CN208446104U - 一种秸秆压缩打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆压缩打包机，包括送料机构、压缩装置、卷料装置、出料机构；通过输送带将秸秆输送至压料平台上，重力压力辊轴对其进行压缩，侧边挤压板调整压缩后的秸秆形状，使其成为规整的矩形。压缩后的秸秆推送至卷料装置，卡入伸缩卷料轴上的卡料口，随着旋转电机的转动进行卷料，当卷好的秸秆捆达到重量要求时，切料刀头切断剩余压缩秸秆，完成卷料工序，通过推料机构将卷好的秸秆推出。

Description

一种秸秆压缩打包机

技术领域

本实用新型涉及农业领域，尤指一种秸秆压缩打包机。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。

秸秆打包机可应用于玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。现有的打包机通常将秸秆压缩成一整块，在对秸秆进行再利用时需要进行破碎拆分等，对于某些秸秆再加工产品，需要完整的秸秆纤维，这种压缩方式容易破坏秸秆本身的植物形态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种秸秆压缩打包机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种秸秆压缩打包机，包括送料机构、压缩装置、卷料装置、推料机构；所述送料机构下方安装转动电机，送料机构上方安装输送带，送料机构两侧边安装整料挡板，送料机构末端连接至操作基台；操作基台上安装压缩装置，压缩装置包括重力压力辊轴和侧边挤压板，操作基台上安装压料平台，传送带末端连接至压料平台，操作基台一侧安装液压机，液压机上安装固定轴承，固定轴承上安装重力压力辊轴；操作基台另一侧上安装侧边压缩导轨，侧边压缩导轨边缘处安装驱动电机，驱动电机上安装复位弹簧，复位弹簧连接侧边挤压板；所述卷料装置安装在操作基台上，卷料装置包括伸缩卷料轴和切料刀头，操作基台两侧安装液压伸缩支架，支架液压伸缩上安装伸缩卷料轴，操作基台上安装切料框架，切料框架上安装切料刀头；所述操作基台末端安装推料机构，推料机构包括推料杆和卸料机械臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，操作基台两侧安装液压伸缩支架，液压伸缩支架上安装压力感应器，液压伸缩支架末端安装旋转电机，旋转电机上安装旋转轴承，旋转轴承上安装伸缩卷料轴，伸缩卷料轴上安装卡料口；液压伸缩支架上安装辅助压料杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，操作基台上连接卷料装置处安装推料杆，操作机台上安装出料板，出料板末端安装出料口，出料口上安装卸料机械臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩卷料轴由两根分开的伸缩轴构成，伸长时结合为一根卷料轴，缩短时可分为两根卷料轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩卷料轴下方操作基台上安装重量感应器，重量感应器连接至电磁阀，电磁阀连接至切料刀头，当卷好的秸秆捆达到重量要求时，切料刀头切断剩余压缩秸秆，完成卷料工序。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷料装置连接扎带装置，扎带装置连接推料机构，对卷好的秸秆加以固定捆装。

本实用新型所达到的有益效果是：通过输送带将秸秆输送至压料平台上，重力压力辊轴对其进行压缩，侧边挤压板调整压缩后的秸秆形状，使其成为规整的矩形。压缩后的秸秆推送至卷料装置，卡入伸缩卷料轴上的卡料口，随着旋转电机的转动进行卷料，当卷好的秸秆捆达到重量要求时，切料刀头切断剩余压缩秸秆，完成卷料工序，通过推料机构将卷好的秸秆推出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压缩装置结构示意图；

图3是本实用新型卷料装置结构示意图；

图4是本实用新型伸缩卷料轴结构示意图。

图中标号：1、送料机构；11、转动电机；12、输送带；13、整料挡板；2、操作基台；3、压缩装置；31、压料平台；32、液压机；33、固定轴承；34、重力压力辊轴；35、侧边压缩导轨；36、驱动电机；37、复位弹簧；38、侧边挤压板；4、卷料装置；41、液压伸缩支架；42、压力感应器；43、旋转电机；44、旋转轴承；45、伸缩卷料轴；46、卡料口；47、辅助压料杆； 48、切料框架；49、切料刀头；5、推料机构；51、推料杆；52、出料板；53、出料口、54、卸料机械臂。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种秸秆压缩打包机,包括送料机构1、压缩装置3、卷料装置4、推料机构5；所述送料机构1下方安装转动电机11，送料机构1上方安装输送带12，送料机构1两侧边安装整料挡板13，送料机构1末端连接至操作基台2；操作基台2上安装压缩装置3，压缩装置3包括重力压力辊轴34和侧边挤压板38，操作基台2上安装压料平台31，输送带12末端连接至压料平台31，操作基台2一侧安装液压机32，液压机 32上安装固定轴承33，固定轴承33上安装重力压力辊轴34；操作基台2另一侧上安装侧边压缩导轨35，侧边压缩导轨35边缘处安装驱动电机36，驱动电机36上安装复位弹簧37，复位弹簧37连接侧边挤压板38；所述卷料装置4安装在操作基台2上，卷料装置4包括伸缩卷料轴45和切料刀头49，操作基台2两侧安装液压伸缩支架41，液压伸缩支架41上安装伸缩卷料轴45，操作基台2上安装切料框架48，切料框架48安装切料刀头49；所述操作基台2

末端安装推料机构5，推料机构5包括推料杆51和卸料机械臂54。

进一步的，操作基台2两侧安装液压伸缩支架41，液压伸缩支架41上安装压力感应器 42，液压伸缩支架41末端安装旋转电机43，旋转电机43上安装旋转轴承44，旋转轴承44上安装伸缩卷料轴45，伸缩卷料轴45上安装卡料口46；液压伸缩支架41上安装辅助压料杆47，操作基台2上安装切料框架48，切料框架48上安装切料刀头49。

进一步的，操作基台2上连接卷料装置4处安装推料杆51，操作基台2上安装出料板52，出料板52末端安装出料口53，出料口53上安装卸料机械臂54。

进一步的，所述伸缩卷料轴45由两根分开的伸缩轴构成，伸长时结合为一根卷料轴，缩短时可分为两根卷料轴。

进一步的，伸缩卷料轴45下方操作基台2上安装重量感应器，重量感应器连接至电磁阀，电磁阀连接至切料刀头49，当卷好的秸秆捆达到重量要求时，切料刀头49切断剩余压缩秸秆，完成卷料工序。

进一步的，所述卷料装置4连接扎带装置，扎带装置连接推料机构5，对卷好的秸秆加以固定捆装。

具体的：

1.送料机构1下方安装转动电机11，送料机构1上方安装输送带12，送料机构1两侧边安装整料挡板13，送料机构1末端连接至操作基台2；操作基台2上安装压缩装置3，压缩装置3包括重力压力辊轴34和侧边挤压板38，操作基台2上安装压料平台31，输送带12末端连接至压料平台31，操作基台2一侧安装液压机32，液压机32上安装固定轴承33，固定轴承 33上安装重力压力辊轴34；操作基台2另一侧上安装侧边压缩导轨35，侧边压缩导轨35边缘处安装驱动电机36，驱动电机36上安装复位弹簧37，复位弹簧37连接侧边挤压板38。通过输送带将秸秆输送至压料平台31上，重力压力辊轴34对其进行压缩，侧边挤压板38调整压缩后的秸秆形状，使其成为规整的矩形。

2.卷料装置4安装在操作基台2上，卷料装置4包括伸缩卷料轴45和切料刀头49，操作基台2两侧安装液压伸缩支架41，液压伸缩支架41上安装伸缩卷料轴45，操作基台2上安装切料框架48，切料框架上48安装切料刀头49；所操作基台2两侧安装液压伸缩支架41，液压伸缩支架41上安装压力感应器42，液压伸缩支架41末端安装旋转电机43，旋转电机43 上安装旋转轴承44，旋转轴承44上安装伸缩卷料轴45，伸缩卷料轴45上安装卡料口46；液压伸缩支架41上安装辅助压料杆47，操作基台2上安装切料框架48，切料框架48上安装切料刀头49，压缩后的秸秆推送至卷料装置4，卡入伸缩卷料轴45上的卡料口46，随着旋转电机43的转动进行卷料，当卷好的秸秆捆达到重量要求时，切料刀头49切断剩余压缩秸秆。

3.操作基台2末端安装推料机构5，推料机构5包括推料杆51和卸料机械臂54；操作基台2上连接卷料装置4处安装推料杆51，操作基台2上安装出料板52，出料板52末端安装出料口53，出料口53上安装卸料机械臂54。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆压缩打包机，其特征在于，包括送料机构(1)、压缩装置(3)、卷料装置(4)、推料机构(5)；所述送料机构(1)下方安装转动电机(11)，送料机构(1)上方安装输送带(12)，送料机构(1)两侧边安装整料挡板(13)，送料机构(1)末端连接至操作基台(2)；操作基台(2)上安装压缩装置(3)，压缩装置(3)包括重力压力辊轴(34)和侧边挤压板(38)，操作基台(2)上安装压料平台(31)，输送带(12)末端连接至压料平台(31)，操作基台(2)一侧安装液压机(32)，液压机(32)上安装固定轴承(33)，固定轴承(33)上安装重力压力辊轴(34)；操作基台(2)另一侧上安装侧边压缩导轨(35)，侧边压缩导轨(35)边缘处安装驱动电机(36)，驱动电机(36)上安装复位弹簧(37)，复位弹簧(37)连接侧边挤压板(38)；所述卷料装置(4)安装在操作基台(2)上，卷料装置(4)包括伸缩卷料轴(45)和切料刀头(49)，操作基台(2)两侧安装液压伸缩支架(41)，液压伸缩支架(41)上安装伸缩卷料轴(45)，操作基台(2)上安装切料框架(48)，切料框架(48)安装切料刀头(49)；所述操作基台(2)末端安装推料机构(5)，推料机构(5)包括推料杆(51)和卸料机械臂(54)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩打包机，其特征在于，操作基台(2)两侧安装液压伸缩支架(41)，液压伸缩支架(41)上安装压力感应器(42)，液压伸缩支架(41)末端安装旋转电机(43)，旋转电机(43)上安装旋转轴承(44)，旋转轴承(44)上安装伸缩卷料轴(45)，伸缩卷料轴(45)上安装卡料口(46)；液压伸缩支架(41)上安装辅助压料杆(47)，操作基台(2)上安装切料框架(48)，切料框架(48)上安装切料刀头(49)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩打包机，其特征在于，操作基台(2)上连接卷料装置(4)处安装推料杆(51)，操作基台(2)上安装出料板(52)，出料板(52)末端安装出料口(53)，出料口(53)上安装卸料机械臂(54)。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆压缩打包机，其特征在于，所述伸缩卷料轴(45)由两根分开的伸缩轴构成，伸长时结合为一根卷料轴，缩短时可分为两根卷料轴。

5.根据权利要求2所述的一种秸秆压缩打包机，其特征在于，伸缩卷料轴(45)下方操作基台(2)上安装重量感应器，重量感应器连接至电磁阀，电磁阀连接至切料刀头(49)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩打包机，其特征在于，所述卷料装置(4)连接扎带装置，扎带装置连接推料机构(5)。