CN208449700U - 自动化镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化镀膜设备，其特征在于，它包括：一机壳；所述机壳内设有输送装置和镀膜机构；所述输送装置于机壳的两端设置一进料口和一出料口；所述机壳内设有支撑架，该支撑架上设置移动导轨，所述镀膜机构于该移动导轨上沿水平方向进行直线往复运动；所述机壳内于所述镀膜机构处设有镀膜空间；待镀膜产品放置于所述输送装置上，经进料口进入所述机壳内的镀膜空间，由所述镀膜机构对镀膜产品进行加工镀膜，镀膜完成后的产品由所述输送装置输送至出料口。本产品通过巧妙的结构设计，使用简单、维护费用低，它具有结构简单、设计巧妙、生产效率高、操作简便、实用经济、设备使用寿命长的特点。

Description

自动化镀膜设备

【技术领域】

本实用新型涉及镀膜方面的技术问题，特别是涉及一种自动化镀膜设备。

【背景技术】

在科技和自动化设备不断发展的今天，手机成为了人手必备的生活实用工具，所以，附着于手机的周边零件市场也逐渐成为发展热潮。其中使用于手机上的镀膜屏生产技术也在不断改进，镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。因此，在万众不断创新的基础上，我们研究了一种有效提高镀膜生产效率的自动化设备。

【实用新型内容】

本实用新型所要提供的一种自动化镀膜设备，它具有结构简单、设计巧妙、生产效率高、操作简便、实用经济、设备使用寿命长的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：自动化镀膜设备，其特征在于，它包括：

一机壳；所述机壳内设有输送装置和镀膜机构；所述输送装置于机壳的两端设置一进料口和一出料口；

所述机壳内设有支撑架，该支撑架上设置移动导轨，所述镀膜机构于该移动导轨上沿水平方向进行直线往复运动；

所述机壳内于所述镀膜机构处设有镀膜空间；待镀膜产品放置于所述输送装置上，经进料口进入所述机壳内的镀膜空间，由所述镀膜机构对镀膜产品进行加工镀膜，镀膜完成后的产品由所述输送装置输送至出料口。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述镀膜机构包括镀膜电机，和连接镀膜电机的喷嘴；所述镀膜电机连接于所述支撑架上，所述喷嘴连接于镀膜机构的下端。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述喷嘴设置于所述镀膜空间内，所述喷嘴在镀膜空间内喷出可沉降、附着于镀膜产品上的镀膜材料，从而于镀膜产品表面形成保护薄膜。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述喷嘴为开口向下的梯形状；所述喷嘴喷涂时药水分布均匀，并对药水用量进行实时掌控。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述输送装置包括输送带和驱动输送带的输送电机。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述输送装置采用循环式输送方式；于整个镀膜加工过程中，输送电机驱动输送带，以带动放置于所述输送装置上的镀膜产品由所述进料口运输至出料口。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述机壳的外侧设有控制面板；所述控制面板包括仪表盘指针、显示屏和操作键。

于实用新型的一个或多个实施例中，所述机壳的底部四角设有机脚。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型提供了的一种自动化镀膜设备，采用自动化喷射方式，通过镀膜机构的直线往复运动带动喷嘴于镀膜空间进行加工轨迹的运动，从而由喷嘴对镀膜产品进行高效镀膜作业，其设计极其巧妙，有效实现高效生产、操控便捷的特性；本自动化镀膜设备通过一进一出的循环式传输方式对镀膜产品进行加工运输，有效提交人工投入成本，减少工作量，实现一机一人便可操控的高效率作业。它具有结构简单、设计巧妙、生产效率高、操作简便、实用经济、设备使用寿命长的特点。因此，它是一种实用性、经济性和技术性均优级的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型中的一个实施例的自动化镀膜设备的结构示意图；

图2为本实用新型中的一个实施例的自动化镀膜设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的一个实施例的镀膜机构的安装结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释实用新型，而不能理解为对实用新型的限制。

请参照附图1-3所示，一种自动化镀膜设备，它包括：机壳1、输送装置2、镀膜机构3、支撑架4、移动导轨5、镀膜空间6、控制面板7、机脚8。进料口11、一出料口12、输送带21、镀膜电机31、喷嘴32。一机壳1，机壳1内设有输送装置2和镀膜机构3，输送装置2于机壳1的两端设置一进料口11和一出料口12。机壳1内设有支撑架4，镀膜机构3设置在支撑架4上，并在该支撑架4上设置移动导轨5，镀膜机构3于该移动导轨5上沿水平方向进行直线往复运动。机壳1内于镀膜机构3处设有镀膜空间6，待镀膜产品放置于输送装置2上，经进料口11进入机壳1内的镀膜空间6，由镀膜机构3对镀膜产品进行加工镀膜，镀膜完成后的产品由输送装置2输送至出料口12。

如附图3所示，本实施例中的镀膜机构3包括镀膜电机31，和连接镀膜电机31的喷嘴32。镀膜电机31连接于支撑架4上，喷嘴32连接于镀膜机构3的下端。喷嘴32设置于镀膜空间6内，喷嘴32在镀膜空间5内喷出可沉降、附着于镀膜产品上的镀膜材料，从而于镀膜产品表面形成保护薄膜。进一步地，喷嘴为开口向下的梯形状，喷嘴喷涂时药水分布均匀，并对药水用量进行实时掌控。本设备通过自研的传送设备与机械手的配合相比一般设备在效率上有很大的提升，通过对喷嘴的设计使喷涂时药水分布均匀，性能稳定且药水用量能实时掌控，在满足品质需求的前提下提高了效率，同时及降低了加工成本。

配合本自动化镀膜设备在镀膜产品的输送构思，所设计的输送装置2包括输送带21和驱动输送带21的输送电机(图中未标示)。如附图1所示，输送装置2采用循环式输送方式，输送电机驱动输送带21，以带动放置于输送装置2上的镀膜产品由进料口11运输至出料口12。本实施例采用循环输送方式以配合所设计的镀膜机构的镀膜加工方式，镀膜机构在镀膜空间通过喷嘴对镀膜产品进行镀膜加工：即在镀膜产品经进料口11进入镀膜空间6，到镀膜完成后输送至出料口的整个加工过程中，镀膜产品一直处于输送带21上，而并不需要进行加工位置的移动或其他运动轨迹的设置，有效提高了加工效率，减少投入成本，具有极强的生产便捷性。本自动化镀膜设备通过一进一出的循环式传输方式对镀膜产品进行加工运输，有效提交人工投入成本，减少工作量，实现一机一人便可操控的高效率作业。

于设备结构的合理操控性上：本设备在机壳1外侧设置控制面板7；控制面板7包括仪表盘指针71、显示屏72和操作键73。本设备在机壳1底部的四角处设有机脚8，以提高设备的安装稳固性；在机壳1的前端、进料口11的下端设有观察口13，在机壳1的前端、进料口11的下端设有通风口14。本实用新型提供的一种自动化镀膜设备，采用自动化喷射方式，通过镀膜机构的直线往复运动带动喷嘴于镀膜空间进行加工轨迹的运动，从而由喷嘴对镀膜产品进行高效镀膜作业，其设计极其巧妙，有效实现高效生产、操控便捷的特性。

通过本设计方案生产的镀膜设备主要为电子、通讯以及玻璃制品等行业提供优质的镀膜技术、产品，促进中国镀膜制造业技术与装备的整体进步，打破当前在高端镀膜机一直由国外企业所垄断的局面。本产品通过巧妙的结构设计，使用简单、维护费用低，它具有结构简单、设计巧妙、生产效率高、操作简便、实用经济、设备使用寿命长的特点。因此，它是一种实用性、经济性和技术性均优级的产品。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，实用新型不局限于上述的具体实施方式，在实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.自动化镀膜设备，其特征在于，它包括：

一机壳；所述机壳内设有输送装置和镀膜机构；所述输送装置于机壳的两端设置一进料口和一出料口；

所述机壳内设有支撑架，该支撑架上设置移动导轨，所述镀膜机构于该移动导轨上沿水平方向进行直线往复运动；

所述机壳内于所述镀膜机构处设有镀膜空间；待镀膜产品放置于所述输送装置上，经进料口进入所述机壳内的镀膜空间，由所述镀膜机构对镀膜产品进行加工镀膜，镀膜完成后的产品由所述输送装置输送至出料口。

2.根据权利要求1所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述镀膜机构包括镀膜电机，和连接镀膜电机的喷嘴；所述镀膜电机连接于所述支撑架上，所述喷嘴连接于镀膜机构的下端。

3.根据权利要求2所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述喷嘴设置于所述镀膜空间内，所述喷嘴在镀膜空间内喷出可沉降、附着于镀膜产品上的镀膜材料，从而于镀膜产品表面形成保护薄膜。

4.根据权利要求3所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述喷嘴设置为开口向下的梯形状；所述喷嘴喷涂时药水分布均匀，并对药水用量进行实时掌控。

5.根据权利要求1-4任一项所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述输送装置包括输送带和驱动输送带的输送电机。

6.根据权利要求5所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述输送装置采用循环式输送方式；于整个镀膜加工过程中，输送电机驱动输送带，以带动放置于所述输送装置上的镀膜产品由所述进料口运输至出料口。

7.根据权利要求6所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述机壳的外侧设有控制面板；所述控制面板包括仪表盘指针、显示屏和操作键。

8.根据权利要求7所述的自动化镀膜设备，其特征在于：所述机壳的底部四角设有机脚。