CN216027320U - 一种用于金属制品折弯的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属制品折弯的限位机构，包括操作台，所述操作台一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构一端焊接有可折弯的第一折弯板，所述第一折弯板一侧设置有配合折弯的第二这折弯板，所述第一折弯板和第二这折弯板上端安装有限位机构，所述第一折弯板和第二这折弯板两侧分别设置有固定机构。该用于金属制品折弯的限位机构中，在限位柱和限位槽之间相互配合使用下，可将第一限位块和第二限位板限位连接，从而促使第一折弯板和第二这折弯板在对金属制品进行折弯时限位连接，避免折弯时，第一折弯板和第二这折弯板之间有误差，导致折弯失败，在第二螺纹轴的作用下，可将拼接台连接牢固，便于针对较大的金属制品。

Description

一种用于金属制品折弯的限位机构

技术领域

本实用新型涉及用于金属制品相关技术领域，具体为一种用于金属制品折弯的限位机构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，因此用于金属制品折弯的限位机构已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

但是目前使用的用于金属制品折弯的限位机构，不能对折弯板进行限位，导致折弯板在折弯时，存在误差，从而使金属制品折弯不到位，同时也不能对金属制品进行夹持固定，避免金属制品抖动，造成折弯失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品折弯的限位机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于金属制品折弯的限位机构，不能对折弯板进行限位，导致折弯板在折弯时，存在误差，从而使金属制品折弯不到位，同时也不能对金属制品进行夹持固定，避免金属制品抖动，造成折弯失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品折弯的限位机构，包括操作台，所述操作台一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构一端焊接有可折弯的第一折弯板，所述第一折弯板一侧设置有配合折弯的第二这折弯板，所述第一折弯板和第二这折弯板上端安装有限位机构，所述第一折弯板和第二这折弯板两侧分别设置有固定机构，所述操作台两端分别通过第二螺纹轴连接有可放置物体的拼接台。

优选的，所述伸缩机构包括液压缸、液压套和液压杆，所述液压缸安装在操作台内壁，所述液压缸一端设置有液压套，所述液压套内部配合安装有与之相匹配的有液压杆。

优选的，所述限位机构包括第一限位块、限位柱、第二限位板和限位槽，所述第一限位块安装在第一折弯板上端，所述第一限位块一端设置有限位柱，所述第二限位板安装在第二这折弯板上端，所述第二限位板一端开设有限位槽。

优选的，所述第一限位块、限位柱、第二限位板和限位槽均在第一折弯板和第二这折弯板设置有若干个，且限位柱外壁形状与限位槽内壁形状相匹配，同时第一折弯板和第二这折弯板高度尺寸相匹配。

优选的，所述固定机构包括连接块、升降电机、固定块、第一螺纹轴和固定板，所述连接块分别安装在第一折弯板和第二这折弯板两侧，所述连接块内壁设置有升降电机，所述升降电机一端固定连接有固定块，所述固定块两端分别设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴一端连接有固定板。

优选的，所述连接块、升降电机、固定块、第一螺纹轴和固定板均以第一折弯板和第二这折弯板中轴线对称设置。

优选的，所述拼接台通过第二螺纹轴与操作台构成旋转结构，且第二螺纹轴和拼接台均以操作台中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于金属制品折弯的限位机构，通过第一限位块、限位柱、第二限位板和限位槽的设置，在限位柱和限位槽之间相互配合使用下，可将第一限位块和第二限位板限位连接，从而促使第一折弯板和第二这折弯板在对金属制品进行折弯时限位连接，避免折弯时，第一折弯板和第二这折弯板之间有误差，导致折弯失败；

2、该用于金属制品折弯的限位机构，通过连接块、升降电机、固定块、第一螺纹轴和固定板的设置，在升降电机和固定块之间相互配合的作用下，可以根据折弯的金属制品宽度进行调节，同时在第一螺纹轴和固定板之间相互配合使用下，便于贴合金属制品的外壁，提高固定的效率，避免在折弯时，金属制品抖动，造成折弯失败；

3、该用于金属制品折弯的限位机构，通过第二螺纹轴和拼接台的设置，在第二螺纹轴的作用下，可将拼接台连接牢固，便于针对较大的金属制品，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩机构结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、伸缩机构；201、液压缸；202、液压套；203、液压杆；3、第一折弯板；4、第二这折弯板；5、限位机构；501、第一限位块；502、限位柱；503、第二限位板；504、限位槽；6、固定机构；601、连接块；602、升降电机；603、固定块；604、第一螺纹轴；605、固定板；7、第二螺纹轴；8、拼接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品折弯的限位机构，包括操作台1，操作台1一端设置有伸缩机构2，伸缩机构2包括液压缸201、液压套202和液压杆203，液压缸201安装在操作台1内壁，液压缸201一端设置有液压套202，液压套202内部配合安装有与之相匹配的有液压杆203，通过液压缸201、液压套202和液压杆203的设置，可将第一折弯板3进行伸缩，完成折弯，伸缩机构2一端焊接有可折弯的第一折弯板3，第一折弯板3一侧设置有配合折弯的第二这折弯板4，第一折弯板3和第二这折弯板4上端安装有限位机构5，限位机构5包括第一限位块501、限位柱502、第二限位板503和限位槽504，第一限位块501安装在第一折弯板3上端，第一限位块501一端设置有限位柱502，第二限位板503安装在第二这折弯板4上端，第二限位板503一端开设有限位槽504，通过第一限位块501、限位柱502、第二限位板503和限位槽504的设置，在限位柱502和限位槽504之间相互配合使用下，可将第一限位块501和第二限位板503限位连接，从而促使第一折弯板3和第二这折弯板4在对金属制品进行折弯时限位连接，避免折弯时，第一折弯板3和第二这折弯板4之间有误差，导致折弯失败，第一限位块501、限位柱502、第二限位板503和限位槽504均在第一折弯板3和第二这折弯板4设置有若干个，且限位柱502外壁形状与限位槽504内壁形状相匹配，同时第一折弯板3和第二这折弯板4高度尺寸相匹配；

第一折弯板3和第二这折弯板4两侧分别设置有固定机构6，固定机构6包括连接块601、升降电机602、固定块603、第一螺纹轴604和固定板605，连接块601分别安装在第一折弯板3和第二这折弯板4两侧，连接块601内壁设置有升降电机602，升降电机602一端固定连接有固定块603，固定块603两端分别设置有第一螺纹轴604，第一螺纹轴604一端连接有固定板605，通过连接块601、升降电机602、固定块603、第一螺纹轴604和固定板605的设置，在升降电机602和固定块603之间相互配合的作用下，可以根据折弯的金属制品宽度进行调节，同时在第一螺纹轴604和固定板605之间相互配合使用下，便于贴合金属制品的外壁，提高固定的效率，避免在折弯时，金属制品抖动，造成折弯失败，连接块601、升降电机602、固定块603、第一螺纹轴604和固定板605均以第一折弯板3和第二这折弯板4中轴线对称设置；

操作台1两端分别通过第二螺纹轴7连接有可放置物体的拼接台8，拼接台8通过第二螺纹轴7与操作台1构成旋转结构，且第二螺纹轴7和拼接台8均以操作台1中轴线对称设置，通过第二螺纹轴7和拼接台8的设置，在第二螺纹轴7的作用下，可将拼接台8连接牢固，便于针对较大的金属制品，提高了该装置的实用性。

工作原理：对于这类用于金属制品折弯的限位机构，首先接通电源，根据折弯的金属制品大小，转动第二螺纹轴7，将拼接台8旋转到与操作台1同一水平面上，增大了操作台1面积，然后打开升降电机602开关，将金属制品放在第一折弯板3和第二这折弯板4中间，金属制品两端的部分，在升降电机602伸长下，带动固定块603向前伸直，再扭转第一螺纹轴604，将固定板605贴合在金属制品外壁，避免在折弯时，金属制品抖动，造成折弯失败，其次将液体灌入液压缸201内，液压缸201推动液压套202内的液压杆203向前伸直，从而将第一折弯板3向第二这折弯板4推动，同时在第一限位块501表面设置的限位柱502与第二限位板503表面开设的限位槽504相互扣紧下，将第一折弯板3和第二这折弯板4连接，避免了折弯板在折弯时，存在误差，从而使金属制品折弯不到位，最后弯折结束后，关闭开关，切断电源，其中液压缸201的型号为：CDM2B25，升降电机602的型号为:YS-NZ100-12A，就这样完成整个用于金属制品折弯的限位机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属制品折弯的限位机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)一端设置有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)一端焊接有可折弯的第一折弯板(3)，所述第一折弯板(3)一侧设置有配合折弯的第二这折弯板(4)，所述第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)上端安装有限位机构(5)，所述第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)两侧分别设置有固定机构(6)，所述操作台(1)两端分别通过第二螺纹轴(7)连接有可放置物体的拼接台(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括液压缸(201)、液压套(202)和液压杆(203)，所述液压缸(201)安装在操作台(1)内壁，所述液压缸(201)一端设置有液压套(202)，所述液压套(202)内部配合安装有与之相匹配的液压杆(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述限位机构(5)包括第一限位块(501)、限位柱(502)、第二限位板(503)和限位槽(504)，所述第一限位块(501)安装在第一折弯板(3)上端，所述第一限位块(501)一端设置有限位柱(502)，所述第二限位板(503)安装在第二这折弯板(4)上端，所述第二限位板(503)一端开设有限位槽(504)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述第一限位块(501)、限位柱(502)、第二限位板(503)和限位槽(504)均在第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)设置有若干个，且限位柱(502)外壁形状与限位槽(504)内壁形状相匹配，同时第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)高度尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述固定机构(6)包括连接块(601)、升降电机(602)、固定块(603)、第一螺纹轴(604)和固定板(605)，所述连接块(601)分别安装在第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)两侧，所述连接块(601)内壁设置有升降电机(602)，所述升降电机(602)一端固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)两端分别设置有第一螺纹轴(604)，所述第一螺纹轴(604)一端连接有固定板(605)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述连接块(601)、升降电机(602)、固定块(603)、第一螺纹轴(604)和固定板(605)均以第一折弯板(3)和第二这折弯板(4)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品折弯的限位机构，其特征在于：所述拼接台(8)通过第二螺纹轴(7)与操作台(1)构成旋转结构，且第二螺纹轴(7)和拼接台(8)均以操作台(1)中轴线对称设置。

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