CN102048232A - 小型饲料加工机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型饲料加工机组,包括自吸式粉碎机、混合筒、混合绞龙、辅料斗,混合筒包括筒体、导流筒,筒体上部的内侧环设有一圈导流槽,筒体下部设有料孔,筒体通过料孔与辅料斗连通,混合绞龙在混合筒内沿轴向设置,导流筒套设于混合绞龙的上部,自吸式粉碎机分别连接有吸料管和送料管,导流槽向外设有一个切向出口,送料管向上延伸并与切向出口连通,混合绞龙顶部套设有伞形板,伞形板位于导流筒上方,混合绞龙由第二电动机驱动。其结构简单,体积小、耗能少,混合均匀度高、噪声小,集吸送料、粉碎、混合为一体,能满足小型饲料加工企业和养殖小区的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型饲料加工机组,属于饲料加工机械领域。
背景技术
现有国内外的各种饲料加工设备机组都为独立分体结构,其体积大、耗能多、混合均匀度低、噪声大、且价格昂贵,不适宜小型饲料加工企业和养殖小区使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,体积小、耗能少,混合均匀度高、噪声小,集吸送料、粉碎、混合为一体的小型饲料加工机组。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:小型饲料加工机组,包括自吸式粉碎机、混合筒、混合绞龙、辅料斗,所述混合筒包括筒体、导流筒,所述筒体上部的内侧环设有一圈导流槽,所述筒体下部设有料孔,所述筒体通过所述料孔与所述辅料斗连通,所述混合绞龙在所述混合筒内沿轴向设置,所述导流筒套设于所述混合绞龙的上部,所述自吸式粉碎机侧壁和顶部分别连接有吸料管和送料管,所述导流槽向外设有一个切向出口,所述送料管向上延伸并与所述切向出口连通,所述混合绞龙顶部套设有伞形板,所述伞形板位于所述导流筒上方,所述混合绞龙由第二电动机驱动。
所述自吸式粉碎机包括第一电动机、机体,所述第一电动机连接有电动机主轴,所述机体由第一隔板分隔为粉碎室和负压室,所述第一隔板留有开口,所述吸料管与所述粉碎室连通,所述送料管与所述负压室连通,所述电动机主轴上分别套设有风叶盘和破碎装置,所述风叶盘位于所述负压室内,所述破碎装置位于所述粉碎室内,所述风叶盘上设有风叶片,所述破碎装置的外周套设有筛网。
所述破碎装置包括转子盘,所述转子盘上设有锤片,以便对主料进行粉碎。
所述混合绞龙上端套设有带轮,所述第二电动机通过皮带连接所述带轮。
所述混合筒内壁设有若干拉钩,所述导流筒通过所述拉钩固定在所述混合筒内。
所述筒体中部设有出料嘴,以便于充分混合后的成品出料。
所述混合筒外壁固定有支撑架,以支撑混合筒竖直站立。
所述送料管上设有排风口,以便向外排风。
所述吸料管上设有风门,调整风门大小位置可调节粉碎机内负压室的负压量,从而调节进料流量。
本发明由于采用了上述技术方案,主料通过自动吸料粉碎机构、送料机构产生涡流粉粒状态送入混合筒内,辅料通过喷雾混合机构从混合机底部送到导流筒顶部,从顶端料筒内壁抛扬,抛扬的物料与伞形板撞击后形成雾化伞形粉粒状态返回混合筒内。其结构简单,体积小、耗能少,混合均匀度高、噪声小,集吸送料、粉碎、混合为一体的小型饲料加工机组,能满足小型饲料加工企业和养殖小区的使用要求。
附图说明
图1为本发明小型饲料加工机组的结构示意图。
图2为图1中A-A的向视图。
图3为图1中混合筒的结构示意图。
图4为图1中自吸式粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为本发明小型饲料加工机组,包括自吸式粉碎机4、混合筒17、混合绞龙14、辅料斗16,如图3所示,所述混合筒17包括筒体19、导流筒13,所述筒体19上部的内侧环设有一圈导流槽8,导流槽8是在混合筒上凸出的半圆形状槽。所述筒体19下部设有料孔191,所述筒体19通过所述料孔191与所述辅料斗16连通,所述混合绞龙14在所述混合筒17内沿轴向设置,所述导流筒13套设于所述混合绞龙14的上部,所述自吸式粉碎机4侧壁和顶部分别连接有吸料管1和送料管6,如图2所示,所述导流槽8向外设有一个切向出口81,所述送料管6向上延伸并与所述切向出口81连通,使粉碎的主料经送料管后沿导流槽切向旋转,在混合筒内产生雾化涡流粉粒状态。所述混合绞龙14顶部套设有伞形板9,所述伞形板9位于所述导流筒13上方,所述混合绞龙14由第二电动机12驱动。所述混合绞龙14上端套设有带轮11,所述第二电动机12通过皮带连接所述带轮11。所述混合筒17内壁设有若干拉钩18,所述导流筒13通过所述拉钩18固定在所述混合筒17内。所述筒体19中部设有出料嘴5。所述混合筒17外壁固定有支撑架15。所述送料管6上设有排风口7。所述吸料管1上设有风门2。
如图4所示,所述自吸式粉碎机4包括第一电动机41、机体49,所述第一电动机41连接有电动机主轴42,所述机体49由第一隔板410分隔为粉碎室47和负压室48,所述第一隔板410留有开口411,所述吸料管1与所述粉碎室47连通,所述送料管6与所述负压室48连通,所述电动机主轴42上分别套设有风叶盘43和破碎装置46,所述风叶盘43位于所述负压室48内,所述破碎装置46位于所述粉碎室47内,所述风叶盘43上设有风叶片44,所述破碎装置46的外周套设有筛网45。所述破碎装置46包括转子盘461,所述转子盘461上设有锤片462。
工作时,第一电动机41启动,自吸式粉碎机4工作,吸料管1从外部吸主料进入自吸式粉碎机4,主料在粉碎室内粉碎,粉碎后的粉料通过筛网掉到粉碎室底部,由于风叶盘43和风叶片44转动,使负压室产生负压,把在粉碎后的粉料送到送料管内,通过调节风门2可调节自吸式粉碎机4内的负压量,从而调节进料的负荷,粉碎后的主料经过送料管6和导流槽8以涡流粉粒状态送入混合筒内;辅料斗16焊接在混合筒底部,打开闸门,辅料进入混合筒底部,第二电动机12启动,带轮11转动,带动混合绞龙14旋转,并将辅料从混合机底部送到导流筒13顶部,从顶端料筒内壁抛扬,抛扬的物料与伞形板9撞击后形成雾化伞形粉粒状态返回混合筒内,使雾化伞形粉粒状态的辅料与雾化涡流粉粒状态的主料充分混合,大大提高混合均匀度。
Claims (9)
1.小型饲料加工机组,其特征在于:包括自吸式粉碎机(4)、混合筒(17)、混合绞龙(14)、辅料斗(16),所述混合筒(17)包括筒体(19)、导流筒(13),所述筒体(19)上部的内侧环设有一圈导流槽(8),所述筒体(19)下部设有料孔(191),所述筒体(19)通过所述料孔(191)与所述辅料斗(16)连通,所述混合绞龙(14)在所述混合筒(17)内沿轴向设置,所述导流筒(13)套设于所述混合绞龙(14)的上部,所述自吸式粉碎机(4)侧壁和顶部分别连接有吸料管(1)和送料管(6),所述导流槽(8)向外设有一个切向出口(81),所述送料管(6)向上延伸并与所述切向出口(81)连通,所述混合绞龙(14)顶部套设有伞形板(9),所述伞形板(9)位于所述导流筒(13)上方,所述混合绞龙(14)由第二电动机(12)驱动。
2.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述自吸式粉碎机(4)包括第一电动机(41)、机体(49),所述第一电动机(41)连接有电动机主轴(42),所述机体(49)由第一隔板(410)分隔为粉碎室(47)和负压室(48),所述第一隔板(410)留有开口(411),所述吸料管(1)与所述粉碎室(47)连通,所述送料管(6)与所述负压室(48)连通,所述电动机主轴(42)上分别套设有风叶盘(43)和破碎装置(46),所述风叶盘(43)位于所述负压室(48)内,所述破碎装置(46)位于所述粉碎室(47)内,所述风叶盘(43)上设有风叶片(44),所述破碎装置(46)的外周套设有筛网(45)。
3.根据权利要求2所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述破碎装置(46)包括转子盘(461),所述转子盘(461)上设有锤片(462)。
4.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述混合绞龙(14)上端套设有带轮(11),所述第二电动机(12)通过皮带连接所述带轮(11)。
5.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述混合筒(17)内壁设有若干拉钩(18),所述导流筒(13)通过所述拉钩(18)固定在所述混合筒(17)内。
6.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述筒体(19)中部设有出料嘴(5)。
7.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述混合筒(17)外壁固定有支撑架(15)。
8.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述送料管(6)上设有排风口(7)。
9.根据权利要求1所述小型饲料加工机组,其特征在于:所述吸料管(1)上设有风门(2)。
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