CN206223206U - 一种用于焊条生产的药粉团检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于焊条生产的药粉团检测装置，包括托架和支架，所述托架分为触碰端、输出导板、粉团接收槽和末端平台，末端平台下方固定设有接触压块，在触碰端下方设有检测开关，检测开关内设有传感器；所述支架为h型结构，两端分别设有高度不同的竖直支柱，中间通过水平台固定连接，位于输出导板下方的竖直支柱顶端通过旋转轴和输出导板连接，在支架的水平台上固定安装有重力转换机构，该重力转换机构设在末端平台的下方，所述重力转换机构顶端有双弹簧结构。本实用新型实现了焊条生产过程中粉团的自动限位检测，有效避免药团变形，减轻了员工的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种用于焊条生产的药粉团检测装置

技术领域

本实用新型属于焊条生产设备领域，尤其是涉及一种用于焊条生产的药粉团检测装置。

背景技术

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，其生产是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上，焊条的材料通常跟工件的材料相同。现有技术条件下生产焊条时，是将粘土状的药粉制作呈成圆柱形的成型药团后，通过手工装填的方式将成型药团装填入药团油压机，进行后续工艺的处理。目前在焊条的生产过程中压涂工序多采用人工操作，劳动强度大，生产效率低，容易污染设备周边环境，同时药团容易变形，导致后续焊条产品质量下降等。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊条生产的药粉团检测装置，结构简单，设计合理，能够对焊条生产过程中粉团的装填实现自动限位检测，能够大大降低工作量，提高工作效率，有效避免药团变形，同时实现对设备的高效利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊条生产的药粉团检测装置，包括：

托架，所述托架分为依次连接的触碰端、输出导板、粉团接收槽和末端平台，末端平台下方固定设有接触压块，输出导板下方设有连接杆，该连接杆与输出导板垂直设置，在触碰端下方设有检测开关，检测开关内安装有距离传感器，检测开关和触碰端之间有间隙；

支架，所述支架为h型结构，该h型结构包括两端高度不同的两个竖直支柱和中部水平台，两端的竖直支柱分别和中部水平台固定连接，位于输出导板下方的竖直支柱较高，该较高的竖直支柱顶端通过旋转轴和连接杆连接，在支架的水平台上固定安装有重力转换机构，该重力转换机构设在末端平台的下方，所述重力转换机构顶端设有双弹簧结构，粉团接收槽内装有粉团时，接触压块压缩弹簧，托架绕旋转轴顺时针转动，从而触碰端远离检测开关。

进一步，所述重力转换机构还包括圆柱台和中心杆，圆柱台固定连接于支架的水平台上，中心杆设于圆柱台上方，所述双弹簧结构套在中心杆上且双弹簧结构的下端固定在圆柱台上。

进一步，所述圆柱台通过连接垫片和固定螺母固定连接于支架的水平台上。

进一步，所述粉团接收槽为尺寸和粉团大小相适应的圆弧形凹槽。

进一步，所述输出导板为向下倾斜设置的导向板。

进一步，所述距离传感器为红外检测感应器。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于焊条生产的药粉团检测装置具有以下优势：

本实用新型实现了焊条生产过程中粉团的自动限位检测，通过检测感应器将成型后的粉团自动输送至装填装置，实现对设备的高效利用，能够大大降低工作量，提高工作效率，有效避免药团变形；节省了人力，减轻了员工的劳动强度，可以实现自动化限位检测，减少对人力资源的需求，同时可有效保证后期焊条的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为不同工作状态下本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-检测开关；2-托架；21-触碰端；22-输出导板；23-粉团接收槽；24-末端平台；25-接触压块；3-旋转轴；4-支架；5-重力转换机构；51-双弹簧结构；52-中心杆；53-圆柱台；54-连接垫片；55-固定螺母；6-粉团。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种用于焊条生产的药粉团检测装置，包括：

托架2，所述托架2分为依次连接的触碰端21、输出导板22、粉团接收槽23和末端平台24，末端平台24下方固定设有接触压块25，输出导板22下方设有连接杆26，该连接杆26与输出导板22垂直设置，连接杆26的转动可带动托架2一起转动，在触碰端21下方设有检测开关1，检测开关1内安装有距离传感器，检测开关1和触碰端21之间有间隙；

支架4，所述支架4为h型结构，该h型结构包括两端高度不同的两个竖直支柱和中部水平台，两端的竖直支柱分别和中部水平台固定连接，位于输出导板22下方的竖直支柱较高，该较高的竖直支柱顶端通过旋转轴3和连接杆26连接，连接杆26可绕旋转轴3实现圆周转动，在支架4的水平台上固定安装有重力转换机构5，该重力转换机构5设在末端平台24的下方，所述重力转换机构5顶端设有双弹簧结构51，粉团接收槽23内装有粉团6时，接触压块25压缩弹簧，托架2绕旋转轴3顺时针转动，从而触碰端21远离检测开关。

上述重力转换机构5还包括圆柱台53和中心杆52，圆柱台53固定连接于支架4的水平台上，中心杆52设于圆柱台53上方，所述双弹簧结构51套在中心杆52上且双弹簧结构51的下端固定在圆柱台53上。

上述圆柱台53通过连接垫片54和固定螺母55固定连接于支架4的水平台上。

上述粉团接收槽23为尺寸和粉团6大小相适应的圆弧形凹槽。

上述输出导板22为向下倾斜设置的导向板，药粉团可受重力和惯性作用滑落至粉团接收槽23内。

上述距离传感器为红外检测感应器。

本实用新型的工作原理是通过检测开关1与托架2的距离变化判断托架上是否有药粉团存在，进而实现设备间的自动化高效利用。

由于受力作用不同，托架2通过连接杆26可实现绕旋转轴3转动，当托架2上无药粉团时，由于重力转换机构5上双弹簧结构51的存在，托架2绕旋转轴3逆时针转动，如图1所示，此时托架2接近检测开关1，检测开关1内的红外检测感应器进行信号处理，输出端通过输出状态判断托架上无药粉团，当托架2上存有药粉团时，由于重力作用，托架2顺时针转动，如图2所示，末端平台24压缩弹簧，接触压块25触碰中心杆52上端的抗压力模块，该状态下托架2离开检测开关1，检测感应器连接的输出端的输出状态发生改变，设备判断为托架上存有药粉团。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：包括：

托架(2)，所述托架(2)分为依次连接的触碰端(21)、输出导板(22)、粉团接收槽(23)和末端平台(24)，末端平台(24)下方固定设有接触压块(25)，输出导板(22)下方设有连接杆(26)，在触碰端(21)下方设有检测开关(1)，检测开关(1)内安装有距离传感器，检测开关(1)和触碰端(21)之间有间隙；

支架(4)，所述支架(4)为h型结构，该h型结构包括两端高度不同的两个竖直支柱和中部水平台，两端的竖直支柱分别和中部水平台固定连接，位于输出导板(22)下方的竖直支柱较高，该较高的竖直支柱顶端通过旋转轴(3)和连接杆(26)连接，在支架(4)的水平台上固定安装有重力转换机构(5)，该重力转换机构(5)设在末端平台(24)的下方，所述重力转换机构(5)顶端设有双弹簧结构(51)，粉团接收槽(23)内装有粉团(6)时，接触压块(25)压缩弹簧，托架(2)绕旋转轴(3)顺时针转动，从而触碰端(21)远离检测开关。

2.根据权利要求1所述的用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：所述重力转换机构(5)还包括圆柱台(53)和中心杆(52)，圆柱台(53)固定连接于支架(4)的水平台上，中心杆(52)设于圆柱台(53)上方，所述双弹簧结构(51)套在中心杆(52)上且双弹簧结构(51)的下端固定在圆柱台(53)上。

3.根据权利要求2所述的用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：所述圆柱台(53)通过连接垫片(54)和固定螺母(55)固定连接于支架(4)的水平台上。

4.根据权利要求1所述的用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：所述粉团接收槽(23)为尺寸和粉团(6)大小相适应的圆弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：所述输出导板(22)为向下倾斜设置的导向板。

6.根据权利要求1所述的用于焊条生产的药粉团检测装置，其特征在于：所述距离传感器为红外检测感应器。