CN202298326U - 多功能转子碎解高浓反应仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能转子碎解高浓反应仓，包括反应仓体，支承定位装置，搅拌装置，设置在所述反应仓体内，所述搅拌装置端部连接所述支承定位装置；粉碎装置，安装在所述反应仓体内，与所述搅拌装置连接；稀释装置，安装在所述反应仓体上；加热装置，安装在所述反应仓体底部；搅拌粉碎动力装置，设置在所述反应仓体顶部，所述搅拌粉碎动力装置的动力输出端连接所述搅拌装置；本实用新型的粉碎装置、稀释装置和加热装置同时设置在反应仓体上，使本实用新型能够同时实现稻麦草等纤维的蒸煮和离解，在启动搅拌粉碎动力装置之前还可以向反应仓体内添加漂白助剂，以实现碎纤维的漂白，节约了后续设备的投入使用，有利于节省投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸工艺中使用的碎浆设备，尤其涉及一种碎浆高浓反应仓。
背景技术
碎浆设备是造纸产业生产工艺中重要设备之一，其性能直接影响造纸产业的生产成本和生产效率，但传统的碎浆机功能比较单一，只能实现将稻麦草等纤维破碎，蒸煮、碎解、磨浆及洗涤等生产工艺还需要专门的设备，使生产投资比较大，同时也加重了设备维护的劳动量。
再加上由于碎浆设备需要添加大量的化学药剂，容易对环境资源产生污染，国家取缔了稻麦草化学污染制浆，大量的稻麦草类造纸原料没有得到很好的利用，部分会被直接在田间焚烧，既浪费资源又污染空气质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集蒸煮、离解和漂白于一体的多功能转子碎解高浓反应仓。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多功能转子碎解高浓反应仓，用于粉碎造纸纤维，包括反应仓体，还包括：支承定位装置，安装在所述反应仓体底部；搅拌装置，设置在所述反应仓体内，所述搅拌装置端部连接所述支承定位装置；粉碎装置，安装在所述反应仓体内，与所述搅拌装置连接；稀释装置，安装在所述反应仓体上；加热装置，安装在所述反应仓体底部；搅拌粉碎动力装置，设置在所述反应仓体顶部，所述搅拌粉碎动力装置的动力输出端连接所述搅拌装置。
作为优选的技术方案，所述反应仓体顶部设有进料口，所述反应仓体底部设有出料口，所述出料口倾斜设置。
作为优选的技术方案，所述支承定位装置包括安装在所述反应仓体底部的搅拌支承体，所述搅拌装置端部设置在所述搅拌支承体内，所述搅拌支承体内还设有耐磨支承套，所述耐磨支承套内设有搅拌定位钢球。
作为优选的技术方案，所述耐磨支承套为聚四氟乙烯耐磨支承套。
作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括轴向安装在所述反应仓体内的搅龙。
作为优选的技术方案，所述粉碎装置包括粉碎刀盘，所述粉碎刀盘连接所述搅龙，所述粉碎刀盘上安装有粉碎刀体。
作为优选的技术方案，所述稀释装置包括安装在所述反应仓体侧壁上的进水管。
作为优选的技术方案，所述加热装置包括固定在所述反应仓体底部的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管连接有蒸汽源。
作为对上述技术方案的改进，所述搅拌粉碎动力装置包括电动机，所述电动机动力输出端连接有双向万向节联轴器，所述双向万向节联轴器另一端连接有减速机，所述减速机动力输出端通过单向万向节联轴器连接所述搅龙。
由于采用了上述技术方案，多功能转子碎解高浓反应仓，用于粉碎造纸纤维，包括反应仓体，支承定位装置，安装在所述反应仓体底部；搅拌装置，设置在所述反应仓体内，所述搅拌装置端部连接所述支承定位装置；粉碎装置，安装在所述反应仓体内，与所述搅拌装置连接；稀释装置，安装在所述反应仓体上；加热装置，安装在所述反应仓体底部；搅拌粉碎动力装置，设置在所述反应仓体顶部，所述搅拌粉碎动力装置的动力输出端连接所述搅拌装置；本实用新型的有益效果是：粉碎装置、稀释装置和加热装置同时设置在反应仓体上，使本实用新型能够同时实现稻麦草等纤维的蒸煮和离解，在启动搅拌粉碎动力装置之前还可以向反应仓体内添加漂白助剂，以实现碎纤维的漂白，节约了后续设备的投入使用，有利于节省投资成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图中：1-反应仓体；2-支承定位装置；21-搅拌支承体；22-耐磨支承套；23-搅拌定位钢球；3-搅龙；4-粉碎刀盘；5-减速机；6-电动机；7-双向万向节联轴器；8-单向万向节联轴器；9-进水管；10-出料口；11-支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，多功能转子碎解高浓反应仓，用于粉碎造纸纤维，包括反应仓体1，所述反应仓体1顶部设有进料口（图中未示出），所述反应仓体1底部设有出料口10，所述出料口10倾斜设置，反应仓体1底部设有四个支撑腿11，用于将反应仓体1固定在混凝土中，以保证在使用时整个设备比较稳定，所述反应仓体1底部安装有支承定位装置2。
所述反应仓体1内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括轴向安装在所述反应仓体1内的搅龙3，搅龙3在搅拌纤维原料的同时，可以将粉碎好的纤维原料从倾斜设置的出料口10螺旋排出。所述搅拌装置端部连接所述支承定位装置2；所述支承定位装置2包括安装在所述反应仓体1底部的搅拌支承体21，所述搅龙3端部设置在所述搅拌支承体21内，所述搅拌支承体21内还设有耐磨支承套22，所述耐磨支承套22内设有搅拌定位钢球23，所述耐磨支承套22可以采用聚四氟乙烯耐磨支承套，耐磨支承套22和搅拌定位钢球23使整个设备在工作时噪音较低，震动较小，有助于生产过程平稳高效。
本实施例还包括粉碎装置，安装在所述反应仓体1底部，与所述搅龙3连接，所述粉碎装置包括粉碎刀盘4，所述粉碎刀盘4连接所述搅龙3，所述粉碎刀盘4上安装有粉碎刀体（图中未示出）。搅龙3与粉碎刀盘4固定连接，搅龙3转动时可以带动粉碎刀盘4及安装在它上面的粉碎刀体转动，从而将稻麦草等纤维原料破碎；稀释装置，安装在所述反应仓体1上，包括安装在所述反应仓体1侧壁上的进水管9，在浸泡稻麦草的同时能够润滑冷却搅拌支承体21内的聚四氟乙烯耐磨支承套，防止长时间工作后耐磨支承套22因温度过高而损坏。
本实施例还包括加热装置，安装在所述反应仓体1的底部，所述加热装置包括固定在所述反应仓体1底部的蒸汽输送管（图中未示出），所述蒸汽输送管连接有蒸汽源，在稻麦草等纤维原料加入到反应仓体1内以后，还需要添加部分混合助剂，以帮助纤维原料软化及漂白，在反应仓体1内的设备工作之前往反应仓体1内通入蒸汽有利于纤维原料的软化，降低纤维与木素之间的结合力，从而达到利用较轻的机械力即可将稻麦草纤维原料分散成粗纤维，有助于节约动力能源。
在所述反应仓体1顶部设有搅拌粉碎动力装置，所述搅拌粉碎动力装置的动力输出端连接所述搅龙3，所述搅拌粉碎动力装置包括电动机6，所述电动机6的动力输出端连接有双向万向节联轴器7，所述双向万向节联轴器7另一端连接有减速机5，所述减速机5的动力输出端通过单向万向节联轴器8连接所述搅龙3。电动机6运行时，通过双向万向节联轴器7、减速机5和单向万向节联轴器8对转矩及转速进行转变，并带动搅龙3转动，有助于搅龙3安全运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.多功能转子碎解高浓反应仓，用于粉碎造纸纤维，包括反应仓体，其特征在于，还包括：
支承定位装置，安装在所述反应仓体底部；
搅拌装置，设置在所述反应仓体内，所述搅拌装置端部连接所述支承定位装置；
粉碎装置，安装在所述反应仓体内，与所述搅拌装置连接；
稀释装置，安装在所述反应仓体上；
加热装置，安装在所述反应仓体底部；
搅拌粉碎动力装置，设置在所述反应仓体顶部，所述搅拌粉碎动力装置的动力输出端连接所述搅拌装置。
2.如权利要求1所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述反应仓体顶部设有进料口，所述反应仓体底部设有出料口，所述出料口倾斜设置。
3.如权利要求1所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述支承定位装置包括安装在所述反应仓体底部的搅拌支承体，所述搅拌装置端部设置在所述搅拌支承体内，所述搅拌支承体内还设有耐磨支承套，所述耐磨支承套内设有搅拌定位钢球。
4.如权利要求3所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述耐磨支承套为聚四氟乙烯耐磨支承套。
5.如权利要求4所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述搅拌装置包括轴向安装在所述反应仓体内的搅龙。
6.如权利要求5所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎刀盘，所述粉碎刀盘连接所述搅龙，所述粉碎刀盘上安装有粉碎刀体。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述稀释装置包括安装在所述反应仓体侧壁上的进水管。
8.如权利要求7所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述加热装置包括固定在所述反应仓体底部的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管连接有蒸汽源。
9.如权利要求8所述的多功能转子碎解高浓反应仓，其特征在于：所述搅拌粉碎动力装置包括电动机，所述电动机动力输出端连接有双向万向节联轴器，所述双向万向节联轴器另一端连接有减速机，所述减速机动力输出端通过单向万向节联轴器连接所述搅龙。
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|---|---|---|---|---|
| CN105420493A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 云南云铜锌业股份有限公司 | 一种湿法冶金连续反应釜设备 |
| CN106948201A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-14 | 济南大学 | 一种基于柔性转子且物化碎浆的制浆设备 |
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| CN106948201B (zh) * | 2017-04-24 | 2023-07-04 | 济南大学 | 一种基于柔性转子且物化碎浆的制浆设备 |
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