CN208997492U - 一种hdmp双波钢带增强复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDMP双波钢带增强复合管，涉及管材应用技术领域，解决现有钢带管抗压性和环柔性低等技术问题，包括基管，所述基管上交错套设承压部分和伸缩部分，所述承压部分包括聚丙烯树脂外壁、粘接树脂层和钢带层，所述聚丙烯树脂外壁设置成中空环形波纹状结构，所述钢带层设置为与聚丙烯树脂外壁结构匹配的波纹状结构，所述钢带层包括两个波峰和波峰连接部，所述钢带层波峰通过粘接树脂层与聚丙烯树脂外壁粘接，所述钢带层波峰连接部通过粘接树脂层分别与聚丙烯树脂外壁和基管粘接，本实用新型结构简单，通过交错套设承压部分与伸缩部分，保证管材抗压性与抗冲击性的同时保证管材环柔性，间隔设置承压部分可有效节约管材，降低成本。

Description

一种HDMP双波钢带增强复合管

技术领域

本实用新型涉及管材应用技术领域，具体涉及一种HDMP双波钢带增强复合管。

背景技术

钢带管也称埋地排水用钢带增强螺旋波纹管，是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管，管材需要承受来自覆盖其上的泥土等的压力，同时还需能够经受雨水等的侵蚀，由于安装环境复杂多变，还需要管材能够承受一定的弯折以便应对避开地下铺设好的其它线路等情况，钢带管用连续钢带压成近似Λ形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔物(如聚乙烯)间，把钢材的高钢度、高强度和热熔物的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，钢带螺旋波纹管采用热熔物(如聚乙烯为内外层的基本材料和弯曲成型的钢带通过挤塑复合而成，不仅可使管材达到较高级别的环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，钢带增强螺旋波纹管的管道系统通常采用热熔挤出焊接及电熔带等方式连接，适应各种不同工程工况需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。但现有的钢带管一般都为单波纹峰，由于其波峰间距大，不密集，这种单波峰钢带管使用中发现，其抗压、抗冲击效果较差采用的钢带歪曲度比较低，受力强度比较低，不能满足更高的使用需求,为解决上述问题，本实用新型公开了一种HDMP双波钢带增强复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决钢带管抗压性能、抗冲击性能和环柔性能差等技术问题，本实用新型提供一种HDMP双波钢带增强复合管。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种HDMP双波钢带增强复合管，包括基管，所述基管上交错套设至少一个承压部分和至少一个伸缩部分，所述基管为平整光滑结构，所述承压部分依次包括聚丙烯树脂外壁、粘接树脂层、钢带层和粘接树脂层，所述聚丙烯树脂外壁设置成中空环形波纹状结构，所述钢带层设置为与聚丙烯树脂外壁结构匹配的波纹状结构，所述钢带层包括两个波峰和连接波峰的波峰连接部，所述钢带层波峰通过粘接树脂层与聚丙烯树脂外壁粘接，所述钢带层波峰连接部通过粘接树脂层分别与聚丙烯树脂外壁和基管粘接。

进一步地，所述钢带层的厚度为0.4mm至1.0mm。

进一步地，所述钢带层的长度为140mm至240mm。

进一步地，所述钢带层的长度为148.5mm、194mm和236mm。

进一步地，所述管道的内径为300mm至2400mm。

进一步地，所述管道的内径为300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm和1200mm。

本实用新型工作时：首先根据实际情况选择内径大小合适的HDMP双波钢带增强复合管，将管材铺设在合适的位置，然后将泥土等覆盖其上，在受到外界压力时，压力主要作用在管材上的承压部分，承压部分与外界的接触部分为中空环形波纹状结构的聚丙烯树脂外壁，聚丙烯树脂外壁上的压力经传导，直接作用在钢带层上，而截面设置成似M形的钢带层，增加了钢带层受压的面积，从而减小了作用于一定面积钢带上的压力，钢带层的波峰部分为钢带层的主要受力部分，钢带层的波峰部分呈Λ形，增加了钢带的受压面积，可有效分散钢带层受力，同时钢带层的双波峰设置，使得波峰与波峰之间还存在一段与钢带增强复合管轴心平行的波峰连接部，波峰连接部可有限的分散未被钢带波峰部分缓释的压力，可有效降低未被波峰分散的压力带给基管的压力，同时承压部分与承压部分之间还设置有不含钢带层的伸缩部分，可有效保证管材的弯折度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先根据实际情况选择内径大小合适的HDMP双波钢带增强复合管，将管材铺设在合适的位置，然后将泥土等覆盖其上，在受到外界压力时，压力主要作用在管材上的承压部分，承压部分与外界的接触部分为中空环形波纹状结构的聚丙烯树脂外壁，聚丙烯树脂外壁上的压力经传导，直接作用在钢带层上，而截面设置成似M形的钢带层，增加了钢带层受压的面积，从而减小了作用于一定面积钢带上的压力，钢带层的波峰部分为钢带层的主要受力部分，钢带层的波峰部分呈Λ形，增加了钢带的受压面积，可有效分散钢带层受力，同时钢带层的双波峰设置，使得波峰与波峰之间还存在一段与钢带增强复合管轴心平行的波峰连接部，波峰连接部可有限的分散未被钢带波峰部分缓释的压力，可有效降低未被波峰分散的压力带给基管的压力，同时承压部分与承压部分之间还设置有不含钢带层的伸缩部分，可有效保证管材的弯折度，可有效的提升管材的抗压性、抗冲击性能和环柔性，以满足不同施工环境的需要，同时间隔设置钢带层可有效的节省钢材原料，在保证管材抗压性、抗冲击性能和环柔性的情况下节约成本。

2、本实用新型所述钢带层的厚度为0.4mm至1.0mm，根据管材内径大小等的不同，可将管材设置为0.4mm至1.0mm，以满足不同施工情况的需要。

3、本实用新型所述钢带层的长度为140mm至240mm，钢带层的长度根据管材的内径大小等的不同，设置成不同的长度，以便在保证管材抗压性、抗冲击性能的情况下，为管材设置一段不含钢带层的伸缩部分，以确保管材有足够的环柔性。

4、本实用新型所述管道的内径为300mm至2400mm，设置不同内径大小的管材以满足不同施工情况的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种HDMP双波钢带增强复合管结构示意图；

图2是本实用新型剖面图；

图3是本实用新型A部放大图；

图4是本实用新型B部放大图；

附图标记：1-基管，2-承压部分，2-1-聚丙烯树脂外壁，2-2-粘接树脂层，2-3-钢带层，2-3.1-波峰连接部，2-3.2-波峰，3-伸缩部分，4-管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例包括基管，所述基管上交错套设至少一个承压部分和至少一个伸缩部分，所述基管为平整光滑结构，所述承压部分依次包括聚丙烯树脂外壁、粘接树脂层、钢带层和粘接树脂层，所述聚丙烯树脂外壁设置成中空环形波纹状结构，所述钢带层设置为与聚丙烯树脂外壁结构匹配的波纹状结构，所述钢带层包括两个波峰和连接波峰的波峰连接部，所述钢带层波峰通过粘接树脂层与聚丙烯树脂外壁粘接，所述钢带层波峰连接部通过粘接树脂层分别与聚丙烯树脂外壁和基管粘接。

本实施例中，首先根据实际情况选择内径大小合适的HDMP双波钢带增强复合管，将管材铺设在合适的位置，然后将泥土等覆盖其上，在受到外界压力时，压力主要作用在管材上的承压部分，承压部分与外界的接触部分为中空环形波纹状结构的聚丙烯树脂外壁，聚丙烯树脂外壁上的压力经传导，直接作用在钢带层上，而截面设置成似M形的钢带层，增加了钢带层受压的面积，从而减小了作用于一定面积钢带上的压力，钢带层的波峰部分为钢带层的主要受力部分，钢带层的波峰部分呈Λ形，增加了钢带的受压面积，可有效分散钢带层受力，同时钢带层的双波峰设置，使得波峰与波峰之间还存在一段与钢带增强复合管轴心平行的波峰连接部，波峰连接部可有限的分散未被钢带波峰部分缓释的压力，可有效降低未被波峰分散的压力带给基管的压力，同时承压部分与承压部分之间还设置有不含钢带层的伸缩部分，可有效保证管材的弯折度。

实施例2

如图1所述，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述钢带层的厚度为0.4mm至1.0mm。

本实施例中，所述钢带层的厚度为0.4mm至1.0mm，根据管材内径大小等的不同，可将管材设置为0.4mm至1.0mm，以满足不同施工情况的需要。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述所述钢带层的长度为140mm至240mm。

本实施例中，所述钢带层的长度为140mm至240mm，钢带层的长度根据管材的内径大小等的不同，设置成不同的长度，以便在保证管材抗压性、抗冲击性能的情况下，为管材设置一段不含钢带层的伸缩部分，以确保管材有足够的环柔性。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述管道的内径为300mm至2400mm。

本实施例中，本实用新型所述管道的内径为300mm至2400mm，设置不同内径大小的管材以满足不同施工情况的需要。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种HDMP双波钢带增强复合管，包括基管(1)，其特征在于，所述基管(1)上交错套设至少一个承压部分(2)和至少一个伸缩部分(3)，所述基管(1)为平整光滑结构，所述承压部分(2)依次包括聚丙烯树脂外壁(2-1)、粘接树脂层(2-2)、钢带层(2-3)和粘接树脂层(2-2)，所述聚丙烯树脂外壁(2-1)设置成中空环形波纹状结构，所述钢带层(2-3)设置为与聚丙烯树脂外壁(2-1)结构匹配的波纹状结构，所述钢带层(2-3)包括两个波峰(2-3.2)和连接波峰(2-3.2)的波峰连接部(2-3.1)，所述钢带层(2-3)波峰(2-3.2)通过粘接树脂层(2-2)与聚丙烯树脂外壁(2-1)粘接，所述钢带层(2-3)波峰连接部(2-3.1)通过粘接树脂层(2-2)分别与聚丙烯树脂外壁(2-1)和基管(1)粘接。

2.根据权利要求1所述的一种HDMP双波钢带增强复合管，其特征在于，所述钢带层(2-3)的厚度为0.4mm至1.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种HDMP双波钢带增强复合管，其特征在于，所述钢带层(2-3)的长度为140mm至240mm。

4.根据权利要求3所述的一种HDMP双波钢带增强复合管，其特征在于，所述钢带层(2-3)的长度为148.5mm、194mm和236mm。

5.根据权利要求1所述的一种HDMP双波钢带增强复合管，其特征在于，该HDMP双波钢带增强复合管的管道内径为300mm至2400mm。

6.根据权利要求5所述的一种HDMP双波钢带增强复合管，其特征在于，该HDMP双波钢带增强复合管的管道内径为300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm和1200mm。