CN109892119A - 一种废弃秸秆高效处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及秸秆处理领域，特别涉及一种废弃秸秆高效处理设备，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有一个粉碎箱，所述支撑架的下方固定安装有一块设备平台，所述设备平台的上端一侧固定安装有一台驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带连接到粉碎箱内部的粉碎转轴上，所述粉碎箱的后端固定连接有一个粉碎料出口。本发明所述的一种废弃秸秆高效处理设备，设有辅助风箱、调节螺杆以及防尘网，可以利用粉碎转轴带动扇叶转动形成风流进入粉碎料出口内部，避免形成积料堵塞出料口；可以调节投料带的倾斜度，方便根据不同农作物秸秆调节投料速度；可以有效防止部分细小的碎料被吸入驱动电机内，导致堵塞散热叶片，影响电机正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆处理领域，特别涉及一种废弃秸秆高效处理设备。
背景技术
在农业生产活动中，玉米、大豆、花生等农作物在收获后会产生大量的秸秆，传统的焚烧处理方式不仅处理效率低下，而且产生的烟雾会污染环境，甚至引发火灾事故，然而农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，在经过机械粉碎后可用作秸秆化气、养殖饲料、生物燃料等等领域。
但是，目前普通的家用秸秆粉碎处理设备在使用时仍有一些不足之处：出料口处缺少导风风机容易导致积料堵塞；投料带位置倾斜角度固定，不能根据实际情况进行调整；而且，驱动电机大多安装在下方，与出料口之间没有隔离装置，粉碎的秸秆容易进入电机内部，后续难以清理；且秸秆在晾干长时间储存后，再次受潮，此时的秸秆纤维柔韧性较好，普通设备破碎效果较差，为此，我们提出一种废弃秸秆高效处理设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废弃秸秆高效处理设备，特别适用于已晾干储存时间较长再次受潮的秸秆的破碎，可大幅度提高此种秸秆的切割效率。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种废弃秸秆高效处理设备，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有一个粉碎箱，所述支撑架的下方固定安装有一块设备平台，所述设备平台的上端一侧固定安装有一台驱动电机，所述粉碎箱包括粉碎转轴及粉碎转筒，所述驱动电机的输出端通过皮带连接到粉碎箱内部的粉碎转轴上，所述粉碎箱的后端固定连接有一个粉碎料出口，所述粉碎转轴的另一端安设有一个辅助风箱，所述辅助风箱的内部设有两对扇叶，所述扇叶固定安装在粉碎转轴的末端，所述辅助风箱的出风口设有一根风管连接到粉碎料出口的内部，所述支撑架位于粉碎料出口的一侧的外侧面另安装有一块防尘网，所述粉碎箱的前端连接有投料带，所述投料带的末端通过活动转轴活动安装在粉碎箱的入口处，所述投料带的头部通过两根支撑腿安置在地面上，所述支撑腿的上端各安装有一个调节螺杆，所述调节螺杆向上穿过固定安装在投料带头部两侧的调节板，并且在调节板的上端和下端分别安装一个上调节螺母与下调节螺母，所述支撑腿的底端另固定安装有一个防滑垫。
优选的，所述粉碎转筒位于粉碎箱内部，粉碎转筒与粉碎箱转动连接，可逆时针旋转，所述粉碎转筒为空心圆筒形，粉碎转筒外圆均匀布置有进出料通孔，所述粉碎转筒内壁设有环形滑槽，环形滑槽与进出料通孔位置对应设置，所述粉碎转筒上进出料通孔侧壁沿逆时针转动方向设置有切割刀，粉碎转筒逆时针转动时，秸秆在穿过通孔时，切割刀可将秸秆切断，所述粉碎转轴位于粉碎转筒内部，包括驱动轴、切割轴、摩擦块和破碎刀，所述驱动轴与驱动电机的输出端通过皮带连接，所述切割轴均匀布置在驱动轴上，与驱动轴固定连接，所述破碎刀均匀布置在切割轴两侧，与切割轴固定连接，驱动轴旋转可带动切割轴旋转，使破碎刀对秸秆进行粉碎切割，所述摩擦块固定连接在切割轴端部，摩擦块位于粉碎转筒滑槽中，摩擦块端面与粉碎转筒滑槽端面接触，粉碎转轴逆时针高速旋转，摩擦块与粉碎转筒滑槽端面滑动摩擦，使粉碎转筒在摩擦力的作用下缓慢的进行逆时针转动，进而使切割刀切断进口处秸秆。
优选的，所述粉碎转筒通过浇注成型，使用铸铁材料，具有重量重的特点，所述粉碎转筒转动后由于其重量大，惯性大，转动后通过惯性持续转动，并通过惯性将刚刚进入的秸秆切断。
优选的，所述设备平台通过焊接方式安装在支撑架的下端内侧。
优选的，所述驱动电机的输出端与粉碎转轴的连接皮带外侧安装有一个防护罩。
优选的，所述扇叶通过卡销固定安装在粉碎转轴上，并且在外侧另安装一个防脱螺帽。
优选的，所述投料带在与粉碎箱连接处的上端安设有一个防护挡板。
优选的，所述防尘网通过安装吊耳利用螺钉固定安装在支撑架上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过在粉碎箱内的粉碎转轴的一端通过卡销安装两对扇叶，并在扇叶外部安装一个风箱，当驱动电机带动粉碎转轴转动时，带动扇叶转动在风箱内形成风流，通过风管流入出料口，带动粉碎料快速通过，减少积料现象的发生；通过设置一个活动转轴连接投料带与粉碎箱，同时在投料带的头部两侧各安装一个可以调节投料带高低的支撑腿，方便了根据不同的秸秆进行调整最佳的投料速度；通过在支撑架位于粉碎料出口的一侧的外侧面另安装有一块防尘网，有效防止部分细小的秸秆碎料被吸入驱动电机的内部，影响驱动电机的正常工作；
2、本发明中，驱动电机4带动粉碎转轴20旋转，粉碎转轴20上摩擦块27位于粉碎转筒23内部滑槽中，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面接触发生摩擦，在摩擦力的作用下，破碎转筒23缓慢转动，秸秆在进入破碎转筒23通孔时，由于破碎转筒23转动，切割刀24将秸秆切断进入破碎转筒23内部，破碎转轴20高速转动，进入破碎转筒23内部的秸秆段，在破碎刀28高速转动的情况下，对秸秆进行粉碎，同时具有扬料搅动的作用，使秸秆破碎充分，提高粉碎效果。
附图说明
图1为本发明一种废弃秸秆高效处理设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种废弃秸秆高效处理设备的安装平视图；
图3为本发明一种废弃秸秆高效处理设备的辅助风箱内部结构示意图；
图4为本发明粉碎箱的剖视图。
图中：1、支撑架；2、粉碎箱；3、设备平台；4、驱动电机；5、防护罩；6、防尘网；7、安装吊耳；8、粉碎料出口；9、辅助风箱；10、投料带；11、活动转轴；12、防护挡板；13、调节板；14、调节螺杆；15、上调节螺母；16、下调节螺母；17、支撑腿；18、防滑垫；19、风管；20、粉碎转轴；21、扇叶；22、防脱螺帽；23、粉碎转筒；24、切割刀；25、驱动轴；26、切割轴；27、摩擦块；28、破碎刀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，一种废弃秸秆高效处理设备，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安装有一个粉碎箱2，支撑架1的下方固定安装有一块设备平台3，设备平台3的上端一侧固定安装有一台驱动电机4，粉碎箱2包括粉碎转轴20及粉碎转筒23，驱动电机4的输出端通过皮带连接到粉碎箱2内部的粉碎转轴20上，粉碎箱2的后端固定连接有一个粉碎料出口8，粉碎转轴20的另一端安设有一个辅助风箱9，辅助风箱9的内部设有两对扇叶21，扇叶21固定安装在粉碎转轴20的末端，辅助风箱9的出风口设有一根风管19连接到粉碎料出口8的内部，支撑架1位于粉碎料出口8的一侧的外侧面另安装有一块防尘网6，粉碎箱2的前端连接有投料带10，投料带10的末端通过活动转轴11活动安装在粉碎箱2的入口处，投料带10的头部通过两根支撑腿17安置在地面上，支撑腿17的上端各安装有一个调节螺杆14，调节螺杆14向上穿过固定安装在投料带10头部两侧的调节板13，并且在调节板13的上端和下端分别安装一个上调节螺母15与下调节螺母16，支撑腿17的底端另固定安装有一个防滑垫18；
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎转筒23位于粉碎箱2内部，粉碎转筒23与粉碎箱2转动连接，可逆时针旋转，所述粉碎转筒23为空心圆筒形，粉碎转筒23外圆均匀布置有进出料通孔，所述粉碎转筒23内壁设有环形滑槽，环形滑槽与进出料通孔位置对应设置，所述粉碎转筒23上进出料通孔侧壁沿逆时针转动方向设置有切割刀24，粉碎转筒23逆时针转动时，秸秆在穿过通孔时，切割刀24可将秸秆切断，所述粉碎转轴20位于粉碎转筒23内部，包括驱动轴25、切割轴26、摩擦块27和破碎刀28，所述驱动轴25与驱动电机4的输出端通过皮带连接，所述切割轴26均匀布置在驱动轴25上，与驱动轴25固定连接，所述破碎刀28均匀布置在切割轴26两侧，与切割轴26固定连接，驱动轴25旋转可带动切割轴26旋转，使破碎刀28对秸秆进行粉碎切割，所述摩擦块27固定连接在切割轴26端部，摩擦块27位于粉碎转筒23滑槽中，摩擦块27端面与粉碎转筒23滑槽端面接触，粉碎转轴20逆时针高速旋转，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面滑动摩擦，使粉碎转筒23在摩擦力的作用下缓慢的进行逆时针转动，进而使切割刀切断进口处秸秆。
工作时，驱动电机4带动粉碎转轴20旋转，粉碎转轴20上摩擦块27位于粉碎转筒23内部滑槽中，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面接触发生摩擦，在摩擦力的作用下，破碎转筒23缓慢转动，秸秆在进入破碎转筒23通孔时，由于破碎转筒23转动，切割刀24将秸秆切断进入破碎转筒23内部，破碎转轴20高速转动，进入破碎转筒23内部的秸秆段，在破碎刀28高速转动的情况下，对秸秆进行粉碎，同时具有扬料搅动的作用，使秸秆破碎充分。
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎转筒23通过浇注成型，使用铸铁材料，具有重量重的特点，所述粉碎转筒23转动后由于其重量大，惯性大，转动后通过惯性持续转动，并通过惯性将刚刚进入的秸秆切断。
作为本发明的一种实施方式，设备平台3通过焊接方式安装在支撑架1的下端内侧；驱动电机4的输出端与粉碎转轴20的连接皮带外侧安装有一个防护罩5；扇叶21通过卡销固定安装在粉碎转轴20上，并且在外侧另安装一个防脱螺帽22；投料带10在与粉碎箱2连接处的上端安设有一个防护挡板12；防尘网6通过安装吊耳7利用螺钉固定安装在支撑架1上。
工作时，通过在粉碎转轴20的另一端安设一个辅助风箱9，辅助风箱9的内部设有两对扇叶21，扇叶21通过卡销固定安装在粉碎转轴20的末端并且在扇叶21的外侧另安装一个防脱螺帽22，辅助风箱9的出风口安设一根风管19连接到粉碎料出口8的内部，在使用时，驱动电机4通过传动皮带带动粉碎转轴20高速旋转，粉碎转轴20上摩擦块27位于粉碎转筒23内部滑槽中，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面接触发生摩擦，在摩擦力的作用下，破碎转筒23缓慢转动，秸秆在进入破碎转筒23通孔时，由于破碎转筒23转动，切割刀24将秸秆切断进入破碎转筒23内部，破碎转轴20高速转动，进入破碎转筒23内部的秸秆段，在破碎刀28高速转动的情况下，对秸秆进行粉碎，同时具有扬料搅动的作用，使秸秆破碎充分，同时安装在粉碎转轴20的另一端末端的扇叶21也高速旋转，在辅助风箱9的内部形成风流，风流经由风管19切向进入粉碎料出口8的内部，从而避免粉碎的秸秆在粉碎料出口8的内壁管道上形成积料，导致粉碎料出口8堵塞影响处理效率；通过在粉碎箱2的前端通过活动转轴11活动连接投料带10，同时在投料带10的头部设置两根支撑腿17安置在地面上，支撑腿17的上端各安装一个调节螺杆14，调节螺杆14向上穿过固定安装在投料带10头部两侧的调节板13，并且在调节板13的上端和下端分别安装一个上调节螺母15与下调节螺母16，通过调节上调节螺母15与下调节螺母16的位置的带动投料带10头部的升高或降低，从而改变投料带10的倾斜度，方便根据不同农作物秸秆粉碎的难易程度调节投料速度，而且，调节投料带10的倾斜度可以使投料过程更加省力；最后通过在支撑架1位于粉碎料出口8的一侧的外侧面通过安装吊耳7安装一块防尘网6，当粉碎后的秸秆碎料从粉碎料出口8送出时，防尘网6可以隔绝部分细小的碎料被驱动电机4吸入到内部造成散热叶片堵塞，影响驱动电机4的正常使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种废弃秸秆高效处理设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定安装有一个粉碎箱(2)，所述支撑架(1)的下方固定安装有一块设备平台(3)，所述设备平台(3)的上端一侧固定安装有一台驱动电机(4)，所述粉碎箱(2)包括粉碎转轴(20)及粉碎转筒(23)，所述驱动电机(4)的输出端通过皮带连接到粉碎箱(2)内部的粉碎转轴(20)上，所述粉碎箱(2)的后端固定连接有一个粉碎料出口(8)，所述粉碎转轴(20)的另一端安设有一个辅助风箱(9)，所述辅助风箱(9)的内部设有两对扇叶(21)，所述扇叶(21)固定安装在粉碎转轴(20)的末端，所述辅助风箱(9)的出风口设有一根风管(19)连接到粉碎料出口(8)的内部，所述支撑架(1)位于粉碎料出口(8)的一侧的外侧面另安装有一块防尘网(6)，所述粉碎箱(2)的前端连接有投料带(10)，所述投料带(10)的末端通过活动转轴(11)活动安装在粉碎箱(2)的入口处，所述投料带(10)的头部通过两根支撑腿(17)安置在地面上，所述支撑腿(17)的上端各安装有一个调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)向上穿过固定安装在投料带(10)头部两侧的调节板(13)，并且在调节板(13)的上端和下端分别安装一个上调节螺母(15)与下调节螺母(16)，所述支撑腿(17)的底端另固定安装有一个防滑垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述粉碎转筒(23)位于粉碎箱(2)内部，粉碎转筒(23)与粉碎箱(2)转动连接，可逆时针旋转，所述粉碎转筒(23)为空心圆筒形，粉碎转筒(23)外圆均匀布置有进出料通孔，所述粉碎转筒(23)内壁设有环形滑槽，环形滑槽与进出料通孔位置对应设置，所述粉碎转筒(23)上进出料通孔侧壁沿逆时针转动方向设置有切割刀(24)，粉碎转筒(23)逆时针转动时，秸秆在穿过通孔时，切割刀(24)可将秸秆切断，所述粉碎转轴(20)位于粉碎转筒(23)内部，包括驱动轴(25)、切割轴(26)、摩擦块(27)和破碎刀(28)，所述驱动轴(25)与驱动电机(4)的输出端通过皮带连接，所述切割轴(26)均匀布置在驱动轴(25)上，与驱动轴(25)固定连接，所述破碎刀(28)均匀布置在切割轴(26)两侧，与切割轴(26)固定连接，驱动轴(25)旋转可带动切割轴(26)旋转，使破碎刀(28)对秸秆进行粉碎切割，所述摩擦块(27)固定连接在切割轴(26)端部，摩擦块(27)位于粉碎转筒(23)滑槽中，摩擦块(27)端面与粉碎转筒(23)滑槽端面接触，粉碎转轴(20)逆时针高速旋转，摩擦块(27)与粉碎转筒(23)滑槽端面滑动摩擦，使粉碎转筒(23)在摩擦力的作用下缓慢的进行逆时针转动，进而使切割刀切断进口处秸秆。
3.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述粉碎转筒(23)通过浇注成型，使用铸铁材料，具有重量重的特点，所述粉碎转筒(23)转动后由于其重量大，惯性大，转动后通过惯性持续转动，并通过惯性将刚刚进入的秸秆切断。
4.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述设备平台(3)通过焊接方式安装在支撑架(1)的下端内侧。
5.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端与粉碎转轴(20)的连接皮带外侧安装有一个防护罩(5)。
6.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述扇叶(21)通过卡销固定安装在粉碎转轴(20)上，并且在外侧另安装一个防脱螺帽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述投料带(10)在与粉碎箱(2)连接处的上端安设有一个防护挡板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆高效处理设备，其特征在于：所述防尘网(6)通过安装吊耳(7)利用螺钉固定安装在支撑架(1)上。
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