板与支撑板的装夹断开,此时可直接将支撑板向右取出,并将混凝土注浆机的注浆管道安装至装夹移动腔内,完成最后的注浆固定工作。
本发明的有益效果是:本发明通过伸缩板与配合连接腔进行初步连接调整,若初步连接存在偏差或较为不平整,可通过伸缩板迅速向右移动至伸缩腔内并使伸缩板与配合连接腔不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,进而提高混凝土板连接的效率,同时本发明通过推进板向左移动并通过固定连接带动推进连杆向左移动方便施工人员观察连接板主体与固定板主体之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种预制混凝土构件快速连接装置外观示意图;
图2是本发明的一种预制混凝土构件快速连接装置的工作状态示意图;
图3是图2中固定板主体12的内部整体结构示意图;
图4是图2中连接板主体11的内部整体结构示意图;
图5是图3中A-A处结构示意图;
图6是图4中B-B处结构示意图;
图7是图2中C处结构示意图;
图8是图2中D处结构示意图;
图9是图4中E处结构示意图;
图10是图4中F处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-10,根据本发明的实施例的一种预制混凝土构件快速连接装置,包括连接板主体11以及与其配合连接的固定板主体12,所述连接板主体11内设有开口向左的移动腔14,所述移动腔14内壁固定设有保护连接板13,所述保护连接板13内设有能左右移动的移动板17,所述移动板17左端面固定连接有移动推杆15,所述移动板17左端面固定连接有装卡板16,所述移动板17内设有开口向右的传动腔59,所述移动腔14的右壁上设有固定支撑板40,所述固定支撑板40内转动设有转动板41,所述转动板41内设有装夹腔46,所述装夹腔46内设有能左右移动的支撑板21,所述支撑板21内设有能左右移动的支撑连杆22,所述支撑连杆22左端面向左延伸至所述传动腔59内,所述支撑板21内转动设有螺纹轴23,所述螺纹轴23与所述支撑连杆22螺纹连接,所述螺纹轴23右端面向右延伸至所述连接板主体11右端面右侧并固定连接有转动圆盘64,所述移动腔14上下两侧壁内均设有开口向左的伸缩腔20,所述伸缩腔20内均设有能左右移动的伸缩板18,所述固定板主体12内设有开口向右的固定装卡腔34,所述固定装卡腔34左壁连通设有推进腔24,所述固定装卡腔34与所述推进腔24内壁固定设有滑动连接腔39,所述固定装卡腔34内上下两侧壁连通设有开口向右的装卡槽28,所述推进腔24内设有能左右移动的推进板30,所述推进板30左端面固定连接有推进连杆31,所述推进腔24左壁连通设有开口向左的导向移动腔26,所述导向移动腔26内壁粗糙,所述推进连杆31左端面向左延伸至所述导向移动腔26内,所述固定装卡腔34上下两壁连通设有开口向右且上下对称的配合连接腔27,所述固定装卡腔34前后两壁内固定设有固定杆65,所述固定杆65内设有左右贯穿连通的固定滑槽37,所述固定滑槽37内设有能左右移动的固定滑杆38。
有益地或示例性地,所述固定滑槽37上下两壁连通设有上下对称的滑动连接腔39,所述滑动连接腔39内设有能左右移动的连接滑块36,所述连接滑块36左端面与所述滑动连接腔39左壁端面之间固定连接有连接弹簧35,所述连接滑块36与所述固定滑杆38固定连接。
有益地或示例性地,所述固定装卡腔34左壁连通设有大小形状与所述装卡板16契合的固定卡槽33,所述推进腔24上下两壁固定设有摩擦板32。
有益地或示例性地,上下两侧所述伸缩板18右端面与所述伸缩腔20右壁之间固定连接有伸缩弹簧19,上下两侧所述伸缩腔20远离对称中心一侧壁连通设有开口向外的升降滑动槽66,所述升降滑动槽66内设有能上下移动的切换板54,所述升降滑动槽66左右两壁连通设有左右对称的切换腔57,左右两侧所述切换腔57内设有能上下移动的切换连接板56,所述切换连接板56远离所述伸缩腔20一侧端面与所述切换腔57远离所述伸缩腔20一侧壁之间固定连接有切换弹簧55,所述切换连接板56与所述切换板54固定连接。
有益地或示例性地,所述转动圆盘64内设有向下对称且开口向外的按压腔51,上下两侧所述按压腔51内设有能上下移动的按压板50,上下两侧所述按压板50靠近对称中心一侧端面与所述按压腔51靠近对称中心一侧壁之间固定连接有按压弹簧52,所述按压板50靠近对称中心一侧端面固定连接有连接拉绳53。
有益地或示例性地,所述传动腔59上下两壁连通设有推动连接腔58,所述支撑连杆22上下两侧端面且位于所述传动腔59内设有上下对称且开口向外的升降腔63,上下两侧所述升降腔63内设有能上下移动的升降装夹板60,上下两侧所述升降装夹板60靠近对称中心一侧端面与所述升降腔63靠近对称中心一侧壁之间固定连接有升降弹簧61,上下两侧所述升降装夹板60靠近对称中心一侧端面固定连接有升降拉绳62,所述升降拉绳62与所述连接拉绳53连接。
有益地或示例性地,所述转动板41右端面上侧固定连接有支撑转杆48,所述支撑转杆48外圆面固定连接有转动套筒49。
有益地或示例性地,所述转动板41内设有正六边形的转动腔42,所述转动腔42内左壁固定设有固定连接板43,所述固定连接板43环形排列分布有与所述装夹腔46连通的装夹移动腔67,所述装夹移动腔67内设有能移动的移动装夹板44,所述移动装夹板44靠近对称中心一侧端面固定连接有摩擦装夹板45,所述移动装夹板44远离对称中心一侧端面延伸至所述转动腔42内并与所述转动腔42内壁相抵。
一种预制混凝土构件快速连接装置的使用方法,具体步骤如下:
第一步,将连接板主体11以及固定板主体12通过工艺手法安装至两块需要进行连接的混凝土板内部,此时施工工人将两块需要进行连接的混凝土板稳定放置并相互靠近,此时首先通过连接板主体11内较长的保护连接板13与固定板主体12内的装卡槽28进行安装固定,同时通过伸缩板18与配合连接腔27进行初步的装卡,此时若初步连接存在偏差,或较为不平整,此时可手握上下两侧切换板54并向外拉动,此时切换板54向外移动并克服切换弹簧55弹力作用移动,此时切换板54与伸缩板18右端面不再接触装卡,此时伸缩板18在伸缩弹簧19弹力作用下迅速向右移动至伸缩腔20内并使伸缩板18与配合连接腔27不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,进而提高混凝土板连接的效率。
第二步,当初步固定连接完成后,此时施工工人,手持转动圆盘64并向内按压按压板50,此时按压板50受到推动克服按压弹簧52弹力作用向内移动此时连接拉绳53与升降拉绳62的连接放松,此时升降装夹板60在升降弹簧61弹力作用下向上移动并移动至推动连接腔58内装卡,随后施工工人可手握转动套筒49并带动支撑转杆48转动三十度,此时支撑转杆48转动并通过固定连接带动转动板41转动三十度,此时转动板41转动并使移动装夹板44与转动腔42内壁的相抵位置发生改变,且使移动装夹板44向内移动并逐渐通过摩擦装夹板45将支撑板21外圆面固定,并通过表面粗糙的摩擦装夹板45提高稳定性。
第三步,施工工人转动转动圆盘64,此时转动圆盘64转动并通过固定连接带动螺纹轴23转动,此时螺纹轴23转动并通过固定连接带动支撑连杆22向左移动,此时支撑连杆22向左移动并通过升降装夹板60与推动连接腔58装卡,带动移动板17逐渐向左移动,并最终使移动板17左端移动至固定装卡腔34内,并通过装卡板16与固定卡槽33装卡,进一步的提高稳定性能,同时可通过推动前后两侧固定滑杆38进行进一步的固定。
第四步,在移动板17移动的同时,移动板17通过固定连接带动移动推杆15向左移动并逐渐移动至推进腔24内,随后随着移动推杆15的持续向左移动,移动推杆15通过与推进板30表面相抵并推动推进板30向左移动,此时推进板30向左移动并通过固定连接带动推进连杆31向左移动方便施工人员观察连接板主体11与固定板主体12之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆31将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率,若衔接情况良好,当移动推杆15与推进腔24的连接完成后可将推进连杆31折断取出,同时松开不再按压按压板50,此时按压板50在按压弹簧52弹力作用下复位,随后升降装夹板60复位并移动回升降腔63内,此时升降装夹板60与推动连接腔58失去装卡,此时转动转动板41并使摩擦装夹板45与支撑板21的装夹断开,此时可直接将支撑板21向右取出,并将混凝土注浆机的注浆管道安装至装夹移动腔67内,完成最后的注浆固定工作。
本发明的有益效果是:本发明通过伸缩板与配合连接腔进行初步连接调整,若初步连接存在偏差或较为不平整,可通过伸缩板迅速向右移动至伸缩腔内并使伸缩板与配合连接腔不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,进而提高混凝土板连接的效率,同时本发明通过推进板向左移动并通过固定连接带动推进连杆向左移动方便施工人员观察连接板主体与固定板主体之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制混凝土构件快速连接装置,包括连接板主体以及与其配合连接的固定板主体,其特征在于:所述连接板主体内设有开口向左的移动腔,所述移动腔内壁固定设有保护连接板,所述保护连接板内设有能左右移动的移动板,所述移动板左端面固定连接有移动推杆,所述移动板左端面固定连接有装卡板,所述移动板内设有开口向右的传动腔,所述移动腔的右壁上设有固定支撑板,所述固定支撑板内转动设有转动板,所述转动板内设有装夹腔,所述装夹腔内设有能左右移动的支撑板,所述支撑板内设有能左右移动的支撑连杆,所述支撑连杆左端面向左延伸至所述传动腔内,所述支撑板内转动设有螺纹轴,所述螺纹轴与所述支撑连杆螺纹连接,所述螺纹轴右端面向右延伸至所述连接板主体右端面右侧并固定连接有转动圆盘,所述移动腔上下两侧壁内设有开口向左的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能左右移动的伸缩板,所述固定板主体内设有开口向右的固定装卡腔,所述固定装卡腔左壁连通设有推进腔,所述固定装卡腔与所述推进腔内壁固定设有滑动连接腔,所述固定装卡腔内上下两侧壁连通设有开口向右的装卡槽,所述推进腔内设有能左右移动的推进板,所述推进板左端面固定连接有推进连杆,所述推进腔左壁连通设有开口向左的导向移动腔,所述导向移动腔内壁粗糙,所述推进连杆左端面向左延伸至所述导向移动腔内,所述固定装卡腔上下两壁连通设有开口向右且上下对称的配合连接腔,所述固定装卡腔前后两壁内固定设有固定杆,所述固定杆内设有左右贯穿连通的固定滑槽,所述固定滑槽内设有能左右移动的固定滑杆。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述固定滑槽上下两壁连通设有上下对称的滑动连接腔,所述滑动连接腔内设有能左右移动的连接滑块,所述连接滑块左端面与所述滑动连接腔左壁端面之间固定连接有连接弹簧,所述连接滑块与所述固定滑杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述固定装卡腔左壁连通设有大小形状与所述装卡板契合的固定卡槽,所述推进腔上下两壁固定设有摩擦板。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:上下两侧所述伸缩板右端面与所述伸缩腔右壁之间均固定连接有伸缩弹簧,上下两侧所述伸缩腔远离对称中心一侧壁连通设有开口向外的升降滑动槽,所述升降滑动槽内设有能上下移动的切换板,所述升降滑动槽左右两壁连通设有左右对称的切换腔,左右两侧所述切换腔内设有能上下移动的切换连接板,所述切换连接板远离所述伸缩腔一侧端面与所述切换腔远离所述伸缩腔一侧壁之间固定连接有切换弹簧,所述切换连接板与所述切换板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述转动圆盘内设有向下对称且开口向外的按压腔,上下两侧所述按压腔内设有能上下移动的按压板,上下两侧所述按压板靠近对称中心一侧端面与所述按压腔靠近对称中心一侧壁之间固定连接有按压弹簧,所述按压板靠近对称中心一侧端面固定连接有连接拉绳。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述传动腔上下两壁连通设有推动连接腔,所述支撑连杆上下两侧端面且位于所述传动腔内设有上下对称且开口向外的升降腔,上下两侧所述升降腔内设有能上下移动的升降装夹板,上下两侧所述升降装夹板靠近对称中心一侧端面与所述升降腔靠近对称中心一侧壁之间固定连接有升降弹簧,上下两侧所述升降装夹板靠近对称中心一侧端面固定连接有升降拉绳,所述升降拉绳与所述连接拉绳连接。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述转动板右端面上侧固定连接有支撑转杆,所述支撑转杆外圆面固定连接有转动套筒。
8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土构件快速连接装置,其特征在于:所述转动板内设有正六边形的转动腔,所述转动腔内左壁固定设有固定连接板,所述固定连接板环形排列分布有与所述装夹腔连通的装夹移动腔,所述装夹移动腔内设有能移动的移动装夹板,所述移动装夹板靠近对称中心一侧端面固定连接有摩擦装夹板,所述移动装夹板远离对称中心一侧端面延伸至所述转动腔内并与所述转动腔内壁相抵。
9.根据权利要求8所述一种预制混凝土构件快速连接装置的使用方法,其特征在于:
第一步,将连接板主体以及固定板主体通过工艺手法安装至两块需要进行连接的混凝土板内部,此时施工工人将两块需要进行连接的混凝土板稳定放置并相互靠近,此时首先通过连接板主体内较长的保护连接板与固定板主体内的装卡槽进行安装固定,同时通过伸缩板与配合连接腔进行初步的装卡,此时若初步连接存在偏差,或较为不平整,此时可手握上下两侧切换板并向外拉动,此时切换板向外移动并克服切换弹簧弹力作用移动,此时切换板与伸缩板右端面不再接触装卡,此时伸缩板在伸缩弹簧弹力作用下迅速向右移动至伸缩腔内并使伸缩板与配合连接腔不再连接,方便工人进行重新的定位以及初步连接固定,进而提高混凝土板连接的效率;
第二步,当初步固定连接完成后,此时施工工人,手持转动圆盘并向内按压按压板,此时按压板受到推动克服按压弹簧弹力作用向内移动此时连接拉绳与升降拉绳的连接放松,此时升降装夹板在升降弹簧弹力作用下向上移动并移动至推动连接腔内装卡,随后施工工人可手握转动套筒并带动支撑转杆转动三十度,此时支撑转杆转动并通过固定连接带动转动板转动三十度,此时转动板转动并使移动装夹板与转动腔内壁的相抵位置发生改变,且使移动装夹板向内移动并逐渐通过摩擦装夹板将支撑板外圆面固定,并通过表面粗糙的摩擦装夹板提高稳定性;
第三步,施工工人转动转动圆盘,此时转动圆盘转动并通过固定连接带动螺纹轴转动,此时螺纹轴转动并通过固定连接带动支撑连杆向左移动,此时支撑连杆向左移动并通过升降装夹板与推动连接腔装卡,带动移动板逐渐向左移动,并最终使移动板左端移动至固定装卡腔内,并通过装卡板与固定卡槽装卡,进一步的提高稳定性能,同时可通过推动前后两侧固定滑杆进行进一步的固定;
第四步,在移动板移动的同时,移动板通过固定连接带动移动推杆向左移动并逐渐移动至推进腔内,随后随着移动推杆的持续向左移动,移动推杆通过与推进板表面相抵并推动推进板向左移动,此时推进板向左移动并通过固定连接带动推进连杆向左移动方便施工人员观察连接板主体与固定板主体之间的连接情况,若连接存在卡顿或需要重新进行校准连接步骤时,此时可向右推动推进连杆将两侧装置分离,进而提高了施工工人的连接容错率,且能提高连接的工作效率,若衔接情况良好,当移动推杆与推进腔的连接完成后可将推进连杆折断取出,同时松开不再按压按压板,此时按压板在按压弹簧弹力作用下复位,随后升降装夹板复位并移动回升降腔内,此时升降装夹板与推动连接腔失去装卡,此时转动转动板并使摩擦装夹板与支撑板的装夹断开,此时可直接将支撑板向右取出,并将混凝土注浆机的注浆管道安装至装夹移动腔内,完成最后的注浆固定工作。
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