CN206958411U - 抗磨耐高温防爆排水管 - Google Patents
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Abstract
抗磨耐高温防爆排水管，主管体(2)外敷减振防爆壳(1)，该减振防爆壳(1)包括轴向连接的多个环段，在相邻两环段之间有伸缩缝，同时，减振防爆壳(1)与主管体(2)外壁之间有剥离间隙，减振防爆壳(1)厚度小于主管体(2)厚度。通过在主管外敷一层防爆保护壳，既可以提升管材径向抗变形的缓冲性能，也可以缓解吸收管材轴向伸缩变形的张力，而且，保护壳由于自身的弹性减振作用，也同时也显著降低关内流体流动传出的噪声。可采取热熔方式对管道进行维修，方便、快捷且安全，工程安装成本、维修成本低，性价比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子排水管的结构改进技术，尤其是抗磨耐高温防爆排水管。
背景技术
高分子排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。虽然耐腐蚀性能突出，但使用几年后，管内也会产生大量锈垢，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌。更重要的是这一类型的管材相比金属管材明显在抗压强度方面存在不足，因此在使用中可能会发生各型易磨损、不耐高温以及受压爆裂的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供抗磨耐高温防爆排水管，以克服现有技术缺陷，提升相应技术性能。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：主管体外敷减振防爆壳，该减振防爆壳包括轴向连接的多个环段，在相邻两环段之间有伸缩缝，同时，减振防爆壳与主管体外壁之间有剥离间隙，减振防爆壳厚度小于主管体厚度。
尤其是，相邻二个环段之间完全断开。
尤其是，相邻二个环段之间呈螺纹状排列和连接。
尤其是，相邻二个环段之间有连接膜，该连接膜厚度小于减振防爆壳平均厚度的1/3。
尤其是，至少部分环段内嵌入金属加强支撑环。
本实用新型的优点和效果：通过在主管外敷一层防爆保护壳，既可以提升管材径向抗变形的缓冲性能，也可以缓解吸收管材轴向伸缩变形的张力，而且，保护壳由于自身的弹性减振作用，也同时也显著降低关内流体流动传出的噪声。可采取热熔方式对管道进行维修，方便、快捷且安全，工程安装成本、维修成本低，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
减振防爆壳1、主管体2。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，主管体2外敷减振防爆壳1，该减振防爆壳1包括轴向连接的多个环段，在相邻两环段之间有伸缩缝，同时，减振防爆壳1与主管体2外壁之间有剥离间隙，减振防爆壳1厚度小于主管体2厚度。
前述中，相邻二个环段之间完全断开。
前述中，相邻二个环段之间呈螺纹状排列和连接。
前述中，相邻二个环段之间有连接膜，该连接膜厚度小于减振防爆壳1平均厚度的1/3。
前述中，至少部分环段内嵌入金属加强支撑环。
前述中，减振防爆壳1为表面密实紧致的弹性材料或发泡材料。
前述中，减振防爆壳1厚度1毫米，具有抗菌抑菌，好剥离，防爆防裂。
本实施例中，主管体2以聚氯乙烯树脂为主要原料，添加适量的助剂，经挤出加工成型，具有很好的力学性能与极好的耐腐蚀性，是一种强度高、稳定性好、使用寿命长、性价比好。减振防爆壳1选用柔韧性高材料，防爆防裂，内层，高分子增强强度，有效承受95℃水温。主管体2的机械强度比铸铁管低，膨胀系数为铸铁管的6-8倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干管上，应安装伸缩节，以解决管道的伸缩问题。设置伸缩节应预留伸缩量，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。同时，立管伸缩节的位置应设置在靠近支管处，使支管在立管处的位移几乎为零，以减少管道渗漏的可能性。
本实施例中，产品执行GB/T5836.1-2006国家标准。密度1350-1550kg/m3，拉伸屈服强度≥40，二氯甲烷浸渍试验：表面变化不劣于4L，坠落试验无破裂，纵向回缩率≤5％，长度一般为4米，也可以根据客户的要求提供。
本实用新型中，减振防爆壳1外层抗磨，防拉伤，确保内层结构安全可靠。强度高、稳定性好、使用寿命长、性价比高。广泛适用于建筑物内外或埋地排水，化工排水、排污，工业与民用建筑的室内外排水。
Claims (5)
1.抗磨耐高温防爆排水管，其特征在于，主管体(2)外敷减振防爆壳(1)，该减振防爆壳(1)包括轴向连接的多个环段，在相邻两环段之间有伸缩缝，同时，减振防爆壳(1)与主管体(2)外壁之间有剥离间隙，减振防爆壳(1)厚度小于主管体(2)厚度。
2.如权利要求1所述的抗磨耐高温防爆排水管，其特征在于，相邻二个环段之间完全断开。
3.如权利要求1所述的抗磨耐高温防爆排水管，其特征在于，相邻二个环段之间呈螺纹状排列和连接。
4.如权利要求1所述的抗磨耐高温防爆排水管，其特征在于，相邻二个环段之间有连接膜，该连接膜厚度小于减振防爆壳(1)平均厚度的1/3。
5.如权利要求1所述的抗磨耐高温防爆排水管，其特征在于，至少部分环段内嵌入金属加强支撑环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720488026.4U CN206958411U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 抗磨耐高温防爆排水管 |
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| CN201720488026.4U CN206958411U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 抗磨耐高温防爆排水管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206958411U true CN206958411U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61374308
Family Applications (1)
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| CN201720488026.4U Active CN206958411U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 抗磨耐高温防爆排水管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206958411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115111464A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-27 | 西安石油大学 | 含杂质超临界co2输送管道裂纹止裂控制方法 |
-
2017
- 2017-05-04 CN CN201720488026.4U patent/CN206958411U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115111464A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-27 | 西安石油大学 | 含杂质超临界co2输送管道裂纹止裂控制方法 |
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