CN109121742A - 一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，包括机体、捡拾爪、喂料机构、打捆机构、行走轮、电气控制室和液压箱，捡拾爪捡拾物料后，通过喂料机构送入机体内的打捆机构，电气控制室控制打捆机构对物料进行打捆，打捆机构包括主压缩室和预压缩室，喂料机构包括输送辊、调整辊和液压支架；预压缩室设置有传动辊和张紧辊，电气控制室和液压箱通过控制两个张紧辊的升降，实现预压缩室的开放与闭合。本发明结构合理，具有预压缩室，打捆切网片和预进料同时进行，大大提高打捆效率，提高企业效益，解决现在打捆机存在的缺少预打捆机构，打捆效率很低，使用不便捷的等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本发明涉及农业秸秆粉碎打捆技术领域，具体涉及一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机。
背景技术
农业是我国的传统产业，我国是小麦、稻谷、玉米、大豆的主要种植区域，由于这几种作物的秸秆较多，因此收获时比较费力，现在国家提倡绿色环保农业，不允许燃烧秸秆，因此如何将秸秆最大限度利用就成了急需解决的问题。
为了解决秸秆利用问题，市场上出现了打捆机，打捆机是指用来捆草的机械，分为液压打捆机和拖拉机拖挂式打捆机，从原来角度来讲又分为玉米秸秆打捆机、麦草打捆机、稻草打捆机等，应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆、牧草等秸秆捡拾打捆，配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。现有的打捆机大多存在以下问题；一，结构过于复杂，使用维护麻烦；二，缺少预打捆机构，基本上是将秸秆物料在压缩室内压缩成形后，进行布置网片然后切割打捆再吐料，这个工作期间大概为半分钟至一分钟，期间捡拾爪和进料口停机工作，不能进料，必须等到上一个物料从后箱盖吐出后才能继续进料，耽误时间太长，打捆效率很低，在一些大型农场草场上这种缺点更是显而易见。
如何设计一种结构合理，设计巧妙，具有预压缩室，打捆切网片和预进料同时进行，不需要停机，大大提高打捆效率，减少企业生产成本，提高企业效益的全自动捡拾圆捆打捆机是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决现在打捆机存在的结构不合理，结构过于复杂，使用维护麻烦，缺少预打捆机构，打捆期间捡拾爪和进料口停止工作，不能进料，必须等到上一个物料从后箱盖吐出后才能继续进料，耽误时间太长，打捆效率很低，使用不便捷的等技术问题，本发明提供：一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，来实现结构合理，设计巧妙，具有预压缩室，打捆切网片和预进料同时进行，不需要停机，大大提高打捆效率，减少企业生产成本，提高企业效益的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，包括机体和设置在机体上的捡拾爪、喂料机构、打捆机构、行走轮、电气控制室和液压箱，捡拾爪捡拾物料后，通过喂料机构送入机体内的打捆机构，电气控制室和液压箱控制打捆机构对物料进行打捆，打捆机构包括主压缩室和预压缩室，预压缩室与主压缩室紧密结合形成葫芦状结构；所述主压缩室沿内壁一周设置有多个压缩辊，喂料机构位于起始端压缩辊的前方，所述喂料机构包括多个输送辊、多个调整辊和固定在机体上的液压支架，调整辊位于输送辊后方，调整辊的中心轴通过连杆与液压支架连接，通过液压支架控制调整辊的升降，以将预压缩室与主压缩室隔开；所述预压缩室位于主压缩室前端，预压缩室沿内壁一周设置有多个传动辊和两个张紧辊，其中两个张紧辊间隔设置在传动辊的两侧，传动辊和张紧辊之间通过输送带连接成一个整体，电气控制室和液压箱通过控制两个张紧辊的升降，实现预压缩室的开放与闭合。
所述的主压缩室的上方设置有扎捆机构，所述扎捆机构包括网片储料器、网片输送辊和网片割刀，通过电气控制室控制网片输送辊和网片割刀对打捆后的物料进行覆盖网片并切割多余网片。
所述的张紧辊为伸缩式张紧辊，张紧辊的中心轴通过液压支架固定在机体上，通过物料不断进入预压缩室挤压输送带，压迫张紧辊朝向预压缩室圆心运动，实现预压缩室内物料的预打捆。
所述的预压缩室的内径小于主压缩室的内径。
所述的机体后端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过液压支架固定在机体上，主压缩室内物料打捆结束后，电气控制室控制箱盖打开将打捆后的物料倒出。
所述的输送带材质为尼龙材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明包括机体和设置在机体上的捡拾爪、喂料机构、打捆机构、行走轮、电气控制室和液压箱，捡拾爪捡拾物料后，通过喂料机构送入机体内的打捆机构，电气控制室和液压箱控制打捆机构对物料进行打捆，所述的机体内设置有主压缩室和预压缩室，预压缩室与主压缩室紧密结合形成葫芦状结构，通过设置主压缩室和预压缩室，在主压缩室处于打捆捆扎网片时，预压缩室开始进料工作，待主压缩室捆扎切割网片完成打捆工作时，预压缩室将预打捆好的物料送入主压缩室，整个打捆过程不停机，大大提高了打捆效率，使用时更安全，操作更方便；
2）所述主压缩室沿内壁一周设置有多个压缩辊，喂料机构位于起始端压缩辊的前方，所述喂料机构包括多个输送辊、多个调整辊和固定在机体上的液压支架，调整辊位于输送辊后方，调整辊的中心轴通过连杆与液压支架连接，通过液压支架控制调整辊的升降，以将预压缩室与主压缩室隔开；所述预压缩室位于主压缩室前端，预压缩室沿内壁一周设置有多个传动辊和两个张紧辊，其中两个张紧辊间隔设置在传动辊的两侧，传动辊和张紧辊之间通过输送带连接成一个整体，电气控制室和液压箱通过控制两个张紧辊的升降，实现预压缩室的开放与闭合；
3）所述的主压缩室的上方设置有扎捆机构，所述扎捆机构包括网片储料器、网片输送辊和网片割刀，通过电气控制室控制网片输送辊和网片割刀对打捆后的物料进行覆盖网片并切割多余网片；
4）所述的张紧辊为伸缩式张紧辊，张紧辊的中心轴通过液压支架固定在机体上，通过物料不断进入预压缩室挤压输送带，压迫张紧辊朝向预压缩室圆心运动，实现预压缩室内物料的预打捆；
5）所述的预压缩室的内径小于主压缩室的内径，当主压缩室在进行扎捆工作时，预压缩室的打捆工作同时进行，且主压缩室完成扎捆吐料时，预压缩室的打捆工作进行完毕，并将预打捆好的物料投入到主压缩室内继续打捆，节省了时间，提高了效率；
6）所述的机体后端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过液压支架固定在机体上，主压缩室内物料打捆结束后，电气控制室控制箱盖打开将打捆后的物料倒出。
附图说明
图1是本发明侧视剖面示意图；
图2是预打捆工作示意图；
图中标记：1、捡拾爪，2、喂料机构，201、输送辊，202、调整辊，203、液压支架，3、箱盖，4、行走轮，5、机体，6、主压缩室，601、压缩辊，7、预压缩室，701、传动辊，702、张紧辊，703、输送带，8、电气控制室，9、液压箱，10、扎捆机构，1001、网片储料器，1002、网片输送辊，1003、网片割刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示，一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，包括机体5和设置在机体5上的捡拾爪1、喂料机构2、打捆机构、行走轮4、电气控制室8和液压箱9，捡拾爪1捡拾物料后，通过喂料机构2送入机体5内的打捆机构，电气控制室8和液压箱9控制打捆机构对物料进行打捆，所述的打捆机构包括主压缩室6和预压缩室7，预压缩室7与主压缩室6紧密结合形成葫芦状结构；所述主压缩室6沿内壁一周设置有多个压缩辊601，喂料机构2位于起始端压缩辊601的前方，所述喂料机构2包括多个输送辊201、多个调整辊202和固定在机体5上的液压支架203，调整辊202位于输送辊201后方，调整辊202的中心轴通过连杆与液压支架203连接，通过液压支架203控制调整辊202的升降，以将预压缩室7与主压缩室6隔开；所述预压缩室7位于主压缩室6前端，预压缩室7沿内壁一周设置有多个传动辊701和两个张紧辊702，其中两个张紧辊702间隔设置在传动辊701的两侧，传动辊701和张紧辊702之间通过输送带703连接成一个整体，电气控制室8和液压箱9通过控制两个张紧辊702的升降，实现预压缩室7的开放与闭合。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的主压缩室6的上方设置有扎捆机构10，所述扎捆机构10包括网片储料器1001、网片输送辊1002和网片割刀1003，通过电气控制室8控制网片输送辊1002和网片割刀1003对打捆后的物料进行覆盖网片并切割多余网片。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的张紧辊702为伸缩式张紧辊，张紧辊702的中心轴通过液压支架固定在机体5上，通过物料不断进入预压缩室7挤压输送带703，压迫张紧辊702朝向预压缩室7圆心运动，实现预压缩室7内物料的预打捆。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的预压缩室7的内径小于主压缩室6的内径。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的机体5后端设置有箱盖3，所述箱盖3的一侧通过液压支架固定在机体5上，主压缩室6内物料打捆结束后，电气控制室8控制箱盖3打开将打捆后的物料倒出。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的输送带703材质为尼龙材质。
正常工作时，捡拾爪1捡拾物料后，通过喂料机构2送入机体5内的打捆机构，电气控制室8和液压箱9控制打捆机构对物料进行打捆，通过液压支架203控制调整辊202的升降，将预压缩室7与主压缩室6隔开；所述预压缩室7位于主压缩室6前端，预压缩室7沿内壁一周设置有多个传动辊701和两个张紧辊702，其中两个张紧辊702间隔设置在传动辊701的两侧，传动辊701和张紧辊702之间通过输送带703连接成一个整体，电气控制室8和液压箱9通过控制两个张紧辊702的升降，实现预压缩室7的开放与闭合，在主压缩室6处于打捆捆扎网片时，预压缩室7开始进料工作，待主压缩室6捆扎切割网片完成打捆工作时，预压缩室7将预打捆好的物料送入主压缩室6，当主压缩室6在进行扎捆工作时，预压缩室7的打捆工作同时进行，且主压缩室6完成扎捆吐料时，预压缩室7的打捆工作进行完毕，并将预打捆好的物料投入到主压缩室6内继续打捆。
本发明结构合理，设计巧妙，具有预压缩室，打捆切网片和预进料同时进行，不需要停机，大大提高打捆效率，减少企业生产成本，提高企业效益，解决现在打捆机存在的结构不合理，结构过于复杂，使用维护麻烦，缺少预打捆机构，打捆期间捡拾爪和进料口停止工作，不能进料，必须等到上一个物料从后箱盖吐出后才能继续进料，耽误时间太长，打捆效率很低，使用不便捷的等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，包括机体（5）和设置在机体（5）上的捡拾爪（1）、喂料机构（2）、打捆机构、行走轮（4）、电气控制室（8）和液压箱（9），捡拾爪（1）捡拾物料后，通过喂料机构（2）送入机体（5）内的打捆机构，电气控制室（8）和液压箱（9）控制打捆机构对物料进行打捆，其特征在于：所述的打捆机构包括主压缩室（6）和预压缩室（7），预压缩室（7）与主压缩室（6）紧密结合形成葫芦状结构；所述主压缩室（6）沿内壁一周设置有多个压缩辊（601），喂料机构（2）位于起始端压缩辊（601）的前方，所述喂料机构（2）包括多个输送辊（201）、多个调整辊（202）和固定在机体（5）上的液压支架（203），调整辊（202）位于输送辊（201）后方，调整辊（202）的中心轴通过连杆与液压支架（203）连接，通过液压支架（203）控制调整辊（202）的升降，以将预压缩室（7）与主压缩室（6）隔开；所述预压缩室（7）位于主压缩室（6）前端，预压缩室（7）沿内壁一周设置有多个传动辊（701）和两个张紧辊（702），其中两个张紧辊（702）间隔设置在传动辊（701）的两侧，传动辊（701）和张紧辊（702）之间通过输送带（703）连接成一个整体，电气控制室（8）和液压箱（9）通过控制两个张紧辊（702）的升降，实现预压缩室（7）的开放与闭合。
2.如权利要求1所述的一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，其特征在于：所述的主压缩室（6）的上方设置有扎捆机构（10），所述扎捆机构（10）包括网片储料器（1001）、网片输送辊（1002）和网片割刀（1003），通过电气控制室（8）控制网片输送辊（1002）和网片割刀（1003）对打捆后的物料进行覆盖网片并切割多余网片。
3.如权利要求1所述的一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，其特征在于：所述的张紧辊（702）为伸缩式张紧辊，张紧辊（702）的中心轴通过液压支架固定在机体（5）上，通过物料不断进入预压缩室（7）挤压输送带（703），压迫张紧辊（702）朝向预压缩室（7）圆心运动，实现预压缩室（7）内物料的预打捆。
4.如权利要求1所述的一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，其特征在于：所述的预压缩室（7）的内径小于主压缩室（6）的内径。
5.如权利要求1所述的一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，其特征在于：所述的机体（5）后端设置有箱盖（3），所述箱盖（3）的一侧通过液压支架固定在机体（5）上，主压缩室（6）内物料打捆结束后，电气控制室（8）控制箱盖（3）打开将打捆后的物料倒出。
6.如权利要求1所述的一种具有预打捆的全自动捡拾圆捆打捆机，其特征在于：所述的输送带（703）材质为尼龙材质。
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| CN111820016A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 成都致靖超云科技有限公司 | 一种双仓连续打捆系统 |
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