CN208138615U - 双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁波纹管，包括管体，管体包括外波纹管与内管，外波纹管为连续的波浪状结构，内管的内壁平滑，外波纹管的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层，酚醛环氧涂料层的厚度为160～240微米，外波纹管的内部设置有橡胶层，橡胶层也为连续的波浪状结构，外波纹管的波峰处与橡胶层的波峰处设置有3个支撑筋，3个支撑筋之间的夹角为60°；橡胶层的下面依次设置有隔热层与玻璃纤维棉加强层，玻璃纤维棉加强层设置在内管的外壁上，内管的内部设置有加强芯网层，内管的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层及氧化锌涂层。该双壁波纹管的抗外压性能强，挠曲度好，耐腐蚀性能强，抗震性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种双壁波纹管。
背景技术
波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，具有弹性，由于波纹管的几何形状的特点，使波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变形。与平滑的光管相比，除有足够的强度外，还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的抗疲劳性能。而双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材。双壁波纹管主要用于：城市的排水、排污工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线、电缆的埋地护套等。
由于在使用中双壁波纹管会有大量振动、变形，传统双壁波纹管因抗振能力不足易出现破损、断裂的现象，影响用户的使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种双壁波纹管，该双壁波纹管的抗外压性能强，挠曲度好，耐腐蚀性能强，抗震性能好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种双壁波纹管，包括管体，所述管体包括外波纹管与内管，所述外波纹管为连续的波浪状结构，所述内管的内壁平滑，所述外波纹管的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层，所述酚醛环氧涂料层的厚度为160～240微米，所述外波纹管的内部设置有橡胶层，所述橡胶层也为连续的波浪状结构，所述外波纹管的波峰处与所述橡胶层的波峰处设置有3个支撑筋，3个所述支撑筋之间的夹角为60°；所述橡胶层的下面依次设置有隔热层与玻璃纤维棉加强层，所述玻璃纤维棉加强层设置在所述内管的外壁上，所述内管的内部设置有加强芯网层，所述内管的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层及氧化锌涂层。
优选地，所述加强芯网层为铝合金芯网层。
优选地，所述外波纹管为高密度聚乙烯管体，所述内管为聚丙烯管体。
优选地，所述橡胶层的厚度为0.15～0.2cm。
优选地，所述陶瓷基复合涂层的厚度为120～160微米，所述氧化锌涂层的厚度为200～300微米。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的双壁波纹管的外波纹管的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层，增强其耐腐蚀性能，外波纹管下面设置有与之相适应的橡胶层，且在外波纹管的波峰处与所述橡胶层的波峰处设置有3个支撑筋，提高其吸收振动和抗挤压性能，增加柔性，同时下方的隔热层与玻璃纤维棉加强层这样的设置提升整体强度，弥补由于橡胶层加入导致其强度减弱的问题。另外，内管的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层及氧化锌涂层不仅可以增强其杀菌性能，还具有耐腐蚀性能，特别是将双壁波纹管用于化学工厂污水排放的时候，耐腐蚀性能更强。内管的内部设置有加强芯网层提升内管的强度。总之，本实用新型双壁波纹管的抗外压性能强，挠曲度好，耐腐蚀性能强，抗震性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型双壁波纹管的结构示意图。
附图标示：1、外波纹管，2、内管，3、酚醛环氧涂料层，4、橡胶层，5、支撑筋，6、隔热层，7、玻璃纤维棉加强层，8、加强芯网层，9、陶瓷基复合涂层，10、氧化锌涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种双壁波纹管，包括管体，管体包括外波纹管1与内管2，外波纹管1为连续的波浪状结构，内管2的内壁平滑，外波纹管1的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层3，酚醛环氧涂料层3的厚度为160～240微米，外波纹管1的内部设置有橡胶层4，橡胶层4也为连续的波浪状结构，外波纹管1的波峰处与橡胶层4的波峰处设置有3个支撑筋5，3个支撑筋5之间的夹角为60°；橡胶层4的下面依次设置有隔热层6与玻璃纤维棉加强层7，玻璃纤维棉加强层7设置在内管2的外壁上，内管2的内部设置有加强芯网层8，内管2的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层9及氧化锌涂层10。加强芯网层8为铝合金芯网层。外波纹管1为高密度聚乙烯管体，内管2为聚丙烯管体。橡胶层4的厚度为0.15～0.2cm。陶瓷基复合涂层9的厚度为120～160微米，氧化锌涂层10的厚度为200～300微米。
本实用新型的双壁波纹管的外波纹管1的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层3，增强其耐腐蚀性能，外波纹管1下面设置有与之相适应的橡胶层4，且在外波纹管1的波峰处与所述橡胶层4的波峰处设置有3个支撑筋5，提高其吸收振动和抗挤压性能，增加柔性，同时下方的隔热层6与玻璃纤维棉加强层这样的设置提升整体强度，弥补由于橡胶层4加入导致其强度减弱的问题。另外，内管2的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层9及氧化锌涂层10不仅可以增强其杀菌性能，还具有耐腐蚀性能，特别是将双壁波纹管用于化学工厂污水排放的时候，耐腐蚀性能更强。内管2的内部设置有加强芯网层8提升内管2的强度。总之，本实用新型双壁波纹管的抗外压性能强，挠曲度好，耐腐蚀性能强，抗震性能好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双壁波纹管，包括管体，所述管体包括外波纹管与内管，其特征在于，所述外波纹管为连续的波浪状结构，所述内管的内壁平滑，所述外波纹管的外壁上面涂覆有酚醛环氧涂料层，所述酚醛环氧涂料层的厚度为160～240微米，所述外波纹管的内部设置有橡胶层，所述橡胶层也为连续的波浪状结构，所述外波纹管的波峰处与所述橡胶层的波峰处设置有3个支撑筋，3个所述支撑筋之间的夹角为60°；所述橡胶层的下面依次设置有隔热层与玻璃纤维棉加强层，所述玻璃纤维棉加强层设置在所述内管的外壁上，所述内管的内部设置有加强芯网层，所述内管的内壁上面由内到外依次设置有陶瓷基复合涂层及氧化锌涂层。
2.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述加强芯网层为铝合金芯网层。
3.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述外波纹管为高密度聚乙烯管体，所述内管为聚丙烯管体。
4.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述橡胶层的厚度为0.15～0.2cm。
5.根据权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述陶瓷基复合涂层的厚度为120～160微米，所述氧化锌涂层的厚度为200～300微米。
Priority Applications (1)
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| CN201820397063.9U CN208138615U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 双壁波纹管 |
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ID=64289211
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| CN201820397063.9U Expired - Fee Related CN208138615U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 双壁波纹管 |
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| CN (1) | CN208138615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110081245A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 市政排污、排水用高模量聚丙烯双壁波纹管 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201820397063.9U patent/CN208138615U/zh not_active Expired - Fee Related
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