CN106579507B - 一种饲料粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎搅拌装置，包括机架和料斗，料斗固定安装在机架上，料斗内穿设有中空的转轴，转轴的侧壁上设有多个出料孔，转轴上设有螺纹槽，转轴的上端和下端均设有推块、气囊和通气管，通气管套设在转轴上，推块分别安装在通气管外侧，气囊安装在推块和通气管之间，气囊与通气管连通，通气管上连接有中空的卷耳，推块之间连接有气缸，气缸上设有电机，料斗的外侧固定连接有下料仓，下料仓上安装有粉碎机，解决了饲料中主料和辅料混合时，辅料在主料中容易搅拌不均匀，使得饲料的营养不均衡的问题。

Description

一种饲料粉碎搅拌装置

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎搅拌装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对于肉类食品的需求量不断增加，因此畜牧业也得到了快速发展，其中牛、羊养殖行业发展也很迅速。而牛、羊除了平常的放牧之外，还会另外增加养料，在饲料的制作过程中，饲料中常常需要加入辅料进行混合，以保证牛、羊能够得到充足的营养。现有的混料机无法实现各个平面上的搅拌，其搅拌效果常常较差，另外在搅拌过程中还会出现组分少的配料成团状的现象，使得辅料在饲料本体中搅拌不均匀。

授权公告号CN 104983047 B的发明专利公开了一种饲料加工用的粉碎混合装置，该装置包括机体和干燥筒，所述机体的顶部从左至右分别设有第一电机、传送台、集料槽、干燥筒和驱动电机，所述干燥筒的内腔中间设有转轴，所述转轴的中间外围连接有螺旋导热叶片，所述干燥筒的右侧顶部设有进料通道，所述进料通道的内腔中间设有粉碎轮，所述进料通道的顶部设有投料台，所述进料通道右侧设有进风口，所述进风口的内腔设有扇叶，所述扇叶的右侧连接有驱动电机，该饲料加工用的粉碎混合装置，构造简单，使用便捷，劳动力小，上料方便，降低了加工成本，能在饲料粉碎的同时对饲料进行干燥处理，工作效率高。该装置是将饲料的多种组分加入在进料通道的内腔中，通过粉碎轮的粉碎实现饲料中多种组分的粉碎和搅拌，由于饲料中辅料组分占的比重比较少，通过粉碎轮将饲料中的主料（玉米）和辅料混合，辅料在主料中容易搅拌不均匀，使得饲料的营养不均衡。

发明内容

本发明为了解决饲料中比重比较大的主料和比重比较小的辅料混合时，辅料在主料中混合搅拌容易导致搅拌不均匀，使得饲料的营养不均衡的问题，提供一种饲料粉碎搅拌装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种饲料粉碎搅拌装置，包括机架和料斗，料斗固定安装在机架上，料斗内穿设有中空的转轴，转轴的侧壁上设有多个出料孔，转轴上设有螺纹槽，转轴的上端和下端均设有推块、气囊和通气管，通气管套设在转轴上，推块分别安装在通气管外侧，气囊安装在推块和通气管之间，气囊与通气管连通，通气管上连接有中空的卷耳，推块之间连接有气缸，气缸上设有电机，料斗的外侧固定连接有下料仓，下料仓上安装有粉碎机。

本基础方案的原理在于：机架可以用来固定料斗和粉碎机，料斗内的中空转轴中可以放置比重比较小的辅料，转轴上的螺纹槽可以使得通气管在推块的推动下沿着转轴上的螺纹向上移动时不会从转轴上滑落下来，且在推块停止推动通气管时，通气管也可以通过惯性继续向上减速移动。转轴的上端和下端设置推块、气囊和通气管，通气管上连接中空的卷耳，气囊安装在推块和通气管之间，推块之间的气缸带动转轴下端的推块向上移动时，推块不断挤压气囊，使得气囊中的气体挤压至中空的卷耳中，将卷耳张开，转轴中的辅料通过转轴侧壁上的出料孔沿着卷耳向料斗内壁位置吹动。此外由于辅料属于粉状材料，辅料会通过转轴侧壁上的出料孔流出在转轴侧壁附近，通气管上的中空卷耳不断伸缩的过程，能够将转轴侧壁附近的辅料不断向料斗一侧来回拨动，使得料斗同一平面内的辅料分散均匀。由于通气管沿着转轴上的螺纹槽会不断向上运动，通过调节气缸上的电机间歇转动频率，能使得气缸间歇的推动通气管向上运动。伸直的中空卷耳会逐渐卷曲，使得中空卷耳内的空气导流至气囊中，通气管和推块之间的气囊逐渐恢复形变，通气管上的卷耳的收缩，使得中空转轴内的辅料停止向料斗内壁喷射。随着通气管沿着转轴不断向上和向下运动，中空转轴内的辅料沿着通气管上的卷耳不断分散至料斗内，使得辅料在料斗中均匀分散。此外，通气管上不断伸缩的卷耳不仅能够起到将中空转轴内辅料均匀喷射到料斗中的作用，还能对料斗中的主料和辅料进行来回的拨动，实现了对料斗中主料和辅料的搅拌。料斗外侧下料仓上的粉碎机，能够将主料粉碎，通过下料仓流入料斗中，还可以将主料的粉碎过程与辅料的搅拌过程同步进行，使得主料进入料斗一部分时，料斗内的主料与中空转轴流出的辅料不断混合，通过通气管带动卷耳不断的伸缩，使得料斗中的主料和辅料混合均匀。

本基础方案的有益效果在于：1、在料斗内设置中空转轴，中空转轴内放置比重比较小的辅料，中空转轴上套设带有中空卷耳的通气管，通气管的外侧依次连接气囊和推块，推块向上运动时，将气囊挤压，使得气囊中的气体冲入中空卷耳中，将中空卷耳张开，这样中空转轴内的辅料可以沿着中空卷耳的张开，均匀分散在料斗内；且不断张开与收缩的卷耳还能对料斗中的主料和辅料进行不断搅拌，使得辅料进一步均匀分散在料斗中的主料中；2、料斗的外侧设置粉碎机，粉碎机粉碎主料与中空卷耳来回伸缩搅拌物料的过程同步，能够使得主料进入料斗一部分，卷耳的不断伸缩，将中空转轴内的辅料不断向料斗内壁位置喷射，使得辅料与进入料斗的主料混合均匀，这样随着主料不断进入料斗，能够使得主料和辅料混合的更加均匀，混合效果更好。

方案二：此为基础方案的优选，转轴下方的料斗上固定安装有出料阀门，料斗的外侧设有踏板，踏板与出料阀门通过连杆连接，出料阀门的下方设有集料箱。有益效果：通过踩动料斗外侧的踏板能够开启转轴下端的出料阀门，使得料斗内搅拌均匀的混合饲料通过出料阀门流出，进而通过出料阀门下方的集料箱收集。

方案三：此为方案二的优选，下料仓上设有至少一根回风管，粉碎机上连接有进料管，回风管与进料管连通。有益效果：中空卷耳对料斗中的物料搅拌的过程中，回风管和下料仓内形成负压，回风管与进料管形成循环，使得下料仓的下料更加顺畅，且闭合循环的形成也减少了粉尘的排放，优化了操作环境。

方案四：此为方案三的优选，进料管与回风管连接的位置设有进料套管。有益效果：粉碎后的主料和辅料在闭合回路下，进料管与回风管连接位置的进料套管能够对下料过程中产生的主料糠物皮等杂质进行收集。

方案五：此为方案四的优选，通气管与卷耳中空区域相通，且通气管与卷耳相通的区域内设有与卷耳弯曲形状相同的软质铁丝。有益效果：通气管与卷耳相通区域内设置与卷耳形状相同的软质铁丝，有助于中空卷耳的不断伸张和收缩。

方案六：此为方案五的优选，通气管呈圆盘形，通气管的周边均匀分布六个卷耳。有益效果：圆盘形的通气管周边均匀分布六个卷耳，能够将料斗内的主料和辅料充分搅拌。

方案七：此为方案六的优选，卷耳的材质为橡胶。有益效果：在卷耳来回伸缩，对料斗中物料搅拌的过程中，橡胶材质的卷耳能够对料斗中的物料进行柔性搅拌，且不会对料斗内壁造成破坏，减少料斗的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种饲料粉碎搅拌装置示意图；

图2是实施例中通气管的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

机架11、粉碎机12、进料管13、进料套管14、回风管15、下料仓16、料斗17、转轴18、推块19、气囊20、通气管21、卷耳22、螺纹槽23、出料阀门24、踏板25、气缸26、集料箱27。

如图1所示的一种饲料粉碎搅拌装置，包括机架11和料斗17，料斗17固定安装在机架11左侧，料斗17内穿设有中空的转轴18，转轴18的侧壁上设有多个出料孔，转轴18上设有螺纹槽23，转轴18的上端和下端均设有推块19、气囊20和通气管21，通气管21套设在转轴18上，推块19分别安装在通气管21上端的外侧和下端的外侧，气囊20安装在推块19和通气管21之间，气囊20与通气管21连通，通气管21呈圆盘形，通气管21的周边均匀分布如图2所示的六个中空的卷耳22，通气管21与卷耳22中空区域相通，且通气管21与卷耳22相通的区域内设有与卷耳22弯曲形状相同的软质铁丝，转轴18下端的料斗17上固定安装有出料阀门24，料斗17的左侧下方设有踏板25，踏板25与出料阀门24通过连杆连接，出料阀门24的下方设有集料箱27，推块19之间连接有气缸26，气缸26上设有电机，料斗17的右侧固定连接有下料仓16，下料仓16上设有两根回风管15，粉碎机12上连接有进料管13，回风管15与进料管13连通且进料管13与回风管15连接的位置设有进料套管14，下料仓16上方安装有粉碎机12。

该饲料粉碎搅拌装置使用时，先将玉米等主料置于粉碎机12中，将比重比较小的辅料置于中空的转轴18中，开启气缸26上的电机，根据需要将电机的转动设置为间歇状态。开启粉碎机12上的电机，粉碎机12将粉碎后的玉米等主料通过下料仓16不断流入料斗17中。开启推块19之间的气缸26，由于气囊20位于通气管21与推块19之间，当气缸26带动转轴18下端的推块19向上运动时，推块19将通气管21与推块19之间的气囊20挤压，使得气囊20中的空气通过通气管21被挤压至中空卷耳22内，进而使得中空卷耳22伸直，中空卷耳22伸直的力量使得中空转轴18内的辅料通过中空转轴18上的出料孔流出，且沿着中空卷耳22的伸直方向逐渐喷射到中空卷耳22所在平面。中空转轴18上设有螺纹槽23，通气管21会在转轴18下端的推块19作用下逐渐向上运动。当电机的转动为间歇态，气缸26不带动推块19向上运动，推块19没有将气囊20进行挤压，在气囊20与通气管21中软质铁丝的作用下，中空卷耳22收缩，将中空卷耳22中的空气挤压在气囊20中，实现气囊20的不断充气和放气。通过中空卷耳22的不断伸缩，还能够将料斗17中的物料不断搅动，使得物料的搅拌更加均匀。当转轴18下端推块19、气囊20上升到转轴18上方时，通过设置气缸26的往复运动间隔，使得气缸26推动上方推块19向下运动，通过推块19的上下往复运动，将料斗17内的物料搅拌的更加均匀。如此往复，将料斗17中的主料和辅料混合均匀，通过料斗17下的集料箱27收集搅拌好的饲料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎搅拌装置，包括机架和料斗，所述料斗固定安装在机架上，所述料斗的外侧固定连接有下料仓，所述下料仓上安装有粉碎机，其特征在于，所述料斗内穿设有中空的转轴，所述转轴的侧壁上设有多个出料孔，所述转轴上设有螺纹槽，所述转轴的上端和下端均设有推块、气囊和通气管，所述通气管套设在转轴上，所述推块分别安装在通气管外侧，所述气囊安装在推块和通气管之间，所述气囊与通气管连通，所述通气管上连接有中空的卷耳，所述推块之间连接有气缸，所述气缸上设有电机。

2.如权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述转轴下方的料斗上固定安装有出料阀门，所述料斗的外侧设有踏板，所述踏板与出料阀门通过连杆连接，所述出料阀门的下方设有集料箱。

3.如权利要求2所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述下料仓上设有至少一根回风管，所述粉碎机上连接有进料管，所述回风管与进料管连通。

4.如权利要求3所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述进料管与回风管连接的位置设有进料套管。

5.如权利要求4所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述通气管与卷耳中空区域相通，且通气管与卷耳相通的区域内设有与卷耳弯曲形状相同的软质铁丝。

6.如权利要求5所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述通气管呈圆盘形，所述通气管的周边均匀分布六个卷耳。

7.如权利要求6所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述卷耳的材质为橡胶。