CN210562893U - 一种便于安装的钢筋桁架楼层板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的钢筋桁架楼层板,包括第一板体和第二板体,第一板体的一端固定连接有连接插销,述第一板体的一侧且位于连接插销的上方开凿有限位孔,限位孔的内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接有复位推板,本实用新型通过设置了连接插销和连接插孔,其连接处设置定位插销实现互锁,安装方便快捷,省事省力,并且在连接处的顶部与底部分别设置了限位杆与底部支撑板,以此保证连接处受力均衡,增加其连接处的稳定性,通过设置固定螺钉,通过紧固螺钉便于对连接处实现二次加固,防止连接处现松动,并且在设置解锁勾板和连接推盘,便于通过固定螺钉将定位插销拔起,以此实现解锁,便于对楼层板实现安装和拆卸。

Description

一种便于安装的钢筋桁架楼层板
技术领域
本实用新型涉及楼层板,特别涉及一种便于安装的钢筋桁架楼层板,属于钢筋桁架楼层板技术领域。
背景技术
钢筋桁架楼层板安装时有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,便于提高楼板的施工质量。且装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,其属于无支撑压型组合楼层板的一种,钢筋桁架楼层板在安装时需要的对其进行拼接,现有的钢筋桁架楼层板需要安装时工序繁琐,浪费使用者大量的时间,无法在安装时实现互锁,安装不不便,无法保证连接处受力均衡,无法增加其连接处的稳定性,不便于对连接处实现二次加固,无法防止连接处现松动,不便于对楼层板实现安装和拆卸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于安装的钢筋桁架楼层板。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种便于安装的钢筋桁架楼层板,包括第一板体和第二板体,所述第一板体的一端固定连接有连接插销,所述述第一板体的一侧且位于连接插销的上方开凿有限位孔,所述限位孔的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有复位推板,所述复位推板与限位孔滑动连接,所述第一板体的一端通过连接插销连接有第二板体,所述第二板体的一端设有与连接插销相配的连接插孔,所述第二板体顶部且位于连接插孔的上方开凿有安装槽,所述安装槽的底部开凿有互锁槽,所述安装槽的底部螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉的底部延伸至互锁槽内,所述固定螺钉的底部固定连接有连接推盘,所述互锁槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有互锁弹簧,所述滑板的顶部且位于互锁弹簧的内侧固定连接有解锁勾板,所述滑板的底部固定连接有定位插销,所述定位插销延伸至连接插孔内,且所述定位插销与第二板体滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一板体底部的一端固定连接有底部支撑板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接插销的顶部设有与定位插销配合的凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二板体的一侧且位于连接插孔顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的高度与限位孔高度相同,且所述限位孔的直径大于限位杆的直径。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接推盘的呈圆台状,且所述解锁勾板呈“7”字型结构。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置了连接插销和连接插孔,其连接处设置定位插销实现互锁,安装方便快捷,省事省力,并且在连接处的顶部与底部分别设置了限位杆与底部支撑板,以此保证连接处受力均衡,增加其连接处的稳定性,通过设置固定螺钉,通过紧固螺钉便于对连接处实现二次加固,防止连接处现松动,并且在设置解锁勾板和连接推盘,便于通过固定螺钉将定位插销拔起,以此实现解锁,便于对楼层板实现安装和拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处放大图;
图3是本实用新型固定螺钉的结构示意图;
图4是本实用新型拼接后的结构示意图。
图中:1、第一板体;2、第二板体;3、底部支撑板;4、连接插销;5、限位孔;6、复位推板;7、复位弹簧;8、连接插孔;9、限位杆;10、安装槽;11、固定螺钉;12、互锁槽;13、互锁弹簧;14、滑板;15、解锁勾板;16、连接推盘;17、定位插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种便于安装的钢筋桁架楼层板,包括第一板体1和第二板体2,第一板体1的一端固定连接有连接插销4,述第一板体1的一侧且位于连接插销4的上方开凿有限位孔5,便于与限位杆9配合,增加连接稳定性,限位孔5的内部固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的一端固定连接有复位推板6,复位推板6与限位孔5滑动连接,通过弹力实现互锁,且解锁时在弹力作用下便于拆卸,第一板体1的一端通过连接插销4连接有第二板体2,第二板体2的一端设有与连接插销4相配的连接插孔8,第二板体2顶部且位于连接插孔8的上方开凿有安装槽10,安装槽10的底部开凿有互锁槽12,安装槽10的底部螺纹连接有固定螺钉11,固定螺钉11的底部延伸至互锁槽12内,便于通过固定螺钉11的底部将滑板14顶死,增加其连接的稳定性,固定螺钉11的底部固定连接有连接推盘16,互锁槽12的内部滑动连接有滑板14,滑板14的顶部固定连接有互锁弹簧13,滑板14的顶部且位于互锁弹簧13的内侧固定连接有解锁勾板15,便于通过拉动固定螺钉11实现解锁,滑板14的底部固定连接有定位插销17,定位插销17延伸至连接插孔8内,且定位插销17与第二板体2滑动连接,便于通过定位插销17与连接插销4互锁配合实现卡接,以此将第一板体1与第二板体2进行连接拼装。
进一步的,第一板体1底部的一端固定连接有底部支撑板3,增加底部连接处的稳定性。
进一步的,连接插销4的顶部设有与定位插销17配合的凹槽,便于通过定位插销17与连接插销4互锁配合实现连接。
进一步的,第二板体2的一侧且位于连接插孔8顶部固定连接有限位杆9,限位杆9的高度与限位孔5高度相同,且限位孔5的直径大于限位杆9的直径,便于将限位杆9插入限位孔5,增加连接稳定性。
进一步的,连接推盘16的呈圆台状,且解锁勾板15呈“7”字型结构,解锁时便于通过连接推盘16勾住解锁勾板15,以此将定位插销17拉起,实现解锁。
具体的,在安装时,将第二板体2的一端放在底部支撑板3的顶部,然后将第二板体2向第一板体1一侧推动,此时连接插销4插入连接插孔8的内部,同时,限位杆9插入限位孔5的内部,因连接插销4的一端与定位插销17的底部均为斜边结构,在推力的作用下,连接插销4将定位插销17向上挤压,定位插销17将滑板14向上推动,当定位插销17位于连接插销4顶部凹槽上方时,在互锁弹簧13作用下,定位插销17插入连接插销4顶部的凹槽内,然后实现互锁,然后旋拧固定螺钉11,通过固定螺钉11的底部顶住滑板14,以此对连接处进行加固,在需要拆卸时,旋拧固定螺钉11,然后当固定螺钉11的螺纹部旋出后,将固定螺钉11向上拉动,连接推盘16勾住解锁勾板15,通过解锁勾板15将滑板14向上拉动,以此将定位插销17从连接插销4的顶部拔出,在复位弹簧7作用下,第一板体1和第二板体2分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的钢筋桁架楼层板,包括第一板体(1)和第二板体(2),其特征在于,所述第一板体(1)的一端固定连接有连接插销(4),所述述第一板体(1)的一侧且位于连接插销(4)的上方开凿有限位孔(5),所述限位孔(5)的内部固定连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的一端固定连接有复位推板(6),所述复位推板(6)与限位孔(5)滑动连接,所述第一板体(1)的一端通过连接插销(4)连接有第二板体(2),所述第二板体(2)的一端设有与连接插销(4)相配的连接插孔(8),所述第二板体(2)顶部且位于连接插孔(8)的上方开凿有安装槽(10),所述安装槽(10)的底部开凿有互锁槽(12),所述安装槽(10)的底部螺纹连接有固定螺钉(11),所述固定螺钉(11)的底部延伸至互锁槽(12)内,所述固定螺钉(11)的底部固定连接有连接推盘(16),所述互锁槽(12)的内部滑动连接有滑板(14),所述滑板(14)的顶部固定连接有互锁弹簧(13),所述滑板(14)的顶部且位于互锁弹簧(13)的内侧固定连接有解锁勾板(15),所述滑板(14)的底部固定连接有定位插销(17),所述定位插销(17)延伸至连接插孔(8)内,且所述定位插销(17)与第二板体(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢筋桁架楼层板,其特征在于,所述第一板体(1)底部的一端固定连接有底部支撑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢筋桁架楼层板,其特征在于,所述连接插销(4)的顶部设有与定位插销(17)配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢筋桁架楼层板,其特征在于,所述第二板体(2)的一侧且位于连接插孔(8)顶部固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的高度与限位孔(5)高度相同,且所述限位孔(5)的直径大于限位杆(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢筋桁架楼层板,其特征在于,所述连接推盘(16)的呈圆台状,且所述解锁勾板(15)呈“7”字型结构。
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