CN206886697U - 一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括温差发电片一、蓄电池、电动机、研磨器、箱体、激振器、折线杆、过滤网、回料管以及运输泵，电动机下端穿过箱体上端与研磨器相连接，箱体左端装配有温差发电片一，温差发电片一左端安装有蓄电池，该设计可对乳化工作中产生的热量进行再回收，过滤网上端连接有折线杆，折线杆安装在激振器右端，激振器装配在箱体内壁上，箱体右端连接有回料管，回料管装配在运输泵下端，运输泵装配在箱体右端，该设计可对乳化后的混合物进行过滤，再次乳化没有乳化完全的浆料，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了浆料乳化的质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，属于纳米碳酸钙生产制造技术领域。
背景技术
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙在进行生产制备时，需要进行碳化反应，在碳化反应中需要用到乳化分散机。
现有的碳化反应用乳化分散机中没有安装热量再回收装置，氢氧化钙浆料与二氧化碳反应所产生的热量以及传动电机所产生的热量都散发在空气中，一方面造成了热量的浪费，另一方面提高了环境的温度，恶化了工作环境，此外，现有的碳化反应用乳化分散机中没有装配过滤回流机构，乳化分散机在工作中有可能会造成部分浆料没有粉碎以及乳化完全，而这些没有粉碎以及乳化完全的浆料仍然进入碳化器中进行反应，造成最终生产出来的碳酸钙颗粒大小不一，生产质量低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了浆料乳化的质量。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括热量回收组件、乳化分散组件、出料口以及进气管，所述热量回收组件左端装配有进气管，所述乳化分散组件安装在热量回收组件右端，且延伸至热量回收组件内部，所述热量回收组件下端设置有出料口，所述热量回收组件包括温差发电片一、蓄电池、温差发电片二、电动机、研磨器以及箱体，所述温差发电片二安装在电动机上端，所述电动机装配在箱体上端，所述箱体内部设置有研磨器，所述电动机下端穿过箱体上端与研磨器相连接，所述箱体左端装配有温差发电片一，所述温差发电片一左端安装有蓄电池，所述温差发电片一上侧设置有进气管，所述进气管安装在箱体左端，所述箱体下端安装有出料口，所述乳化分散组件包括激振器、折线杆、过滤网、开关阀、回料管、运输泵以及进料口，所述箱体内部设置有过滤网，所述过滤网上端连接有折线杆，所述折线杆安装在激振器右端，所述激振器装配在箱体内壁上，所述激振器安装在研磨器下侧，所述箱体右端连接有回料管，所述回料管上安装有开关阀，所述回料管装配在运输泵下端，所述运输泵装配在箱体右端，所述箱体右端设置有进料口，所述进料口安装在运输泵上侧。
进一步地，所述运输泵通过管道与箱体相连接。
进一步地，所述激振器以及折线杆均设有两个，两个所述激振器分别安装在箱体内部左壁上以及内部右壁上。
进一步地，所述电动机以及研磨器通过联轴器相连接。
进一步地，所述温差发电片二以及温差发电片一均通过电线与蓄电池相连接。
进一步地，所述温差发电片一通过固定销钉与箱体相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，本实用新型因增加温差发电片一、蓄电池、温差发电片二、电动机、研磨器以及箱体，该设计可对乳化工作中产生的热量进行再回收，节能环保，减少了热能资源的浪费，且改善了工作环境，解决了现有的碳化反应用乳化分散机中没有安装热量再回收装置，氢氧化钙浆料与二氧化碳反应所产生的热量以及传动电机所产生的热量都散发在空气中，一方面造成了热量的浪费，另一方面提高了环境的温度，恶化了工作环境的弊端。
本实用新型由于增加激振器、折线杆、过滤网、开关阀、回料管、运输泵以及进料口，该设计可对乳化后的混合物进行过滤，再次乳化没有乳化完全的浆料，提高了最终生产出来的产品质量，解决了现有的碳化反应用乳化分散机中没有装配过滤回流机构，乳化分散机在工作中有可能会造成部分浆料没有粉碎以及乳化完全，而这些没有粉碎以及乳化完全的浆料仍然进入碳化器中进行反应，造成最终生产出来的碳酸钙颗粒大小不一，生产质量低的问题。
因激振器以及折线杆均设有两个，两个激振器分别安装在箱体内部左壁上以及内部右壁上，该设计提高了振动效果，防止过滤网堵塞，因温差发电片二以及温差发电片一均通过电线与蓄电池相连接，该设计便于电流的传输，因温差发电片一通过固定销钉与箱体相连接，该设计使温差发电片一与箱体连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了浆料乳化的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机的结构示意图；
图2为本实用新型一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机中热量回收组件的示意图；
图3为本实用新型一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机中乳化分散组件的示意图；
图中：1-热量回收组件、2-乳化分散组件、3-出料口、4-进气管、11-温差发电片一、12-蓄电池、13-温差发电片二、14-电动机、15-研磨器、16-箱体、21-激振器、22-折线杆、23-过滤网、24-开关阀、25-回料管、26-运输泵、27-进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括热量回收组件1、乳化分散组件2、出料口3以及进气管4，热量回收组件1左端装配有进气管4，乳化分散组件2安装在热量回收组件1右端，且延伸至热量回收组件1内部，热量回收组件1下端设置有出料口3。
热量回收组件1包括温差发电片一11、蓄电池12、温差发电片二13、电动机14、研磨器15以及箱体16，温差发电片二13安装在电动机14上端，电动机14装配在箱体16上端，箱体16内部设置有研磨器15，电动机14下端穿过箱体16上端与研磨器15相连接，箱体16左端装配有温差发电片一11，温差发电片一11左端安装有蓄电池12，温差发电片一11上侧设置有进气管4，进气管4安装在箱体16左端，箱体16下端安装有出料口3，该设计可对乳化工作中产生的热量进行再回收，节能环保。
乳化分散组件2包括激振器21、折线杆22、过滤网23、开关阀24、回料管25、运输泵26以及进料口27，箱体16内部设置有过滤网23，过滤网23上端连接有折线杆22，折线杆22安装在激振器21右端，激振器21装配在箱体16内壁上，激振器21安装在研磨器15下侧，箱体16右端连接有回料管25，回料管25上安装有开关阀24，回料管25装配在运输泵26下端，运输泵26装配在箱体16右端，箱体16右端设置有进料口27，进料口27安装在运输泵26上侧，该设计可对乳化后的混合物进行过滤，再次乳化没有乳化完全的浆料。
运输泵26通过管道与箱体16相连接，激振器21以及折线杆22均设有两个，两个激振器21分别安装在箱体16内部左壁上以及内部右壁上，电动机14以及研磨器15通过联轴器相连接，温差发电片二13以及温差发电片一11均通过电线与蓄电池12相连接，温差发电片一11通过固定销钉与箱体16相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员通过进料口27向箱体16内输送适量的氢氧化钙浆料，并通过进气管4向箱体16内部传输适量二氧化碳气体，然后工作人员开启电动机14，电动机14工作带动研磨器15转动，研磨器15转动对氢氧化钙浆料以及二氧化碳气体进行粉碎乳化，乳化后的浆料混合物落在过滤网23上端，同时工作人员开启激振器21，激振器21工作带动折线杆22振动，折线杆22振动带动过滤网23振动，过滤网23振动使乳化完全的混合物穿过过滤网23，并沿着出料口3排出箱体16内部，乳化未完全的混合物被拦截过滤网23上端，当过滤结束后，工作人员开启开关阀24以及运输泵26，乳化未完全的混合物进入到回料管25内，运输泵26工作产生吸力，乳化未完全的混合物受到运输泵26的吸力作用，沿着回料管25进入到运输泵26中，并穿过运输泵26，沿着管道回到箱体16中，进行再次乳化，该设计提高了乳化的效果。
电动机14工作时会产生热量，电动机14产生的热量传递到温差发电片二13下端面，温差发电片二13的上端面以及下端面产生温差，进而产生电流，温差发电片二13通过电线将电流传递到蓄电池12中，并进行储存，氢氧化钠浆料与二氧化碳气体反应产生热量，这些热量通过箱体16传递到温差发电片一11上，温差发电片一11上产生温差，并产生电流，电流通过被电线传递到蓄电池12上，该设计可实现热量的回收再利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括热量回收组件(1)、乳化分散组件(2)、出料口(3)以及进气管(4)，其特征在于：所述热量回收组件(1)左端装配有进气管(4)，所述乳化分散组件(2)安装在热量回收组件(1)右端，且延伸至热量回收组件(1)内部，所述热量回收组件(1)下端设置有出料口(3)；
所述热量回收组件(1)包括温差发电片一(11)、蓄电池(12)、温差发电片二(13)、电动机(14)、研磨器(15)以及箱体(16)，所述温差发电片二(13)安装在电动机(14)上端，所述电动机(14)装配在箱体(16)上端，所述箱体(16)内部设置有研磨器(15)，所述电动机(14)下端穿过箱体(16)上端与研磨器(15)相连接，所述箱体(16)左端装配有温差发电片一(11)，所述温差发电片一(11)左端安装有蓄电池(12)，所述温差发电片一(11)上侧设置有进气管(4)，所述进气管(4)安装在箱体(16)左端，所述箱体(16)下端安装有出料口(3)；
所述乳化分散组件(2)包括激振器(21)、折线杆(22)、过滤网(23)、开关阀(24)、回料管(25)、运输泵(26)以及进料口(27)，所述箱体(16)内部设置有过滤网(23)，所述过滤网(23)上端连接有折线杆(22)，所述折线杆(22)安装在激振器(21)右端，所述激振器(21)装配在箱体(16)内壁上，所述激振器(21)安装在研磨器(15)下侧，所述箱体(16)右端连接有回料管(25)，所述回料管(25)上安装有开关阀(24)，所述回料管(25)装配在运输泵(26)下端，所述运输泵(26)装配在箱体(16)右端，所述箱体(16)右端设置有进料口(27)，所述进料口(27)安装在运输泵(26)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：所述运输泵(26)通过管道与箱体(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：所述激振器(21)以及折线杆(22)均设有两个，两个所述激振器(21)分别安装在箱体(16)内部左壁上以及内部右壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：所述电动机(14)以及研磨器(15)通过联轴器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：所述温差发电片二(13)以及温差发电片一(11)均通过电线与蓄电池(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：所述温差发电片一(11)通过固定销钉与箱体(16)相连接。
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