CN207858384U - 一种用于机械加工的气动装置 - Google Patents

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刘�文
王伟
邵启超
吕张义
胡海涛
魏辉
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张鹏
许永强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的气动装置,包括装置本体,所述装置本体顶部的左侧焊接有第一支柱,所述装置本体顶部的右侧焊接有第二支柱,所述第一支柱的顶部转动连接有第一活动杆,所述第二支柱的顶部转动连接有第二活动杆;所述装置本体的左侧焊接有第一气缸,所述装置本体的右侧焊接有第二气缸,第一气缸的顶部与第一活动杆的左端转动连接,第二气缸的顶部与第二活动杆的右端转动连接,第一活动杆和第二活动杆的底部均固定安装有夹持杆。本实用新型通过第一气缸、第二气缸、夹持杆、夹持块、压力传感器、数据采集器、单片机和存储卡的配合,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。

Description

一种用于机械加工的气动装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于机械加工的气动装置。
背景技术
众所周知,用于机械加工的气动装置作为机械加工中的夹持工装主要应用于机械领域;由于现有技术中的工件在机械加工过程中,部分产品由于加工批量大,经常会出现工件夹持不方便、操作者劳动强度高、产品质量不稳定等情况,容易影响到工件的加工效率,因此需要利用优质的工装夹具来有效地提高加工效率,中国实用新型CN205465340U中提出了一种用于机械加工的气动装置,该实用新型可以在一定程度上提高加工效率,但仅仅通过设置胶垫并不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件的质量,为此,我们提出一种用于机械加工的气动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的气动装置,具备有效避免工件被压伤,保证工件质量的优点,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械加工的气动装置,包括装置本体,所述装置本体顶部的左侧焊接有第一支柱,所述装置本体顶部的右侧焊接有第二支柱,所述第一支柱的顶部转动连接有第一活动杆,所述第二支柱的顶部转动连接有第二活动杆;
所述装置本体的左侧焊接有第一气缸,所述装置本体的右侧焊接有第二气缸,所述第一气缸的顶部与第一活动杆的左端转动连接,所述第二气缸的顶部与第二活动杆的右端转动连接,所述第一活动杆和第二活动杆的底部均固定安装有夹持杆,所述夹持杆的底部焊接有夹持块,所述夹持块的表面设置有压力传感器,所述装置本体的底部固定安装有数据采集器,所述数据采集器的底部焊接有单片机,所述单片机的左侧设置有存储卡;
所述压力传感器的输出端与数据采集器的输入端单向电性连接,所述数据采集器的输出端与单片机的输入端单向电性连接,所述单片机的输出端分别与第一气缸和第二气缸的输入端单向电性连接。
优选的,所述第一支柱的顶部设置有第一转轴,所述第一支柱通过第一转轴与第一活动杆转动连接。
优选的,所述第二支柱的顶部设置有第二转轴,所述第二支柱通过第二转轴与第二活动杆转动连接。
优选的,所述第一气缸的顶部设置有第三转轴,所述第一气缸通过第三转轴与第一活动杆转动连接。
优选的,所述第二气缸的顶部设置有第四转轴,所述第二气缸的顶部通过第四转轴与第二活动杆转动连接。
优选的,所述数据采集器的右侧焊接有电源线,所述电源线远离数据采集器的一端固定连接有充电接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了第一气缸,第一气缸向上推动第一活动杆,第一活动杆在第一支柱的作用下推动夹持杆向下移动,从而通过夹持块对工件进行夹紧,通过设置了第二气缸,第二气缸向上推动第二活动杆,第二活动杆在第二支柱的作用下推动夹持杆向下移动,从而通过夹持块对工件进行夹紧,通过设置了压力传感器,可以检测工件受到的夹持力,从而通过单片机对第一气缸和第二气缸进行调节,从而控制夹持块作用于工件表面的夹持力,避免夹持力过大,影响工件质量,通过第一气缸、第二气缸、夹持杆、夹持块、压力传感器、数据采集器、单片机和存储卡的配合,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。
2、本实用新型通过设置了第一转轴,使得第一活动杆可以相对第一支柱转动,通过设置了第二转轴,使得第二活动杆可以相对第二支柱转动,通过设置了第三转轴,使得第一活动杆可以相对第一气缸转动,通过设置了第四转轴,使得第二活动杆可以相对第二气缸转动,通过设置了电源线,工作人员可以通过电源线为气动装置接电。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持杆结构示意图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1装置本体、2第一支柱、3第二支柱、4第一活动杆、5第二活动杆、6第一气缸、7第二气缸、8夹持杆、9夹持块、10压力传感器、11数据采集器、12单片机、13存储卡、14第一转轴、15第二转轴、16第三转轴、17第四转轴、18电源线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于机械加工的气动装置,包括装置本体1,装置本体1顶部的左侧焊接有第一支柱2,装置本体1顶部的右侧焊接有第二支柱3,第一支柱2的顶部转动连接有第一活动杆4,第二支柱3的顶部转动连接有第二活动杆5;
装置本体1的左侧焊接有第一气缸6,装置本体1的右侧焊接有第二气缸7,第一气缸6的顶部与第一活动杆4的左端转动连接,第二气缸7的顶部与第二活动杆5的右端转动连接,第一活动杆4和第二活动杆5的底部均固定安装有夹持杆8,夹持杆8的底部焊接有夹持块9,夹持块9的表面设置有压力传感器10,装置本体1的底部固定安装有数据采集器11,数据采集器11的底部焊接有单片机12,单片机12的左侧设置有存储卡13;
压力传感器10的输出端与数据采集器11的输入端单向电性连接,数据采集器11的输出端与单片机12的输入端单向电性连接,单片机12的输出端分别与第一气缸6和第二气缸7的输入端单向电性连接,第一支柱2的顶部设置有第一转轴14,第一支柱2通过第一转轴14与第一活动杆4转动连接,通过设置了第一转轴14,使得第一活动杆4可以相对第一支柱2转动,第二支柱3的顶部设置有第二转轴15,第二支柱3通过第二转轴15与第二活动杆5转动连接,通过设置了第二转轴15,使得第二活动杆5可以相对第二支柱3转动,第一气缸6的顶部设置有第三转轴16,第一气缸6通过第三转轴16与第一活动杆4转动连接,通过设置了第三转轴16,使得第一活动杆4可以相对第一气缸6转动,第二气缸7的顶部设置有第四转轴17,第二气缸7的顶部通过第四转轴17与第二活动杆5转动连接,通过设置了第四转轴17,使得第二活动杆5可以相对第二气缸7转动,数据采集器11的右侧焊接有电源线18,电源线18远离数据采集器11的一端固定连接有充电接头,通过设置了电源线18,工作人员可以通过电源线18为气动装置接电,通过设置了第一气缸6,第一气缸6向上推动第一活动杆4,第一活动杆4在第一支柱2的作用下推动夹持杆8向下移动,从而通过夹持块9对工件进行夹紧,通过设置了第二气缸7,第二气缸7向上推动第二活动杆5,第二活动杆5在第二支柱3的作用下推动夹持杆8向下移动,从而通过夹持块9对工件进行夹紧,通过设置了压力传感器10,可以检测工件受到的夹持力,从而通过单片机12对第一气缸6和第二气缸7进行调节,从而控制夹持块9作用于工件表面的夹持力,避免夹持力过大,影响工件质量,通过第一气缸6、第二气缸7、夹持杆8、夹持块9、压力传感器10、数据采集器11、单片机12和存储卡13的配合,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。
使用时,通过设置了第一气缸6,第一气缸6向上推动第一活动杆4,第一活动杆4在第一支柱2的作用下推动夹持杆8向下移动,从而通过夹持块9对工件进行夹紧,通过设置了第二气缸7,第二气缸7向上推动第二活动杆5,第二活动杆5在第二支柱3的作用下推动夹持杆8向下移动,从而通过夹持块9对工件进行夹紧,通过设置了压力传感器10,可以检测工件受到的夹持力,从而通过单片机12对第一气缸6和第二气缸7进行调节,从而控制夹持块9作用于工件表面的夹持力,避免夹持力过大,影响工件质量,通过第一气缸6、第二气缸7、夹持杆8、夹持块9、压力传感器10、数据采集器11、单片机12和存储卡13的配合,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。
综上所述:该用于机械加工的气动装置,通过装置本体1、第一支柱2、第二支柱3、第一活动杆4、第二活动杆5、第一气缸6、第二气缸7、夹持杆8、夹持块9、压力传感器10、数据采集器11、单片机12和存储卡13的配合,解决了现有气动装置不能有效避免工件被压伤,从而无法保证工件质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的气动装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)顶部的左侧焊接有第一支柱(2),所述装置本体(1)顶部的右侧焊接有第二支柱(3),所述第一支柱(2)的顶部转动连接有第一活动杆(4),所述第二支柱(3)的顶部转动连接有第二活动杆(5);
所述装置本体(1)的左侧焊接有第一气缸(6),所述装置本体(1)的右侧焊接有第二气缸(7),所述第一气缸(6)的顶部与第一活动杆(4)的左端转动连接,所述第二气缸(7)的顶部与第二活动杆(5)的右端转动连接,所述第一活动杆(4)和第二活动杆(5)的底部均固定安装有夹持杆(8),所述夹持杆(8)的底部焊接有夹持块(9),所述夹持块(9)的表面设置有压力传感器(10),所述装置本体(1)的底部固定安装有数据采集器(11),所述数据采集器(11)的底部焊接有单片机(12),所述单片机(12)的左侧设置有存储卡(13);
所述压力传感器(10)的输出端与数据采集器(11)的输入端单向电性连接,所述数据采集器(11)的输出端与单片机(12)的输入端单向电性连接,所述单片机(12)的输出端分别与第一气缸(6)和第二气缸(7)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的气动装置,其特征在于:所述第一支柱(2)的顶部设置有第一转轴(14),所述第一支柱(2)通过第一转轴(14)与第一活动杆(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的气动装置,其特征在于:所述第二支柱(3)的顶部设置有第二转轴(15),所述第二支柱(3)通过第二转轴(15)与第二活动杆(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的气动装置,其特征在于:所述第一气缸(6)的顶部设置有第三转轴(16),所述第一气缸(6)通过第三转轴(16)与第一活动杆(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的气动装置,其特征在于:所述第二气缸(7)的顶部设置有第四转轴(17),所述第二气缸(7)的顶部通过第四转轴(17)与第二活动杆(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的气动装置,其特征在于:所述数据采集器(11)的右侧焊接有电源线(18),所述电源线(18)远离数据采集器(11)的一端固定连接有充电接头。
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