CN207043212U - 废料排出装置及冲压模具系统 - Google Patents

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李国柱
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本实用新型公开了废料排出装置及冲压模具系统,涉及模具领域。本实用新型提供一种废料排出装置,应用于冲压模具废料的排出,废料排出装置包括承接结构和动力装置,动力装置包括活动件和导向结构,活动件与导向结构连接,并且活动件能沿导向结构做直线往复运动,承接结构与活动件固定连接,并且承接结构具有用于承接废料的承接面,导向结构的延伸方向与承接面形成锐角。本实用新型还提供了一种冲压模具系统,其采用了上述的废料排出装置。本实用新型提供的废料排出装置及冲压模具系统能快速有效的将掉落在废料排出装置上的废料排出,避免出现废料堆积堵塞的技术问题。

Description

废料排出装置及冲压模具系统
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体而言,涉及废料排出装置及冲压模具系统。
背景技术
在现有技术中,冲压模具产生的废料通常是通过一个固定于冲压模具下方的一个斜面为废料排出导向,但是上述的技术会出现体积较大或体积较小的废料堆积并堵塞导向斜面,使得废料的排出存在巨大的问题。
而在现有技术中为了解决上述问题,采用了使导向斜面与冲压模具的上模联动,使得导向斜面能绕较低的一侧转动,将废料甩出去。但是该技术存在一些问题,例如,对于废料盒的摆放角度有限制,在30°~60°之间。实际生产中因为冲压设备等原因,废料盒的摆放角度不能做到30°~60°之间;废料盒的运动频次受限于上模的活动频次,行业内一般在35次/分左右,当遇到一些太大或太小的废料时,低频次的废料盒运动,不足以快速的将废料排出,甚至根本不能排出废料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废料排出装置,其能快速有效的将掉落在废料排出装置上的废料排出,避免出现废料堆积堵塞的技术问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种冲压模具系统,其能快速有效的将掉落在废料排出装置上的废料排出,避免出现废料堆积堵塞的技术问题。
本实用新型提供一种技术方案:
一种废料排出装置,应用于冲压模具废料的排出,所述废料排出装置包括承接结构和动力装置,所述动力装置包括活动件和导向结构,所述活动件与所述导向结构连接,并且所述活动件能沿所述导向结构做直线往复运动,所述承接结构与所述活动件固定连接,并且所述承接结构具有用于承接废料的承接面,所述导向结构的延伸方向与所述承接面形成锐角。
进一步地,所述承接面的法线与所述导向结构的延伸方向所在直线共同形成垂直于所述承接面的平面。
进一步地,所述导向结构的延伸方向所在直线与所述承接面夹角大于或等于12°。
进一步地,所述导向结构包括导向杆,所述活动件上开设有与所述导向杆相匹配的通孔,所述活动件通过所述通孔与所述导向杆滑动连接以使得所述活动件能沿所述导向杆做直线往复运动,所述动力装置还包括气动结构,所述导向杆与所述气动结构固定连接,所述活动件与所述气动结构连接,所述气动结构用于向所述活动件提供沿所述导向杆做直线往复运动的力。
进一步地,所述气动结构还包括气流换向阀,所述气流控制阀与所述活动件连接。
进一步地,所述废料排出装置还包括连接件,所述连接件的一端固定连接于所述活动件,所述连接件的另一端固定连接于所述承接结构。
进一步地,所述连接件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的一端连接于所述第二连接部的一端,并且所述第一连接部与所述第二连接部之间形成钝角或者锐角,所述第一连接部远离所述第二连接部的一端连接于所述活动件,所述第二连接部远离是第一连接部的一端连接于所述承接结构。
进一步地,所述连接件为多个,多个所述第一连接部相互平行,多个所述第二连接部共同形成与所述承接面相平行的平面。
一种冲压模具系统,包括冲压模具和废料排出装置,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模选择性地与所述下模配合以加工产品并产生废料,或者所述上模远离所述下模以准备下一次加工,所述废料通过所述下模排出,所述废料排出装置包括承接结构和动力装置,所述动力装置包括活动件和导向结构,所述活动件与所述导向结构连接,并且所述活动件能沿所述导向结构做直线往复运动,所述承接结构与所述活动件固定连接,并且所述承接结构具有用于承接所述废料的承接面,所述导向结构的延伸方向与所述承接面形成锐角,所述下模设置于所述承接结构的一侧,并且所述下模靠近于所述承接面。
进一步地,所述下模能将所述废料沿第一方向排出,所述第一方向与所述导向结构的延伸方向相垂直。
相比现有技术,本实用新型提供的废料排出装置及冲压模具系统的有益效果是:
本实用新型提供的废料排出装置及冲压模具系统通过动力装置中的活动件和导向结构的连接,并使得活动件能沿导向结构做直线往复运动,另外承接结构连接于活动件使得承接结构能沿导向结构做直线往复运动,承接结构采用直线往复运动的方式便于提高承接结构的运动频次,能加快废料被排出的速度,能提高废料排出的效率,进一步能避免废料堆积在承接结构上,解决了废料堆积堵塞的技术问题。通过承接结构上的承接面承接废料,并且由于承接面与导向结构的延伸方向形成锐角使得承接结构在做直线往复运动的时候会向废料提供一个脱离承接面的力,该力的方向大小均比较保持稳定,即使承接面与导向结构之间形成的角度较小,也能使得废料能快速地被甩出承接面,保证废料快速有效的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一实施例提供的废料排出装置的结构示意图;
图2为本实用新型的第一实施例提供的承接结构的结构示意图;
图3为本实用新型的第一实施例提供的废料排出装置排废料时的示意图;
图4为本实用新型的第一实施例提供的连接件的结构示意图;
图5为本实用新型的第一实施例提供的连接件的结构示意图。
图标:10-废料排出装置;100-承接结构;110-承接面;120-底板;130-侧板;200-动力装置;210-活动件;220-导向结构;221-导向杆;230-气动结构;231-气流换向阀;300-连接件;310-第一连接部;320-第二连接部;400-基座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1,本实施例提供了一种废料排出装置10,其应用于冲压模具(图未示)废料的排出,其能够快速有效的将掉落在废料排出装置10上的废料排出,避免出现废料堆积堵塞的技术问题。
废料排出装置10包括承接结构100和动力装置200,其中动力装置200包括活动件210和导向结构220,活动件210与导向结构220连接,并且活动件210能沿导向结构220做直线往复运动,承接结构100与活动件210固定连接,使得承接结构100能跟随活动件210沿导向结构220做直线往复运动。另外,承接结构100上具有承接面110,承接面110用于承接废料。并且,导向结构220的延伸方向与承接面110形成锐角。
其中,当废料掉落至承接面110的时候,由于承接面110跟随承接结构100沿导向结构220做直线往复运动,并且承接面110与导向结构220的延伸方向形成锐角,使得废料会受到一个使得废料能脱离承接面110的力,即,当承接结构100沿导向结构220向外推的时候,废料受到垂直于承接面110的作用力,该作用力使得废料具有脱离承接面110的趋势,当承接结构100沿导向结构220回复时,由于废料具有脱离承接面110的趋势,而承接结构100折返,造成废料脱离承接面110并被排出,使得废料不能停留在承接面110上,将废料甩出承接面110,能避免废料的堆积堵塞。
另外,在本实施例中,承接面110的法线与导向结构220的延伸方向所在直线共同形成垂直于承接面110的平面,使得废料掉落至承接面110上并能在较短的运动路程中实现脱离承接面110的高效性。应当理解,在其他实施例中,也可以是承接面110的运动方向也可以为其他方向,例如承接结构100在平行于水平面的平面内做圆周运动等。需要说明的是,水平面为垂直于废料重力方向的平面。
在现有技术中,废料排出的方式采用的是,通过导向斜面(图未示)与模具的上模联动,使得导向斜面能绕较低的一侧转动,将废料甩出去。但是,此时的导向斜面的角度设置具有限制,导向斜面设置在30°~60°之间才能实现功能,但是在实际生产中由于冲压设备等原因,造成导向斜面的设置不能做到30°~60°之间。
在本实施例中,由于采用了承接结构100沿导向结构220做直线往复运动的方式,使得导向结构220的延伸方向所在直线与承接面110形成的夹角能大于或等于12°。即,承接结构100的摆放角度能低至12°,节约大量的空间,并使得废料排出装置10的安装收到冲压模具的影响较小,并能简化安装工序。应当理解,在其他实施例中,承接面110也可以根据现场需求设置承接面110与导向结构220延伸方向形成的角度。
请参阅图2,另外,在本实施例中,承接结构100包括底板120和多个侧板130,多个侧板130分别固定连接于底板120的侧面,并且底板120和多个侧板130共同形成容置空间(图未标),底板120用于围成容置的侧面即为承接面110,容置空间远离底板120的一侧用于废料通过并进入容置空间。另外,容置空间相邻于承接面110的一侧具有开口(图未标),开口用于容置空间内部的废料通过以排出废料。并且开口位于承接面110较低的一侧。应当理解,在其他实施例中,也可以取消侧板130的设置。
请参阅图3,导向结构220包括导向杆221,活动件210上开设有与导向杆221相匹配的通孔(图未标),活动件210通过通孔与导向杆221滑动连接以使得活动件210能沿导向杆221做直线往复运动。另外,动力装置200还包括气动结构230,气动结构230与导向杆221固定连接,以向导向杆221提供支承。另外,气动结构230与活动件210连接,用于向活动件210提供沿导向杆221做直线往复运动的力。
另外,气动结构230包括气流换向阀231,气流换向阀231与活动件210连接,气流换向阀231用于控制气流的流动方向,以实现活动件210的往复运动。
其中,在本实施例中,活动件210能以第一频次做直线往复运动,并且,第一频次大于100次/分,即每分钟,活动件210能往返的次数大于100次。通过高频次的往复运动,使得废料不会固定提留在承接面110上。
请结合参阅图3、图4和图5,另外,废料排出装置10还包括连接件300,连接件300的一端固定连接于活动件210,连接件300的另一端固定连接于承接结构100。在本实施例中,连接件300远离活动件210的一端固定连接于底板120远离容置空间的一侧。其中,活动件210做直线往复运动通过连接件300带动承接结构100做直线往复运动。
连接件300包括第一连接部310和第二连接部320,第一连接部310的一端连接于第二连接部320的一端,并且第一连接部310和第二连接部320共同形成L形。另外,第一连接部310和第二连接部320之间形成钝角或者锐角。第一连接部310远离第二连接部320的一端连接于活动件210,第二连接部320连接于承接结构100。其中,在本实施例中,第一连接部310通过螺钉固定连接于活动件210,使得活动件210能稳定地通过连接件300带动承接结构100,第二连接部320形成与承接面110相平行的平面并通过该平面于底板120连接,使得承接面110与导向结构220的延伸方向形成一定的角度。
并且,连接件300为多个,多个第一连接部310相互平行,多个第二连接部320共同形成上述的平面,多个第二连接部320同时与底板120连接,以使得承接面110与导向结构220的延伸方向形成一定的角度。在本实施例中,连接件300为两个,其中一个连接件300的第一连接部310和第二连接部320之间形成钝角,另一个连接件300中的第一连接部310和第二连接部320之间形成锐角,并且该钝角和该锐角互补,以使得两个第二连接部320能形成上述平面。
在本实施例中,废料排出装置10还包括基座400,气动结构230与基座400固定连接,基座400向气动结构230的工作提供支承,并且基座400同时也作为废料排出装置10的支承。
本实施例中提供的废料排出装置10,通过气动结构230实现高频次的直线往复运动,通过相互连接的活动件210和导向结构220使得活动件210沿导向结构220做高频次的直线往复运动,以通过活动件210带动承接结构100做直线往复运动。通过与导向结构220延伸方向呈锐角的承接面110承接废料,并通过承接面110沿导向结构220做直线往复运动将废料甩出承接面110。承接结构100与导向结构220的延伸方向之间的夹角能降低至12°,使得承接结构100摆放角度受限的问题得到解决,并且通过高频次的运动使得废料的排出更加的高效,并能避免废料的堆积堵塞。
第二实施例
本实施例中提供了一种冲压模具系统(图未示),其采用了第一实施例中提供的废料排出装置10,其能够快速有效的将掉落在废料排出装置10上的废料排出,避免出现废料堆积堵塞的技术问题。
其中,冲压模具系统包括冲压模具(图未示)和废料排出装置10。冲压模具包括上模(图未示)和下模(图未示),上模能相对下模做往复运动,上模选择性地与下模配合以加工产品并生成废料,或者上模远离下模以准备下一次加工。并且冲压模具能沿第一方向排出废料。在本实施例中,废料排出装置10的运动与上模运动相互独立,即废料排出装置10的运动与上模的运动相互之间不影响。并且,第一方向与导向结构220的延伸方向相垂直,在本实施例中,第一方向为废料重力方向,使得废料由冲压模具至废料排出装置10以及排出废料排出装置10的过程更加顺畅。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废料排出装置,应用于冲压模具废料的排出,其特征在于,所述废料排出装置包括承接结构和动力装置,所述动力装置包括活动件和导向结构,所述活动件与所述导向结构连接,并且所述活动件能沿所述导向结构做直线往复运动,所述承接结构与所述活动件固定连接,并且所述承接结构具有用于承接废料的承接面,所述导向结构的延伸方向与所述承接面形成锐角。
2.根据权利要求1所述的废料排出装置,其特征在于,所述承接面的法线与所述导向结构的延伸方向所在直线共同形成垂直于所述承接面的平面。
3.根据权利要求2所述的废料排出装置,其特征在于,所述导向结构的延伸方向所在直线与所述承接面夹角大于或等于12°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的废料排出装置,其特征在于,所述导向结构包括导向杆,所述活动件上开设有与所述导向杆相匹配的通孔,所述活动件通过所述通孔与所述导向杆滑动连接以使得所述活动件能沿所述导向杆做直线往复运动,所述动力装置还包括气动结构,所述导向杆与所述气动结构固定连接,所述活动件与所述气动结构连接,所述气动结构用于向所述活动件提供沿所述导向杆做直线往复运动的力。
5.根据权利要求4所述的废料排出装置,其特征在于,所述气动结构还包括气流换向阀,所述气流换向阀与所述活动件连接。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的废料排出装置,其特征在于,所述废料排出装置还包括连接件,所述连接件的一端固定连接于所述活动件,所述连接件的另一端固定连接于所述承接结构。
7.根据权利要求6所述的废料排出装置,其特征在于,所述连接件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的一端连接于所述第二连接部的一端,并且所述第一连接部与所述第二连接部之间形成钝角或者锐角,所述第一连接部远离所述第二连接部的一端连接于所述活动件,所述第二连接部连接于所述承接结构。
8.根据权利要求7所述的废料排出装置,其特征在于,所述连接件为多个,多个所述第一连接部相互平行,多个所述第二连接部共同形成与所述承接面相平行的平面。
9.一种冲压模具系统,其特征在于,包括冲压模具和废料排出装置,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模选择性地与所述下模配合以加工产品并产生废料,或者所述上模远离所述下模以准备下一次加工,所述废料通过所述下模排出,所述废料排出装置包括承接结构和动力装置,所述动力装置包括活动件和导向结构,所述活动件与所述导向结构连接,并且所述活动件能沿所述导向结构做直线往复运动,所述承接结构与所述活动件固定连接,并且所述承接结构具有用于承接所述废料的承接面,所述导向结构的延伸方向与所述承接面形成锐角,所述下模设置于所述承接结构的一侧,并且所述下模靠近于所述承接面。
10.根据权利要求9所述的冲压模具系统,其特征在于,所述冲压模具能将所述废料沿第一方向排出,所述第一方向与所述导向结构的延伸方向相垂直。
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