CN208442411U - 一种石化工业储油罐排水用全柔性软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层、第一聚酯纤维层、第一双丝缠绕弹簧钢丝层、第二聚酯纤维层、第二双丝缠绕弹簧钢丝层和丁腈橡胶层，构思合理，在不损失软管工作压力的前提下，提高了软管的柔性，增强了产品的使用性能，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均采用双弹簧钢丝并排缠绕，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力，从而解决在浮盘变动条件下，软管不易弯曲和弯曲阻力大的问题。

Description

一种石化工业储油罐排水用全柔性软管

技术领域

本实用新型涉及石化工业储油罐排水软管、多层复合软管、复合材料结构设计技术领域，更具体地说，它涉及一种石化工业储油罐排水用全柔性软管。

背景技术

石化储油罐中央排水系统是指在外浮顶油罐运行中，将浮顶上积水排放到油罐外的设备，中央排水系统是油罐附件中最重要的一个部件，而全柔性中央排水软管是其中的核心。全柔性中央排水软管由单一软管组成，即从浮盘积水坑接管法兰到罐壁排水管法兰为一整根连续的排水软管。在工作时，全柔性排水软管要随着浮顶的位置变化而上下移动。传统的全柔性排水软管采用复合的单层钢丝结构，在保证软管工作压力的情况下，钢丝缠绕螺距较小，软管的柔性较差，在浮顶上下位置变化过程中，易导致较大的工作阻力和较大的弯曲曲率，在油罐空间限定的工作环境下，其使用性能较差。因此，此专利结构应用而生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是解决石化储油罐中央排水系统全柔性中央排水软管柔性和弯曲性能不足问题，为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种石化工业储油罐排水用全柔性软管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层、第一聚酯纤维层、第一双丝缠绕弹簧钢丝层、第二聚酯纤维层、第二双丝缠绕弹簧钢丝层和丁腈橡胶层，所述第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均为聚酯纤维缠绕式分布，第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均为双弹簧钢丝缠绕。

作为本实用新型进一步的方案，所述合成橡胶层为最外层，为黑色合成橡胶。

作为本实用新型进一步的方案，所述丁腈橡胶层为黑色丁腈橡胶，其连续工作的介质温度为-40℃-100℃。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层的双弹簧钢丝包括钢丝一和钢丝二。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层的缠绕钢丝为并排双丝缠绕模式。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型构思合理，在不损失软管工作压力的前提下，提高了软管的柔性，增强了产品的使用性能，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均采用双弹簧钢丝并排缠绕，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力。

并且，最外层黑色合成橡胶具有良好的耐磨，耐油及耐腐蚀性，最内层黑色丁腈橡胶耐水性、耐油性良好，可在-40℃-100℃介质中连续工作，从而解决在浮盘变动条件下，软管不易弯曲和弯曲阻力大的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的中央排水软管的剖面结构图。

图2为本实用新型中钢丝的缠绕示意图。

附图标记：1-合成橡胶层、2-第一聚酯纤维层、3-第一双丝缠绕弹簧钢丝层、4-第二聚酯纤维层、5-第二双丝缠绕弹簧钢丝层、6-丁腈橡胶层、7-钢丝一、8-钢丝二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1，一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层1、第一聚酯纤维层2、第一双丝缠绕弹簧钢丝层3、第二聚酯纤维层4、第二双丝缠绕弹簧钢丝层5和丁腈橡胶层6，所述合成橡胶层1为最外层，采用黑色合成橡胶，具有良好的耐磨，耐油及耐腐蚀性；所述第一聚酯纤维层2和第二聚酯纤维层4均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5均采用双弹簧钢丝缠绕，保证软管强度，弯曲灵活；所述丁腈橡胶层6采用黑色丁腈橡胶，其耐水性、耐油性良好，可在-40℃-100℃介质中连续工作。

所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5的双弹簧钢丝包括钢丝一7和钢丝二8，第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5的缠绕钢丝使用如图2所示的并排双丝缠绕模式，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，包括自外而内依次设置的合成橡胶层(1)、第一聚酯纤维层(2)、第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)、第二聚酯纤维层(4)、第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)和丁腈橡胶层(6)，所述第一聚酯纤维层(2)和第二聚酯纤维层(4)均为聚酯纤维缠绕式分布，第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)和第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)均为双弹簧钢丝缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，所述合成橡胶层(1)为最外层，为黑色合成橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，所述丁腈橡胶层(6)为黑色丁腈橡胶，其连续工作的介质温度为-40℃-100℃。

4.根据权利要求1所述的一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)和第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)的双弹簧钢丝包括钢丝一(7)和钢丝二(8)。

5.根据权利要求4所述的一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)和第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)的缠绕钢丝为并排双丝缠绕模式。