CN210545903U - 一种多涂料智能涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板生产设备领域，特别是一种多涂料智能涂覆机。它包括机架、第一滑轨、第一滑台、第一驱动件、第二滑轨、第二滑台、第二驱动件、多位滑轨、工作滑台、工作驱动件、喷枪、气泵和储液罐，机架两侧设置有第一滑轨，第一滑台滑移设置于第一滑轨上，第一滑台经第一驱动件驱动，第二滑轨滑移设置在第一滑台上，第二滑台滑移设置于第二滑轨上，第二滑台经第二驱动件驱动，多位滑轨设置于第二滑台，多位滑轨上设置有多个承载喷枪并受工作驱动件驱动的工作滑台，喷枪连接有气泵和不同的储液罐。它实现多种涂料的切换使用，优化喷涂效果，提高自动化程度，减少因更换涂料浪费的人力、物力和时间，也避免涂料混合导致涂覆效果差的问题。

Description

一种多涂料智能涂覆机

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备领域，特别是一种多涂料智能涂覆机。

背景技术

涂覆机是一种在电路板上特定位置喷涂涂料以实现电路板防潮、防尘、绝缘等功能的机械设备，电路板常用的涂料有各种类型的UV胶、三防漆等。目前，电路板的印制呈现复杂化和多元化，电路板印制厂家常需根据客户需求进行不同涂料的喷涂，从而达到不同的喷涂效果，但是通过更换储液罐来实现涂料的转换，一方面存在残余涂料混合导致涂覆效果差的问题，另一方面更换的过程也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多涂料智能涂覆机，实现多种涂料的切换使用，优化喷涂效果，提高自动化程度，从而减少因更换涂料浪费的人力、物力和时间，也避免涂料混合导致涂覆效果差的问题，对产线升级有助益，对产品转换适应能力更强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种多涂料智能涂覆机，包括机架、第一滑轨、第一滑台、第一驱动件、第二滑轨、第二滑台、第二驱动件、多位滑轨、工作滑台、工作驱动件、喷枪、气泵和储液罐，机架两侧设置有两个平行设置的第一滑轨，所述第一滑台滑移设置于第一滑轨上，所述第一滑台经设置于机架上的第一驱动件驱动，所述第二滑轨滑移设置在第一滑台上，所述第二滑台滑移设置于第二滑轨上，所述第二滑台经设置于第一滑台的第二驱动件驱动，所述多位滑轨设置于第二滑台侧面，所述多位滑轨上设置有若干个工作滑台，所述工作滑台经设置于第二滑台的不同工作驱动件驱动，所述工作滑台上分别设置有喷枪，所述喷枪均经管道分别连接有气泵和不同的储液罐。

前述的多涂料智能涂覆机，所述机架包括底座、侧板、后板和盖板，所述底座为长方体结构，所述底座的上方设置有两块竖直设置的侧板，所述两块侧板的同一侧设置有一块后板，所述两块侧板的另一侧铰接有钢化玻璃门，所述侧板和后板上方设置有盖板。

前述的多涂料智能涂覆机，所述底座上方设置有输送带和限位开关，所述限位开关设置于输送带传输方向的侧面，所述两块侧板上设置有供输送带通过的通槽。

前述的多涂料智能涂覆机，所述盖板上设置有排风机。

前述的多涂料智能涂覆机，所述工作滑台上设置有激光传感器。

前述的多涂料智能涂覆机，所述喷枪与气泵之间的管道上设置有调节阀，所述喷枪与储液罐之间的管道上设置有节流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种多涂料智能涂覆机，实现多种涂料的切换使用，优化喷涂效果，提高自动化程度，从而减少因更换涂料浪费的人力、物力和时间，也避免涂料混合导致涂覆效果差的问题，对产线升级有助益，对产品转换适应能力更强；

2)通过设置多个喷枪以及与之一一匹配的储液罐，使得喷枪喷出的涂料单一，不存在后期更换其他涂料产生的余料残存的情况发生，从而保证了喷涂的涂料纯净无杂质，喷涂效果更好；

3)通过在输送带旁设置限位开关，使得电路板在随输送带传输到特定位置后能够准确地停下，从而对电路板进行精确地喷涂；

4)通过在机架的盖板上设置排风机，并使排风机与车间尾气回收系统中的回收管道连接，使得机架内部逸散到空气中的涂料能够被强有力的吸收掉，防止了有害气体的扩散，使得涂覆机本身和车间都更加清洁，保护了工作人员的健康安全；

5)通过在喷枪与气泵之间的管道上设置调节阀，使得喷枪喷射涂料的速度和强度可控，通过在喷枪和储液罐之间的管道上设置节流阀，使得喷枪喷出的涂料流量均匀可控，从而减少喷涂产生的泡沫盒不均匀情况，使喷枪对电路板的涂料喷涂效果更好；

6)通过在喷枪处沿竖直方向设置激光传感器，实现对喷枪的精准对刀，有利于后续喷枪能够沿着预定的路径对电路板进行进准喷涂，另外电路板到达特定位置后也能进行感应，在电路板到达特定位置后才会进行后续的喷涂动作，减少了无料误喷涂或电路板错位喷涂的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

附图标记的含义：1、机架；2、第一滑轨；3、第一滑台；4、第一驱动件；5、第二滑轨；6、第二滑台；7、第二驱动件；8、多位滑轨；9、工作滑台；10、工作驱动件；11、喷枪；12、储液罐；13、输送带；14、限位开关；15、排风机；16、激光传感器。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种多涂料智能涂覆机，构成如图1和图2所示，包括机架1、第一滑轨2、第一滑台3、第一驱动件4、第二滑轨5、第二滑台6、第二驱动件7、多位滑轨8、工作滑台9、工作驱动件10、喷枪11、气泵和储液罐12，机架1两侧设置有两个平行设置的第一滑轨2，所述第一滑台3滑移设置于第一滑轨2上，所述第一滑台3经设置于机架1上的第一驱动件4驱动，所述第二滑轨5滑移设置在第一滑台3上，所述第二滑台6滑移设置于第二滑轨5上，所述第二滑台6经设置于第一滑台3的第二驱动件7驱动，所述多位滑轨8设置于第二滑台6侧面，所述多位滑轨8上设置有若干个工作滑台9，所述工作滑台9经设置于第二滑台6的不同工作驱动件10驱动，所述工作滑台9上分别设置有喷枪11，所述喷枪11均经管道分别连接有气泵和不同的储液罐12，所述机架1外部设置有安置架，所述储液罐12设置于安置架中，所述各个储液罐12内容纳有不同种类或不同配比的涂料，如各种配比的UV胶和三防漆等，通过设置多个喷枪11以及与之一一匹配的储液罐12，使得喷枪11喷出的涂料单一，不存在后期更换其他涂料产生的余料残存的情况发生，从而保证了喷涂的涂料纯净无杂质，喷涂效果更好。

所述机架1包括底座、侧板、后板和盖板，所述底座为长方体结构，所述底座的上方设置有两块竖直设置的侧板，所述两块侧板的同一侧设置有一块后板，所述两块侧板的另一侧铰接有钢化玻璃门，所述侧板和后板上方设置有盖板。

所述底座上方设置有输送带13和限位开关14，所述限位开关14设置于输送带13传输方向的侧面，所述两块侧板上设置有供输送带13通过的通槽，通过在输送带13旁设置限位开关14，使得电路板在随输送带13传输到特定位置后能够准确地停下，从而对电路板进行精确地喷涂。

所述盖板上设置有排风机15，通过在机架1的盖板上设置排风机15，并使排风机15与车间尾气回收系统中的回收管道连接，使得机架1内部逸散到空气中的涂料能够被强有力的吸收掉，防止了有害气体的扩散，使得涂覆机本身和车间都更加清洁，保护了工作人员的健康安全。

所述工作滑台9上设置有激光传感器16，通过在喷枪11处沿竖直方向设置激光传感器16，实现对喷枪11的精准对刀，有利于后续喷枪11能够沿着预定的路径对电路板进行进准喷涂，另外电路板到达特定位置后也能进行感应，在电路板到达特定位置后才会进行后续的喷涂动作，减少了无料误喷涂或电路板错位喷涂的情况发生。

所述喷枪11与气泵之间的管道上设置有调节阀，所述喷枪11与储液罐12之间的管道上设置有节流阀，通过在喷枪11与气泵之间的管道上设置调节阀，使得喷枪11喷射涂料的速度和强度可控，通过在喷枪11和储液罐12之间的管道上设置节流阀，使得喷枪11喷出的涂料流量均匀可控，从而减少喷涂产生的泡沫盒不均匀情况，使喷枪11对电路板的涂料喷涂效果更好。

所述第一驱动件4和工作驱动件10均为气缸，所述第二驱动件7为伺服电机和滚珠丝杠螺母副，所述丝杠与伺服电机连接，所述螺母固定连接在第二滑台6上，所述伺服电机经滚珠丝杠螺母副带动第二滑台6移动，其中气缸传动较为平稳，滚珠丝杠螺母副传动精度极高，从而使得涂覆机定位喷涂更加精准和平稳，使得对电路板的喷涂效果更好。

所述第一驱动件4、第二驱动件7、工作驱动件10、喷枪11、输送带13、限位开关14、排风机15、激光传感器16、调节阀和节流阀均由控制中心控制，所述控制中心连接有显示模块和操作模块。

本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将机架1、第一滑轨2、第一滑台3、第一驱动件4、第二滑轨5、第二滑台6、第二驱动件7、多位滑轨8、工作滑台9、工作驱动件10、喷枪11、气泵和储液罐12等部件有机组装成一种多涂料智能涂覆机，从而实现多种涂料的切换使用，优化喷涂效果，提高自动化程度，从而减少因更换涂料浪费的人力、物力和时间，也避免涂料混合导致涂覆效果差的问题，对产线升级有助益，对产品转换适应能力更强。本实用新型所有操作通过控制中心控制，其中第一驱动件4、第二驱动件7、工作驱动件10、喷枪11、输送带13、限位开关14、排风机15、激光传感器16、调节阀和节流阀均由控制中心控制，并由显示模块进行显示，操作模块进行操控，其中通过设置多个喷枪11以及与之一一匹配的储液罐12，使得喷枪11喷出的涂料单一，不存在后期更换其他涂料产生的余料残存的情况发生，从而保证了喷涂的涂料纯净无杂质，喷涂效果更好；通过在输送带13旁设置限位开关14，使得电路板在随输送带13传输到特定位置后能够准确地停下，从而对电路板进行精确地喷涂；通过在机架1的盖板上设置排风机15，并使排风机15与车间尾气回收系统中的回收管道连接，使得机架1内部逸散到空气中的涂料能够被强有力的吸收掉，防止了有害气体的扩散，使得涂覆机本身和车间都更加清洁，保护了工作人员的健康安全；通过在喷枪11与气泵之间的管道上设置调节阀，使得喷枪11喷射涂料的速度和强度可控，通过在喷枪11和储液罐12之间的管道上设置节流阀，使得喷枪11喷出的涂料流量均匀可控，从而减少喷涂产生的泡沫盒不均匀情况，使喷枪11对电路板的涂料喷涂效果更好；通过在喷枪11处沿竖直方向设置激光传感器16，实现对喷枪11的精准对刀，有利于后续喷枪11能够沿着预定的路径对电路板进行进准喷涂，另外电路板到达特定位置后也能进行感应，在电路板到达特定位置后才会进行后续的喷涂动作，减少了无料误喷涂或电路板错位喷涂的情况发生。

Claims (6)

1.一种多涂料智能涂覆机，其特征在于，包括机架(1)、第一滑轨(2)、第一滑台(3)、第一驱动件(4)、第二滑轨(5)、第二滑台(6)、第二驱动件(7)、多位滑轨(8)、工作滑台(9)、工作驱动件(10)、喷枪(11)、气泵和储液罐(12)，机架(1)两侧设置有两个平行设置的第一滑轨(2)，所述第一滑台(3)滑移设置于第一滑轨(2)上，所述第一滑台(3)经设置于机架(1)上的第一驱动件(4)驱动，所述第二滑轨(5)滑移设置在第一滑台(3)上，所述第二滑台(6)滑移设置于第二滑轨(5)上，所述第二滑台(6)经设置于第一滑台(3)的第二驱动件(7)驱动，所述多位滑轨(8)设置于第二滑台(6)侧面，所述多位滑轨(8)上设置有若干个工作滑台(9)，所述工作滑台(9)经设置于第二滑台(6)的不同工作驱动件(10)驱动，所述工作滑台(9)上分别设置有喷枪(11)，所述喷枪(11)均经管道分别连接有气泵和不同的储液罐(12)。

2.根据权利要求1所述的多涂料智能涂覆机，其特征在于，所述机架(1)包括底座、侧板、后板和盖板，所述底座为长方体结构，所述底座的上方设置有两块竖直设置的侧板，所述两块侧板的同一侧设置有一块后板，所述两块侧板的另一侧铰接有钢化玻璃门，所述侧板和后板上方设置有盖板。

3.根据权利要求2所述的多涂料智能涂覆机，其特征在于，所述底座上方设置有输送带(13)和限位开关(14)，所述限位开关(14)设置于输送带(13)传输方向的侧面，所述两块侧板上设置有供输送带(13)通过的通槽。

4.根据权利要求3所述的多涂料智能涂覆机，其特征在于，所述盖板上设置有排风机(15)。

5.根据权利要求4所述的多涂料智能涂覆机，其特征在于，所述工作滑台(9)上设置有激光传感器(16)。

6.根据权利要求5所述的多涂料智能涂覆机，其特征在于，所述喷枪(11)与气泵之间的管道上设置有调节阀，所述喷枪(11)与储液罐(12)之间的管道上设置有节流阀。

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