CN208317521U - 一种秸秆自动化粉碎打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆自动化粉碎打包机,包括提升机、粉碎机、密闭杀菌室、打包装置;通过输送带将秸秆输送至粉碎机中,进入粉碎转筒,旋转轴带动粉碎刀头对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆通过第一送料管道进入密闭杀菌室,抖动平台将秸秆碎屑慢慢抖动落下,通过紫外线杀菌灯照射范围,配合鼓风机吹扫,使得秸秆碎末分离较彻底,完成杀菌工序后,推料板将秸秆碎末推进打包装置中,通过液压缸下压上压料板框,对秸秆碎末进行压缩打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,尤指一种秸秆自动化粉碎打包机。
背景技术
秸秆,古称藁,又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁,小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前,农民对秸秆的利用五花八门,非常丰富。比如在中国南方,人们将稻秆晒干储藏,可用作柴火,编织座垫、床垫、扫帚等家用品,铺垫牲圈、喂养牲畜,堆沤肥还田,甚至用于制作简易房屋的屋顶等,很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富,农村对秸秆的需求减少,大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题,虽然法律禁止,但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆,引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生,总是引发民怨,环保署指出,在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染,也是更好的施肥方式。含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料,尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等。发酵秸秆饲料要把握好收割时间:制作青贮的玉米秸秆既不能收割太早也不能收割过晚。收割早时秸秆水分大,糖分少,发酵效果不好;收割过晚,秸秆水分和营养流失,青贮适口性差。一般密植青刈玉米在乳熟期,豆科植物在开花初期,禾本科牧草在抽穗期,甘薯藤在霜前收割。秸秆收割后要及时运至青贮地点,以防耗时过长造成水分蒸发,细胞呼吸及物料氧化作用造成营养损失。
秸秆打包机可应用于玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。秸秆打包机可压制青贮秸秆,干玉米秸秆,各种秸秆碎末,废旧塑料薄膜等,进行打捆,并却自动装袋包装。青贮所用秸秆在收割过程中如不加以杀毒灭菌,容易导致在后期发酵过程中出现腐败变质的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种秸秆自动化粉碎打包机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种秸秆自动化粉碎打包机,包括提升机、粉碎机、密闭杀菌室、打包装置;
粉碎机包括旋转轴、粉碎转筒和粉碎刀头,机体两侧内壁上安装电机,电机上连接旋转轴,机体两侧内壁上安装电机,电机上安装旋转轴承,旋转轴承上连接旋转轴,旋转轴上安装粉碎转筒,粉碎转筒与旋转轴间形成秸秆粉碎腔,秸秆粉碎腔内旋转轴上套装刀具模组,刀具模组上安装粉碎刀头;机体下端安装第一出料口,第一出料口连接第一出料管道。
密闭杀菌室包括扬禾轮、紫外线杀菌灯和鼓风机,密闭杀菌室顶端安装第二进料口,密闭杀菌室一侧内壁上安装抖动平板,抖动平板位于第二进料口下方;抖动平板下安装抖动电机,抖动平板末端安装扬禾轮;密闭杀菌室底端一侧安装鼓风机,鼓风机位于抖动平板下方;所述密闭杀菌室另一侧安装紫外线杀菌灯,紫外线杀菌灯上安装保护灯罩;紫外线杀菌灯下方安装第二出料口,第二出料口连接第二出料管道,密闭杀菌室底部安装推料转板。
打包装置包括上压料板框和下压料板,打包箱安装在底座上,打包箱一侧安装第三进料口,打包箱顶端安装液压缸,液压缸上安装液压伸缩杆,液压伸缩杆连接上压料板框,打包箱底部安装下压料板,打包箱另一侧安装第三出料口。
提升机上安装输送带,输送带末端连接至粉碎机上端第一进料口,机体下端第一出料口连接密闭杀菌室顶端第二进料口,紫外线杀菌灯下方第二出料口连接至打包箱侧面第三进料口,密闭杀菌室和打包装置下方安装底座,底座上安装控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,旋转电机、抖动电机、鼓风机和液压缸依次连接至控制器,通过控制器自动化控制粉碎打包装置的工作流程。
作为本实用新型的一种优选技术方案,粉碎刀头采用可拆卸的安装方式安装在刀具模组上,针对不同的粉碎后颗粒要求,更换粉碎刀头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎机机体为上粗下细的台柱型,便于未粉碎的秸秆进入粉碎机,又防止粉碎后的秸秆碎屑飞出。
作为本实用新型的一种优选技术方案,粉碎转筒上安装等间距隔板,便于秸秆自动进入粉碎转筒,同时可以保证粉碎精度。
本实用新型所达到的有益效果是:通过输送带将秸秆输送至粉碎机中,进入粉碎转筒,旋转轴带动粉碎刀头对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆通过第一送料管道进入密闭杀菌室,抖动平台将秸秆碎屑慢慢抖动落下,通过紫外线杀菌灯照射范围,配合鼓风机吹扫,使得秸秆碎末分离较彻底,完成杀菌工序后,推料板将秸秆碎末推进打包装置中,通过液压缸下压上压料板框,对秸秆碎末进行压缩打包。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型粉碎机部分剖面结构示意图;
图中标号:1、提升机;2、输送带;3、粉碎机;31、机体;32、第一进料口;33、电机;34、旋转轴承;35、旋转轴;36、粉碎转筒;37、秸秆粉碎腔;38、刀具模组;39、粉碎刀头;310、第一出料口;311、第一出料管道;4、密闭杀菌室;41、第二进料口;42、抖动平板;43、抖动电机;45、扬禾轮;46、鼓风机;47、紫外线杀菌灯;48、保护灯罩;49、第二出料口;410、第二出料管道;411、推料转板;5、底座;6、打包装置;61、打包箱;62、第三进料口;63、液压缸;64、液压伸缩杆;65、上压料板框;66、下压料板;67、第三出料口;7、控制器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种秸秆自动化粉碎打包机,包括提升机1、粉碎机3、密闭杀菌室4、打包装置6;
粉碎机3包括旋转轴35、粉碎转筒36和粉碎刀头39,粉碎机3机体31上端安装第一进料口32,机体31两侧内壁上安装电机33,电机33上安装旋转轴承34,旋转轴承34上连接旋转轴35,旋转轴35上安装粉碎转筒36,粉碎转筒36与旋转轴35间形成秸秆粉碎腔37,秸秆粉碎腔37内旋转轴35上套装刀具模组38,刀具模组38上安装粉碎刀头39;机体31下端安装第一出料口310,第一出料口310连接第一出料管道311。
密闭杀菌室4包括扬禾轮45、紫外线杀菌灯47和鼓风机46,所述密闭杀菌室4顶端安装第二进料口41,密闭杀菌室4一侧内壁上安装抖动平板42,抖动平板42位于第二进料口41下方;抖动平板42下安装抖动电机43,抖动平板42末端安装扬禾轮45;密闭杀菌室4底端一侧安装鼓风机46,鼓风机46位于抖动平板42下方;所述密闭杀菌室4另一侧安装紫外线杀菌灯47,紫外线杀菌灯47上安装保护灯罩48;紫外线杀菌灯47下方安装第二出料口49,第二出料口49连接第二出料管道410,密闭杀菌室4底部安装推料转板411。
打包装置6包括上压料板框65和下压料板66,打包箱61安装在底座5上,打包箱61一侧安装第三进料口62,打包箱61顶端安装液压缸63,液压缸63上安装液压伸缩杆64,液压伸缩杆64连接上压料板框65,打包箱61底部安装下压料板66,打包箱61另一侧安装第三出料口67。
提升机1上安装输送带2,输送带2末端连接至粉碎机3上端第一进料口32,机体31下端第一出料口310连接密闭杀菌室4顶端第二进料口41,紫外线杀菌灯47下方第二出料口49连接至打包箱61侧面第三进料口62,密闭杀菌室4和打包装置6下方安装底座5,底座5上安装控制器7。
进一步的,旋转电机33、抖动电机43、鼓风机46和液压缸63依次连接至控制器7,通过控制器7自动化控制粉碎打包装置的工作流程。
进一步的,粉碎刀头39采用可拆卸的安装方式安装在刀具模组38上,针对不同的粉碎后颗粒要求,更换粉碎刀头39。
进一步的,所述粉碎机3机体32为上粗下细的台柱型,便于未粉碎的秸秆进入粉碎机3,又防止粉碎后的秸秆碎屑飞出。
进一步的,粉碎转筒36上安装等间距隔板,便于秸秆自动进入粉碎转筒36,同时可以保证粉碎精度。
具体的:
1.提升机1上安装输送带2,输送带2末端连接至粉碎机3,粉碎机3包括旋转轴35、粉碎转筒36和粉碎刀头39;机体31上端安装第一进料口32,机体31两侧内壁上安装电机33,电机33上安装旋转轴承34,旋转轴承34上连接旋转轴35,旋转轴35上安装粉碎转筒36,粉碎转筒36与旋转轴35间形成秸秆粉碎腔37,秸秆粉碎腔37内旋转轴35上套装刀具模组38,刀具模组38上安装粉碎刀头39;机体31下端安装第一出料口310,第一出料口310连接第一出料管道311。通过输送带2将秸秆输送至粉碎机3中,进入粉碎转筒36,旋转轴35带动粉碎刀头39对秸秆进行粉碎。
2.机体31下端连接密闭杀菌室4,密闭杀菌室4包括扬禾轮45、紫外线杀菌灯47和鼓风机46;密闭杀菌室4顶端安装第二进料口41,密闭杀菌室4一侧内壁上安装抖动平板42,抖动平板42位于第二进料口41下方;抖动平板42下安装抖动电机43,抖动平板42末端安装扬禾轮45;密闭杀菌室4底端一侧安装鼓风机46,鼓风机46位于抖动平板42下方;所述密闭杀菌室4另一侧安装紫外线杀菌灯47,紫外线杀菌灯47上安装保护灯罩48;紫外线杀菌灯47下方安装第二出料口49,第二出料口49连接第二出料管道410,密闭杀菌室4底部安装推料转板411。粉碎后的秸秆通过第一送料管道311进入密闭杀菌室4,抖动平台42将秸秆碎屑慢慢抖动落下,通过紫外线杀菌灯47照射范围,配合鼓风机46吹扫,使得秸秆碎末分离较彻底,完成杀菌工序。
3.密闭杀菌室4下方安装底座5,第二出料管道410连接打包装置6;所述打包装置6包括上压料板框65和下压料板66;打包箱61安装在底座5上,打包箱61一侧安装第三进料口62,打包箱61顶端安装液压缸63,液压缸63上安装液压伸缩杆64,液压伸缩杆64连接上压料板框65,打包箱61底部安装下压料板66,打包箱61另一侧安装第三出料口67。完成杀菌工序后,推料板66将秸秆碎末推进打包装置6中,通过液压缸63下压上压料板框65,对秸秆碎末进行压缩打包。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种秸秆自动化粉碎打包机,其特征在于,包括提升机(1)、粉碎机(3)、密闭杀菌室(4)、打包装置(6);
粉碎机(3)包括旋转轴(35)、粉碎转筒(36)和粉碎刀头(39),机体(31)上端安装第一进料口(32),机体(31)两侧内壁上安装电机(33),电机(33)上安装旋转轴承(34),旋转轴承(34)上连接旋转轴(35),旋转轴(35)上安装粉碎转筒(36),粉碎转筒(36)与旋转轴(35)间形成秸秆粉碎腔(37),秸秆粉碎腔(37)内旋转轴(35)上套装刀具模组(38),刀具模组(38)上安装粉碎刀头(39);机体(31)下端安装第一出料口(310),第一出料口(310)连接第一出料管道(311);
所述密闭杀菌室(4)包括扬禾轮(45)、紫外线杀菌灯(47)和鼓风机(46),所述密闭杀菌室(4)顶端安装第二进料口(41),密闭杀菌室(4)一侧内壁上安装抖动平板(42),抖动平板(42)位于第二进料口(41)下方;抖动平板(42)下安装抖动电机(43),抖动平板(42)末端安装扬禾轮(45);密闭杀菌室(4)底端一侧安装鼓风机(46),鼓风机(46)位于抖动平板(42)下方;所述密闭杀菌室(4)另一侧安装紫外线杀菌灯(47),紫外线杀菌灯(47)上安装保护灯罩(48);紫外线杀菌灯(47)下方安装第二出料口(49),第二出料口(49)连接第二出料管道(410),密闭杀菌室(4)底部安装推料转板(411);
打包装置(6)包括上压料板框(65)和下压料板(66),打包箱(61)安装在底座(5)上,打包箱(61)一侧安装第三进料口(62),打包箱(61)顶端安装液压缸(63),液压缸(63)上安装液压伸缩杆(64),液压伸缩杆(64)连接上压料板框(65),打包箱(61)底部安装下压料板(66),打包箱(61)另一侧安装第三出料口(67);
提升机(1)上安装输送带(2),输送带(2)末端连接至粉碎机(3)上端第一进料口(32),机体(31)下端第一出料口(310)连接密闭杀菌室(4)顶端第二进料口(41),紫外线杀菌灯(47)下方第二出料口(49)连接至打包箱(61)侧面第三进料口(62),密闭杀菌室(4)和打包装置(6)下方安装底座(5),底座(5)上安装控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆自动化粉碎打包机,其特征在于,旋转电机(33)、抖动电机(43)、鼓风机(46)和液压缸(63)依次连接至控制器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆自动化粉碎打包机,其特征在于,粉碎刀头(39)采用可拆卸的安装方式安装在刀具模组(38)上。
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CN201820990069.7U CN208317521U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种秸秆自动化粉碎打包机 |
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CN201820990069.7U CN208317521U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种秸秆自动化粉碎打包机 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111903349A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-10 | 秦宇鹏 | 一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置 |
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CN114128499A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-04 | 黑龙江省农业科学院畜牧兽医分院 | 一种制作玉米青贮饲料的切割发酵装置及其制备方法 |
CN115381115A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-25 | 江西省农业科学院作物研究所 | 一种甘薯藤蔓的一体化青贮装置 |
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2018
- 2018-06-26 CN CN201820990069.7U patent/CN208317521U/zh active Active
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