CN101810364A - 饲料粉碎搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种饲料粉碎搅拌机,包括料斗,料斗下端有一锥形段,锥形段底部与混合仓连接,辅料斗和进料粉碎装置与混合仓的两侧连接,料斗内传输筒下端距离锥形段底部的距离a与锥形段高度b的比例a∶b为0.2~0.8。所述的进料粉碎装置靠近混合仓的一端至少设有一回风管与进料套管连通。本发明使较少的饲料也可以在料斗形成循环,从而提高了设备的使用灵活性,进料粉碎装置通过回风管与进料套管连接,使风形成循环,回风管来的风可以辅助进料,提高了进料效率,减少了粉尘排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料粉碎机,特别是一种饲料粉碎搅拌机。
背景技术
现有的饲料粉碎搅拌机中,进料粉碎装置利用其内的离心泵产生负压,并用泵叶上附带的重锤和筛网配合将饲料粉碎,粉碎后的饲料进入混合仓与辅料斗来的饲料混合后通过输送辊输送到料斗中,然后在料斗中搅拌均匀。存在的问题是现有的饲料粉碎搅拌机需要至少250公斤饲料才能开始搅拌,因为设置在料斗内的传输筒与输送辊配合才能提升饲料在料斗内形成循环,从而将饲料与辅料搅拌均匀,提升饲料的前提是料斗内饲料需没过传输筒下端。
现有的进料粉碎装置上设有出风口,在出风口上虽设有布袋过滤粉尘,但是过滤效果不佳,实际使用中依然粉尘很大。而且由离心泵产生的风浪费掉比较可惜。
在出料口装袋时,因常常要用双手牵引袋口,操作出料阀门不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料粉碎搅拌机,可以在料斗内饲料较少的时候也形成循环,离心泵产生的风可以循环使用,出料阀门操作较方便。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种饲料粉碎搅拌机,包括料斗,料斗下端有一锥形段,锥形段底部与混合仓连接,辅料斗和进料粉碎装置与混合仓的两侧连接,料斗内传输筒下端距离锥形段底部的距离a与锥形段高度b的比例a∶b为0.2~0.8。
所述的进料粉碎装置靠近混合仓的一端至少设有一回风管与进料套管连通。
所述的回风管与进料套管连接位置靠近进料套管下端。
所述的料斗下端锥形段上设有一出料口,出料口上的出料阀门通过连杆与出料踏板连接。
本发明提供的饲料粉碎搅拌机,通过传输筒调整下端距离,使较少的饲料也可以在料斗内形成循环,从而提高了设备的使用灵活性,进料粉碎装置通过回风管与进料套管连接,使风形成循环,回风管来的风可以辅助进料,提高了进料效率,减少了粉尘排放。踩下出料踏板即可开启出料阀门,方便了装袋操作。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1中,一种饲料粉碎搅拌机,包括料斗1,料斗1下端有一锥形段,锥形段底部与混合仓12连接,辅料斗4和进料粉碎装置5与混合仓12的两侧连接,粉碎后的饲料和辅料在混合仓12混合后,通过输送辊3的旋转输送到料斗1内,料斗1内传输筒2下端距离锥形段底部的距离a与锥形段高度b的比例a∶b为0.2~0.8。具体距离可以根据生产能力进行调整,例如经常需要搅拌较大量饲料的可以将传输筒2下端距离锥形段底部的距离a调大,反之则调小,这样较少的饲料,例如50公斤即可没过传输筒2的下端,在料斗内通过输送辊3与传输筒2的配合形成循环,从而将饲料和辅料搅拌均匀。在实践中距离a采用25cm效果较好。
所述的进料粉碎装置5靠近混合仓12的一端至少设有一回风管8与进料套管7连通。优化的方案是两侧各设一根回风管8,所述的回风管8与进料套管7连接位置靠近进料套管7下端。回风管8来的风与进料管6在离心泵形成的负压共同配合下,形成循环,进料更顺畅,循环内的粉尘并不会增多,而闭环循环的形成减少了粉尘的排放,优化了操作环境。
所述的料斗1下端锥形段上设有一出料口10,出料口10上的出料阀门9通过连杆与出料踏板11连接。在连杆上设有弹簧,踩下踏板11,连杆带动出料阀门9打开卸料,松开踏板11,在弹簧作用下出料阀门9复位。
Claims (4)
1.一种饲料粉碎搅拌机,包括料斗(1),料斗(1)下端有一锥形段,锥形段底部与混合仓(12)连接,辅料斗(4)和进料粉碎装置(5)与混合仓(12)的两侧连接,其特征是:料斗(1)内传输筒(2)下端距离锥形段底部的距离a与锥形段高度b的比例a∶b为0.2~0.8。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌机,其特征是:所述的进料粉碎装置(5)靠近混合仓(12)的一端至少设有一回风管(8)与进料套管(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎搅拌机,其特征是:所述的回风管(8)与进料套管(7)连接位置靠近进料套管(7)下端。
4.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎搅拌机,其特征是:所述的料斗(1)下端锥形段上设有一出料口(10),出料口(10)上的出料阀门(9)通过连杆与出料踏板(11)连接。
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