CN205462459U

CN205462459U - 煤化工给料装置

Info

Publication number: CN205462459U
Application number: CN201620215246.5U
Authority: CN
Inventors: 付红; 赵武; 仇文宁; 解恒参; 崔廷峰; 苗磊刚; 张维; 周磊; 国芳; 徐志鹏
Original assignee: Jiangsu Institute of Architectural Technology
Current assignee: Jiangsu Institute of Architectural Technology; Jiangsu Jianzhu Institute
Priority date: 2016-03-21
Filing date: 2016-03-21
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2026-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工给料装置，包括底座（1），固定于底座上的第一支架（2）和第二支架（13）；第一支架上安装粉碎筒（3），粉碎筒内部通过轴承连接第一转轴（5），第一转轴一端贯穿粉碎筒，第一转轴上通过轴套（6）安装粉碎叶片（7）；粉碎筒顶部设有进料斗（4），粉碎筒通过管道（9）连接传送筒（10），传送筒连接出料斗（14）；传送筒连接第二转轴（12），第二转轴上套装螺旋叶片（11）；底座上安装分别控制第一转轴和第二转轴的第一电机（18）和第二电机（17）；第一电机和第二电机分别通过控制装置（16）控制连接。本实用新型结构简单，易于操控，简化给料作业过程，节省使用及维护成本，大幅提高作业效率。

Description

煤化工给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，具体是一种煤化工给料装置。

背景技术

在煤化工的生产过程中通常需要将煤原料进行粉碎、筛选后进行给料，现有技术中，煤化工生产中的给料装置结构复杂，操作不便，使得给料作业过程较为繁琐，浪费人力物力，生产效率低下，且设备的使用及后期维护成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种煤化工给料装置，结构简单，易于操控，简化给料作业过程，节省使用及维护成本，大幅提高作业效率。

为了实现上述目的，本煤化工给料装置包括底座，及固定于底座上的第一支架和第二支架；

所述第一支架上安装粉碎筒，粉碎筒的内部通过轴承连接第一转轴，第一转轴的一端贯穿粉碎筒，并套接第一皮带轮，第一转轴上通过轴套安装粉碎叶片；

所述粉碎筒上靠近第一皮带轮的一端顶部设有进料斗，粉碎筒的另一端底部通过管道连接传送筒，传送筒上远离粉碎筒的一端连接出料斗；

所述传送筒通过第二支架固定于底座上，传送筒的内部通过轴承连接第二转轴，第二转轴上套装螺旋叶片，第二转轴上靠近粉碎筒的一端贯穿传送筒，并套接第二皮带轮；

所述底座上分别通过第一固定板和第二固定板固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴套接第三皮带轮，第三皮带轮通过第一皮带连接第一皮带轮，所述第二电机的输出轴套接第四皮带轮，第四皮带轮通过第二皮带连接第二皮带轮；

所述第一电机通过第三皮带轮、第一皮带及第一皮带轮控制连接粉碎筒内的第一转轴，所述第二电机通过第四皮带轮、第二皮带及第二皮带轮控制连接传送筒内的第二转轴，第一电机和第二电机分别通过控制装置控制连接。

进一步，所述粉碎筒上靠近第一皮带轮一端的水平位置高于另一端的水平位置，形成倾斜设置。

进一步，所述第一转轴上通过花键等间距的卡接有多个轴套，每个轴套上对应安装有粉碎叶片。

进一步，所述轴套不少于五个，每个轴套上的粉碎叶片不少于三片。

进一步，所述管道的顶部开设有漏网。

与现有技术相比，本煤化工给料装置送入的原料通过粉碎筒中的粉碎叶片进行粉碎，然后通过传送筒中的螺旋叶片将粉碎后的原料进行传送，实现给料，给料过程简单，结构简单，节省了使用及维护成本，大幅提高了作业效率，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是图1的后视图；

图中：1、底座，2、第一支架，3、粉碎筒，4、进料斗，5、第一转轴，6、轴套，7、粉碎叶片，8、漏网，9、管道，10、传送筒，11、螺旋叶片，12、第二转轴，13、第二支架，14、出料斗，15、第二固定板，16、控制装置，17、第二电机，18、第一电机，19、第一固定板，20、第三皮带轮，21、第一皮带，22、第一皮带轮，23、第四皮带轮，24、第二皮带，25、第二皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本煤化工给料装置包括底座1，及固定于底座1上的第一支架2和第二支架13；

所述第一支架2上安装粉碎筒3，粉碎筒3的内部通过轴承连接第一转轴5，第一转轴5的一端贯穿粉碎筒3，并套接第一皮带轮22，第一转轴5上通过轴套6安装粉碎叶片7；

所述粉碎筒3上靠近第一皮带轮22的一端顶部设有进料斗4，用于原料的投入，粉碎筒3的另一端底部通过管道9连接传送筒10，传送筒10上远离粉碎筒3的一端连接出料斗14；

所述传送筒10通过第二支架13固定于底座1上，传送筒10的内部通过轴承连接第二转轴12，第二转轴12上套装螺旋叶片11，通过螺旋叶片11的作用可以使经粉碎筒3粉碎后落入传送筒10内部的原料进行传送，实现给料，第二转轴12上靠近粉碎筒3的一端贯穿传送筒10，并套接第二皮带轮25；

所述底座1上分别通过第一固定板19和第二固定板15固定安装有第一电机18和第二电机17，为整个设备提供动力，所述第一电机18的输出轴套接第三皮带轮20，第三皮带轮20通过第一皮带21连接第一皮带轮22，所述第二电机17的输出轴套接第四皮带轮23，第四皮带轮23通过第二皮带24连接第二皮带轮25；

所述第一电机18通过第三皮带轮20、第一皮带21及第一皮带轮22控制连接粉碎筒3内的第一转轴5，驱动第一转轴5带动粉碎叶片7转动，实现对原料的粉碎作用，所述第二电机17通过第四皮带轮23、第二皮带24及第二皮带轮25控制连接传送筒10内的第二转轴12，驱动第二转轴12带动螺旋叶片11，实现对原料的传送作用，第一电机18和第二电机17分别通过控制装置16控制连接，通过控制装置16的作用实现了对第一电机18和第二电机17自动控制的作用。

进一步，所述粉碎筒3上靠近第一皮带轮22一端的水平位置高于另一端的水平位置，形成倾斜设置。可以使粉碎筒3内部的原料向底端进行有效移动。

进一步，所述第一转轴5上通过花键等间距的卡接有多个轴套6，能够有效防止轴套6与第一转轴5相对转动，每个轴套6上对应安装有粉碎叶片7，通过多组粉碎叶片7实现对原料的粉碎作用。

进一步，所述轴套6不少于五个，每个轴套6上的粉碎叶片7不少于三片，使得原料粉碎效果达到最佳。

进一步，所述管道9的顶部开设有漏网8。可以对原料进行过滤，仅允许小颗粒的原料进入传送筒10。

综上所述，本煤化工给料装置送入的原料通过粉碎筒中的粉碎叶片进行粉碎，然后通过传送筒中的螺旋叶片将粉碎后的原料进行传送，实现给料，给料过程简单，结构简单，节省了使用及维护成本，大幅提高了作业效率，便于推广使用。

Claims

1.一种煤化工给料装置，其特征在于，

包括底座（1），及固定于底座（1）上的第一支架（2）和第二支架（13）；

所述第一支架（2）上安装粉碎筒（3），粉碎筒（3）的内部通过轴承连接第一转轴（5），第一转轴（5）的一端贯穿粉碎筒（3），并套接第一皮带轮（22），第一转轴（5）上通过轴套（6）安装粉碎叶片（7）；

所述粉碎筒（3）上靠近第一皮带轮（22）的一端顶部设有进料斗（4），粉碎筒（3）的另一端底部通过管道（9）连接传送筒（10），传送筒（10）上远离粉碎筒（3）的一端连接出料斗（14）；

所述传送筒（10）通过第二支架（13）固定于底座（1）上，传送筒（10）的内部通过轴承连接第二转轴（12），第二转轴（12）上套装螺旋叶片（11），第二转轴（12）上靠近粉碎筒（3）的一端贯穿传送筒（10），并套接第二皮带轮（25）；

所述底座（1）上分别通过第一固定板（19）和第二固定板（15）固定安装有第一电机（18）和第二电机（17），所述第一电机（18）的输出轴套接第三皮带轮（20），第三皮带轮（20）通过第一皮带（21）连接第一皮带轮（22），所述第二电机（17）的输出轴套接第四皮带轮（23），第四皮带轮（23）通过第二皮带（24）连接第二皮带轮（25）；

所述第一电机（18）通过第三皮带轮（20）、第一皮带（21）及第一皮带轮（22）控制连接粉碎筒（3）内的第一转轴（5），所述第二电机（17）通过第四皮带轮（23）、第二皮带（24）及第二皮带轮（25）控制连接传送筒（10）内的第二转轴（12），第一电机（18）和第二电机（17）分别通过控制装置（16）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工给料装置，其特征在于，

所述粉碎筒（3）上靠近第一皮带轮（22）一端的水平位置高于另一端的水平位置，形成倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工给料装置，其特征在于，

所述第一转轴（5）上通过花键等间距的卡接有多个轴套（6），每个轴套（6）上对应安装有粉碎叶片（7）。

4.根据权利要求1或3所述的一种煤化工给料装置，其特征在于，

所述轴套（6）不少于五个，每个轴套（6）上的粉碎叶片（7）不少于三片。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工给料装置，其特征在于，

所述管道（9）的顶部开设有漏网（8）。