CN111903349A - 一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，针对粉碎不够彻底和细腻，导致后续使用不便的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体的上半部分呈圆柱体，箱体的下半部分呈梯台形，所述箱体顶部外壁的两侧均插接有进料斗，所述箱体一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴键连接有连接轴，箱体远离第一电机的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承。本发明横向利用第一电机进行驱动进行物理切片式切割，纵向利用第二电机进行驱动进行风压气流式气动切割，风力切割后形成环流，从而形成环状双贯流式切割，多方位的将秸秆进行细化粉碎。

Description

一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农村秸秆大多无用，因而村民们一般都采取夜里偷偷焚烧，不仅会污染环境，严重甚至会导致火灾的发生，因而农业部门会对秸秆进行处理使用，因而需要使用到秸秆粉碎装置。
目前市场上现有的一种秸秆粉碎装置专利中大多存在以下不足：粉碎不够彻底和细腻，导致后续使用不便，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置来解决上述问题。
发明内容
基于一种秸秆粉碎装置粉碎不够彻底和细腻，导致后续使用不便的技术问题，本发明提出了一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上半部分呈圆柱体，箱体的下半部分呈梯台形，所述箱体顶部外壁的两侧均插接有进料斗，所述箱体一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴键连接有连接轴，箱体远离第一电机的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承，连接轴的一端插接在轴承的圆周内壁上，所述连接轴的一侧外壁靠近两端的位置分别开有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述箱体一侧内壁靠近连接轴的位置通过螺栓固定有隔板，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽外壁上均螺接有粉碎机构，所述箱体顶部外壁的中间位置设有气动切割机构。
作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括滑块，所述滑块分别螺接在第一螺纹槽和第二螺纹槽的外壁上，滑块的外壁上套接有刮板。
作为本发明再进一步的方案：两个所述刮板相对的一侧外壁上均卡接有多个环形分布的弧形刮条，刮板相对的一侧外壁上均开有扣件槽，位于外侧的弧形刮条的内壁上均设有细碎机构。
作为本发明再进一步的方案：所述细碎机构包括多个V型切片，V型切片通过螺栓固定在弧形刮条的底部外壁上，V型切片一边的内壁上焊接有外切片，V型切片另一边的内壁上焊接有锯齿。
作为本发明再进一步的方案：所述连接轴靠近第一螺纹槽和第二螺纹槽的位置均焊接有扣件，且扣件与扣件槽的规格相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述气动切割机构包括固定架，所述固定架通过螺栓固定在箱体顶部外壁的中间位置，固定架的顶部外壁上通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端通过螺栓固定有高压气流风机，所述高压气流风机的输出端插接有环状竖线管，环状竖线管的一端位于箱体的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述隔板的底部外壁的中间位置通过螺栓固定有电动阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有横杆，横杆的一端通过螺栓固定有固定箱，固定箱位于电动阀门的正下方，固定箱的上下两侧内壁均设有电动门，箱体两侧内壁靠近固定箱的位置均通过螺栓固定有固定座，固定座的一侧外壁上通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆延长杆的一端位于固定箱的内部，电动推杆延长杆的一端通过螺栓固定有推板，推板的内部设有电热丝，两个推板的一侧外壁上均焊接有球面凸起，两侧的球面凸起靠近时处于啮合状态。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体内壁靠近底部的位置铰接有筛网，所述筛网底部外壁的两侧均通过螺栓固定有多个振动器。
本发明的有益效果为：
1.通过设置切割机构、第二电机、高压气流风机和环状竖线管，横向利用第一电机进行驱动进行物理切片式切割，纵向利用第二电机进行驱动进行风压气流式气动切割，风力切割后形成环流，从而形成环状双贯流式切割，多方位的将秸秆进行细化粉碎；
2.本装置在利用第一电机带动刮板进行转动切割的同时，其刮条下的细碎机构进行更细腻的切割，粉碎的秸秆在转动下送入V型切片内，V型切片的外切片将送入的碎秸秆进行再次切割，然后与V型切片内部撞击后，在锯齿上撕拉后再排出V型切片，从而完成秸秆的细化粉碎；
3.通过设置的电动推杆、推板和球面凸起，电动推杆带动推板推动，造成秸秆挤压，且两侧的球面凸起相啮合，可以使得秸秆充分挤压，电热丝加热产生热量，易于秸秆的软化，从而使得秸秆粉碎更为细腻。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置的刮板侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置的局部立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，包括箱体1，箱体1的上半部分呈圆柱体，箱体1的下半部分呈梯台形，箱体1顶部外壁的两侧均插接有进料斗9，箱体1一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有电机箱7，电机箱7的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机8，第一电机8输出轴键连接有连接轴19，箱体1远离第一电机8的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承17，连接轴19的一端插接在轴承17的圆周内壁上，连接轴19的一侧外壁靠近两端的位置分别开有第一螺纹槽18和第二螺纹槽21，箱体1一侧内壁靠近连接轴19的位置通过螺栓固定有隔板23，第一螺纹槽18和第二螺纹槽21外壁上均螺接有粉碎机构，箱体1顶部外壁的中间位置设有气动切割机构。
本发明中，切割机构包括滑块16，滑块16分别螺接在第一螺纹槽18和第二螺纹槽21的外壁上，滑块16的外壁上套接有刮板14，两个刮板14相对的一侧外壁上均卡接有多个环形分布的弧形刮条15，刮板14相对的一侧外壁上均开有扣件槽26，位于外侧的弧形刮条15的内壁上均设有细碎机构，细碎机构包括多个V型切片27，V型切片27通过螺栓固定在弧形刮条15的底部外壁上，V型切片27一边的内壁上焊接有外切片29，V型切片27另一边的内壁上焊接有锯齿28，连接轴19靠近第一螺纹槽18和第二螺纹槽21的位置均焊接有扣件20，且扣件20与扣件槽26的规格相适配。
气动切割机构包括固定架10，固定架10通过螺栓固定在箱体1顶部外壁的中间位置，固定架10的顶部外壁上通过螺栓固定有第二电机11，第二电机11输出轴的一端通过螺栓固定有高压气流风机12，高压气流风机12的输出端插接有环状竖线管13，环状竖线管13的一端位于箱体1的内部，隔板23的底部外壁的中间位置通过螺栓固定有电动阀门22，箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有横杆，横杆的一端通过螺栓固定有固定箱2，固定箱2位于电动阀门22的正下方，固定箱2的上下两侧内壁均设有电动门，箱体1两侧内壁靠近固定箱2的位置均通过螺栓固定有固定座6，固定座6的一侧外壁上通过螺栓固定有电动推杆5，电动推杆5延长杆的一端位于固定箱2的内部，电动推杆5延长杆的一端通过螺栓固定有推板，推板的内部设有电热丝4，两个推板的一侧外壁上均焊接有球面凸起3，两侧的球面凸起3靠近时处于啮合状态，箱体1内壁靠近底部的位置铰接有筛网24，筛网24底部外壁的两侧均通过螺栓固定有多个振动器25。
使用时，将设备外接电源，然后由进料斗9缓慢投入秸秆，然后启动第一电机8，第一电机8带动连接轴19转动，因第一螺纹槽18和第二螺纹槽21螺纹相反，使得两个滑块16向内侧转动，两侧的刮板14和弧形刮条15快速转动对秸秆进行切割、粉碎，当刮板14的扣件槽26将扣件30扣入后卡接固定，整个连接轴19与两个刮板14进行同样的运动，持续对秸秆进行粉碎，然后启动高压气流风机12和第二电机11，使得高压气流形成镰风快速通过环状竖线管13，对粉碎后的秸秆进行再次粉碎，横向与纵向一起粉碎，形成环状双贯流式交替粉碎，且粉碎的秸秆在转动下送入V型切片27内，V型切片17的外切片29将送入的碎秸秆进行再次切割，然后与V型切片27内部撞击后，在锯齿28上撕拉后再排出V型切片27，从而完成秸秆的细化粉碎，粉碎完成后打开电动阀门22和电动门，使得秸秆落入固定箱2内，然后启动电热丝4和电动推杆5，电热丝4产生热量使得秸秆软化，然后由推板推动进行挤压，使得秸秆更为细腻，然后使其落入筛网24表面，利用振动器25振动分开细化后的秸秆，然后打开箱体1取出秸秆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的上半部分呈圆柱体，箱体（1）的下半部分呈梯台形，所述箱体（1）顶部外壁的两侧均插接有进料斗（9），其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有电机箱（7），电机箱（7）的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机（8），第一电机（8）输出轴键连接有连接轴（19），箱体（1）远离第一电机（8）的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承（17），连接轴（19）的一端插接在轴承（17）的圆周内壁上，所述连接轴（19）的一侧外壁靠近两端的位置分别开有第一螺纹槽（18）和第二螺纹槽（21），所述箱体（1）一侧内壁靠近连接轴（19）的位置通过螺栓固定有隔板（23），所述第一螺纹槽（18）和第二螺纹槽（21）外壁上均螺接有粉碎机构，所述箱体（1）顶部外壁的中间位置设有气动切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述切割机构包括滑块（16），所述滑块（16）分别螺接在第一螺纹槽（18）和第二螺纹槽（21）的外壁上，滑块（16）的外壁上套接有刮板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，两个所述刮板（14）相对的一侧外壁上均卡接有多个环形分布的弧形刮条（15），刮板（14）相对的一侧外壁上均开有扣件槽（26），位于外侧的弧形刮条（15）的内壁上均设有细碎机构。
4.根据权利要求3所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述细碎机构包括多个V型切片（27），V型切片（27）通过螺栓固定在弧形刮条（15）的底部外壁上，V型切片（27）一边的内壁上焊接有外切片（29），V型切片（27）另一边的内壁上焊接有锯齿（28）。
5.根据权利要求3所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述连接轴（19）靠近第一螺纹槽（18）和第二螺纹槽（21）的位置均焊接有扣件（20），且扣件（20）与扣件槽（26）的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述气动切割机构包括固定架（10），所述固定架（10）通过螺栓固定在箱体（1）顶部外壁的中间位置，固定架（10）的顶部外壁上通过螺栓固定有第二电机（11），第二电机（11）输出轴的一端通过螺栓固定有高压气流风机（12），所述高压气流风机（12）的输出端插接有环状竖线管（13），环状竖线管（13）的一端位于箱体（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述隔板（23）的底部外壁的中间位置通过螺栓固定有电动阀门（22）。
8.根据权利要求7所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁上通过螺栓固定有横杆，横杆的一端通过螺栓固定有固定箱（2），固定箱（2）位于电动阀门（22）的正下方，固定箱（2）的上下两侧内壁均设有电动门，箱体（1）两侧内壁靠近固定箱（2）的位置均通过螺栓固定有固定座（6），固定座（6）的一侧外壁上通过螺栓固定有电动推杆（5），电动推杆（5）延长杆的一端位于固定箱（2）的内部，电动推杆（5）延长杆的一端通过螺栓固定有推板，推板的内部设有电热丝（4），两个推板的一侧外壁上均焊接有球面凸起（3），两侧的球面凸起（3）靠近时处于啮合状态。
9.根据权利要求1所述的一种环保型环状气动双贯流式秸秆粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁靠近底部的位置铰接有筛网（24），所述筛网（24）底部外壁的两侧均通过螺栓固定有多个振动器（25）。
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