CN219198337U - 一种管道铺设装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道铺设装置，其包括移动机构，移动机构的内壁顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有升降架，升降架位于移动机构的内部，升降架下表面的两端均对称固定连接有安装板，对称设置的安装板上设置有调节机构，调节机构的外壁对称螺纹连接有夹持机构，对称设置的安装板之间固定连接有导杆，导杆的外壁与夹持机构的内壁滑动连接，导杆位于调节机构的上方；本申请涉及管道铺设的技术领域。该管道铺设装置在使用时，启动调节机构同时调节对称设置的夹持机构对管道进行夹持，升降架下表面的两端均设置有调节机构和对称的夹持机构，使本申请在使用时能够从管道的两端进行夹持，从而在对管道移动时能增强管道的稳定性。

Description

一种管道铺设装置

技术领域

本申请涉及管道铺设的技术领域，尤其是涉及一种管道铺设装置。

背景技术

管道即用于输送气体、液体的装置，管道铺设是一个耗时耗力的工程，目前管道铺设是直接埋设的管道，将管道与管道进行连接铺设，从而达到所有管道连接相通的目的。在管道铺设过程中，操作者需要通过吊装设备将管道吊装到预埋部位，但是现有的吊装设备都比较大，不便在空间较小的地方进行施工。

公告号为CN217003362U的实用新型公开了一种管道铺设装置，属于管道安装领域，包括支架、液压杆和夹持块，液压杆与支架侧表面的内壁固定连接，液压杆的活动端固定连接有夹持块，支架的下表面开设有滑槽，支架位于滑槽的内壁设置有调节装置，调节装置的下表面转动连接有万向轮，调节装置包括延长架，延长架与滑槽的内壁滑动连接，延长架的表面开设有多个竖直等距设置的调节槽，支架的下表面固定连接有定位套，定位套的表面固定连接有支撑架，支撑架的内壁转动连接有卡扣，卡扣与调节槽相卡接，卡扣的侧面固定连接有拨块。本申请，通过设置调节装置，方便了设备的调节，继而降低了设备的使用限制，提高了设备的适用性，提高了设备的使用效果。

上述技术方案在使用时，通过调节对称设置的夹持块来对需要移动的管道进行夹持移动，但是上述方案所设置的夹持块位于装置的较为中间部位，在对管道进行夹持移动时，可能会出现管道的稳定性较为不佳需要人员手扶的情况，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种管道铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决所设置的夹持块位于装置的较为中间部位，在对管道进行夹持移动时，可能会出现管道的稳定性较为不佳需要人员手扶的情况，不利于实际使用的问题，本申请提供一种管道铺设装置。

本申请提供的一种管道铺设装置采用如下的技术方案：

一种管道铺设装置，包括移动机构，所述移动机构的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架位于所述移动机构的内部，所述升降架下表面的两端均对称固定连接有安装板，对称设置的所述安装板上设置有调节机构，所述调节机构的外壁对称螺纹连接有夹持机构，对称设置的所述安装板之间固定连接有导杆，所述导杆的外壁与所述夹持机构的内壁滑动连接，所述导杆位于所述调节机构的上方。

通过采用上述技术方案，调节机构在启动时，能同时调节对称设置的夹持机构相向进行移动，来对需要铺设移动的管道进行夹持，升降架下表面的两端均设置有调节机构和对称的夹持机构，使本申请在使用时能够从管道的两端进行夹持，从而在对管道进行铺设移动时，能够增强管道的稳定性。

优选的，所述移动机构包括安装架，所述液压缸的上表面与所述安装架的内壁顶部固定连接，所述安装架的下表面均匀固定连接有移动轮，所述安装架的一侧通过螺栓连接有推架。

通过采用上述技术方案，移动轮便于安装架进行移动，推架便于人员对安装架进行推行。

优选的，所述调节机构包括通过螺栓连接在对称设置的所述安装板一侧的电机，所述电机的输出端贯穿所述安装板固定连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆两端的外螺纹齿为反向设置，所述反向螺纹杆的外壁与对称设置的所述夹持机构的内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动电机能够控制反向螺纹杆进行转动，在反向螺纹杆转动时能调节对称设置的夹持机构的位置。

优选的，所述升降架的上表面对称固定连接有限位机构，所述液压缸位于对称设置的所述升降架之间，所述限位机构的上表面与所述安装架的内壁顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，限位机构在液压缸启动时，能限制升降架的移动位置增强升降架移动时的稳定性。

优选的，所述夹持机构包括螺纹连接在所述反向螺纹杆外壁的矩形条，所述导杆的外壁与所述矩形条的内壁滑动连接，所述矩形条远离所述安装板的一侧开设有夹持槽。

通过采用上述技术方案，矩形条在导杆的限位下，在反向螺纹杆转动时能够进行移动，夹持槽通过矩形条的移动能够对管道进行夹持限位。

优选的，所述限位机构包括固定连接在所述安装架内壁顶部的限位管，所述限位管的内壁滑动连接有限位条，所述限位条的下表面与所述升降架的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，限位管通过与限位条配合能够增强升降架移动时的稳定性。

优选的，所述矩形条的内部固定连接有位于所述夹持槽内部的防护垫，所述防护垫远离所述矩形条的一侧均匀固定连接有橡胶粒。

通过采用上述技术方案，防护垫在本申请对管道进行夹持时能起到一定的防护作用，橡胶粒在防护垫与管道外壁抵接时，能够起到一定的防滑作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、该管道铺设装置，设置的液压缸在启动时能控制升降架在移动机构的内部进行上下移动，调节机构在启动时，能同时调节对称设置的夹持机构相向进行移动，来对需要铺设移动的管道进行夹持，升降架下表面的两端均设置有调节机构和对称的夹持机构，使本申请在使用时能够从管道的两端进行夹持，从而在对管道进行铺设移动时，能够增强管道的稳定性，尽量避免出现因管道的稳定性不佳需要人员手扶的情况，使本申请更加的利于实际使用。

2、该管道铺设装置，设置的移动轮便于安装架进行移动，推架便于人员对安装架进行推行，限位机构在液压缸启动时，能限制升降架的移动位置，从而增强升降架移动时的稳定性，限位管能够限制限位条安装和移动的位置。

3、该管道铺设装置，启动设置的电机能够控制反向螺纹杆进行转动，在反向螺纹杆转动时，能调节对称设置的夹持机构的位置，夹持槽通过矩形条的移动能够对管道进行夹持限位，防护垫在本申请对管道进行夹持时，能够对管道起到一定的防护作用，橡胶粒在防护垫与管道外壁抵接时，能够增大与管道之间的摩擦力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的移动机构结构示意图；

图3是本申请实施例中的升降架结构示意图；

图4是本申请实施例中的调节机构结构示意图。

附图标记说明：1、移动机构；101、安装架；102、移动轮；103、推架；2、液压缸；3、升降架；4、安装板；5、调节机构；501、电机；502、反向螺纹杆；6、导杆；7、夹持机构；701、矩形条；702、夹持槽；8、限位机构；801、限位管；802、限位条；9、防护垫；10、橡胶粒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道铺设装置。参照图1、图2和图3，该管道铺设装置，包括移动机构1，移动机构1的内壁顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有升降架3，升降架3位于移动机构1的内部，升降架3下表面的两端均对称固定连接有安装板4，对称设置的安装板4上设置有调节机构5，调节机构5的外壁对称螺纹连接有夹持机构7，对称设置的安装板4之间固定连接有导杆6，导杆6的外壁与夹持机构7的内壁滑动连接，导杆6位于调节机构5的上方。

在本实施例中，该管道铺设装置中设置的移动机构1便于人员控制本申请进行移动，液压缸2在启动时能够控制升降架3在移动机构1的内部进行上下移动，在移动机构1移动时通过安装板4与调节机构5配合，能够同时带动对称设置的夹持机构7进行上下移动，对称设置的安装板4能够限制调节机构5的安装位置，调节机构5在启动时，能够同时调节对称设置的夹持机构7相向进行移动，从而便于通过对称设置的夹持机构7来对需要铺设移动的管道进行夹持，导杆6能够对夹持机构7的移动位置进行限制，设置的升降架3下表面的两端均设置有调节机构5和对称的夹持机构7，使本申请在使用时能够从管道的两端进行夹持，从而在对管道进行铺设移动时，能够增强管道的稳定性，尽量避免出现因管道的稳定性不佳需要人员手扶的情况，使本申请更加的利于实际使用。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图2所示，移动机构1包括安装架101，液压缸2的上表面与安装架101的内壁顶部固定连接，安装架101的下表面均匀固定连接有移动轮102，安装架101的一侧通过螺栓连接有推架103。

在本实施例中，安装架101能够限制液压缸2的安装位置，设置的移动轮102便于安装架101进行移动，推架103便于人员对安装架101进行推行。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图3所示，升降架3的上表面对称固定连接有限位机构8，液压缸2位于对称设置的升降架3之间，限位机构8的上表面与安装架101的内壁顶部固定连接。

在本实施例中，设置的限位机构8在液压缸2启动时，能够限制升降架3的移动位置，从而增强升降架3移动时的稳定性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图3所示，限位机构8包括固定连接在安装架101内壁顶部的限位管801，限位管801的内壁滑动连接有限位条802，限位条802的下表面与升降架3的上表面固定连接。

在本实施例中，设置的限位管801能够限制限位条802安装和移动的位置，限位管801通过与限位条802配合能够增强升降架3移动时的稳定性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图3和图4所示，调节机构5包括通过螺栓连接在对称设置的安装板4一侧的电机501，电机501的输出端贯穿安装板4固定连接有反向螺纹杆502，反向螺纹杆502两端的外螺纹齿为反向设置，反向螺纹杆502的外壁与对称设置的夹持机构7的内部螺纹连接。

在本实施例中，启动电机501能够控制反向螺纹杆502进行转动，在反向螺纹杆502转动时，能够调节对称设置的夹持机构7的位置。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图4所示，夹持机构7包括螺纹连接在反向螺纹杆502外壁的矩形条701，导杆6的外壁与矩形条701的内壁滑动连接，矩形条701远离安装板4的一侧开设有夹持槽702。

在本实施例中，矩形条701在导杆6的限位下，在反向螺纹杆502转动时能够进行移动，设置的夹持槽702为弧形槽，通过矩形条701的移动能够对管道进行夹持限位。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图4所示，矩形条701的内部固定连接有位于夹持槽702内部的防护垫9，防护垫9远离矩形条701的一侧均匀固定连接有橡胶粒10。

在本实施例中，防护垫9有一定的弹性，在本申请对管道进行夹持时，能够对管道起到一定的防护作用，设置的橡胶粒10在防护垫9与管道外壁抵接时，能够增大与管道之间的摩擦力，从而能够起到一定的防滑作用。

本申请实施例的管道铺设装置的实施原理为：

使用时，人员将移动机构1推行到管道上方，启动液压缸2控制升降架3下移，在导杆6的限位下，通过启动调节机构5同时调节对称设置的夹持机构7相向进行移动，来对管道进行夹持，设置的升降架3下表面的两端均设置有调节机构5和对称的夹持机构7，使本申请在使用时能够从管道的两端进行夹持，从而在对管道移动时，能够增强管道的稳定性，尽量避免出现因管道的稳定性不佳需要人员手扶的情况，使本申请更加的利于实际使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道铺设装置，包括移动机构(1)，其特征在于：所述移动机构(1)的内壁顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)位于所述移动机构(1)的内部，所述升降架(3)下表面的两端均对称固定连接有安装板(4)，对称设置的所述安装板(4)上设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)的外壁对称螺纹连接有夹持机构(7)，对称设置的所述安装板(4)之间固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)的外壁与所述夹持机构(7)的内壁滑动连接，所述导杆(6)位于所述调节机构(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括安装架(101)，所述液压缸(2)的上表面与所述安装架(101)的内壁顶部固定连接，所述安装架(101)的下表面均匀固定连接有移动轮(102)，所述安装架(101)的一侧通过螺栓连接有推架(103)。

3.根据权利要求1所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括通过螺栓连接在对称设置的所述安装板(4)一侧的电机(501)，所述电机(501)的输出端贯穿所述安装板(4)固定连接有反向螺纹杆(502)，所述反向螺纹杆(502)两端的外螺纹齿为反向设置，所述反向螺纹杆(502)的外壁与对称设置的所述夹持机构(7)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述升降架(3)的上表面对称固定连接有限位机构(8)，所述液压缸(2)位于对称设置的所述升降架(3)之间，所述限位机构(8)的上表面与所述安装架(101)的内壁顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括螺纹连接在所述反向螺纹杆(502)外壁的矩形条(701)，所述导杆(6)的外壁与所述矩形条(701)的内壁滑动连接，所述矩形条(701)远离所述安装板(4)的一侧开设有夹持槽(702)。

6.根据权利要求4所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定连接在所述安装架(101)内壁顶部的限位管(801)，所述限位管(801)的内壁滑动连接有限位条(802)，所述限位条(802)的下表面与所述升降架(3)的上表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种管道铺设装置，其特征在于：所述矩形条(701)的内部固定连接有位于所述夹持槽(702)内部的防护垫(9)，所述防护垫(9)远离所述矩形条(701)的一侧均匀固定连接有橡胶粒(10)。

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