CN205190987U - 一种聚丙烯波纹管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯波纹管,包括圆筒状的内层管壁,所述内层管壁的外表面螺旋缠绕有呈波纹状加强筋,其特征在于:还包括外层管壁,所述外层管壁贴附于所述内层管壁的外表面和所述波纹状加强筋的外表面并与之熔接一体,所述波纹状加强筋的中空腔内穿设有加强管,所述加强管的底部与所述内层管壁熔接一体,顶部与所述波纹状加强筋的内壁熔接一体,且所述加强管与所述波纹状加强筋之间的空隙内填充有溶胶层,所述加强管的内部设置有加强肋板。本实用新型能够提高波纹状加强筋的环刚强度,延长了聚丙烯波纹管的使用寿命。

Description

一种聚丙烯波纹管
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种聚丙烯波纹管。
背景技术
聚丙烯波纹管,是指采用聚丙烯为主要原料进行生产的波纹管,其在管体的外壁设置有波纹状的加强筋,以提高管道强度。
市政建设中,地下排水管及排污管的埋设是重要的市政工程,市政排水管道经历了从水泥管、铸铁管、塑料管(包括之前的普通塑料缠绕管)三代,目前,国内采用的管材种类很多,主要有:普通铸铁管(IP)、钢管(SP)、预应力钢筋混凝土管(PCCP)、球墨铸铁管(DIP)、玻璃钢管(FRP、FGP或GRP)、钢筒混凝土管(DIP)、硬聚氯乙烯管(UP-VC)等。这些年来我国化学工业快速发展,新兴化学建材具有很多优异性能,国家积极扶持,使得我国的管材品种大为增加,根据发达国家的经验,塑料管应用量(质量计)最大的领域在排水排污管,主要是室外的埋地排水排污管。
在上述的管道中,聚丙烯波纹管因其抗拉强度高、寿命长、便于安装的特点,得到的广泛的应用。
但是,现有结构的聚丙烯波纹管仍然存在比较明显的缺陷:由于其波纹管的表面波纹层是采用挤塑形成的中空腔,无任何支撑,导致波纹管的环刚强度较差,波纹层本身容易受损,这也降低了聚丙烯波纹管整体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种聚丙烯波纹管,从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种聚丙烯波纹管,包括圆筒状的内层管壁,所述内层管壁的外表面螺旋缠绕有呈波纹状加强筋,还包括外层管壁,所述外层管壁贴附于所述内层管壁的外表面和所述波纹状加强筋的外表面并与之熔接一体,所述波纹状加强筋的中空腔内穿设有加强管,所述加强管的底部与所述内层管壁熔接一体,顶部与所述波纹状加强筋的内壁熔接一体,且所述加强管与所述波纹状加强筋之间的空隙内填充有溶胶层,所述加强管的内部设置有加强肋板。
本实用新型中,作为一种优选的技术方案,所述外层管壁的厚度为所述内层管壁厚度为1/3。
本实用新型中,作为一种优选的技术方案,所述加强肋板的厚度与所述加强管的管壁厚度相同。
本实用新型中,作为一种优选的技术方案,所述加强肋板由纵向肋板和横向肋板组成,且所述纵向肋板和横向肋板交叉呈十字形。
本实用新型中,作为一种优选的技术方案,所述纵向肋板处于所述波纹状加强筋的竖直径向线上。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型包括圆筒状的内层管壁,所述内层管壁的外表面螺旋缠绕有呈波纹状加强筋,还包括外层管壁,所述外层管壁贴附于所述内层管壁的外表面和所述波纹状加强筋的外表面并与之熔接一体,所述波纹状加强筋的中空腔内穿设有加强管,所述加强管的底部与所述内层管壁熔接一体,顶部与所述波纹状加强筋的内壁熔接一体,且所述加强管与所述波纹状加强筋之间的空隙内填充有溶胶层,所述加强管的内部设置有加强肋板。基于这种结构,本实用新型能够利用外层管壁对波纹状加强筋之间形成整体的联合,以提高整体的强度,同时,在加强管的存在能够大大提高波纹状加强筋的环刚强度,从而避免了波纹状加强筋自身的损坏,延长了整体的使用寿命。
本实用新型加强肋板由纵向肋板和横向肋板组成,且所述纵向肋板和横向肋板交叉呈十字形,所述纵向肋板处于所述波纹状加强筋的竖直径向线上。基于这种结构,加强管尤其可以抵挡来自波纹状加强筋侧向和竖直方向的压力强度。
综上所述,本实用新型能够提高波纹状加强筋的环刚强度,延长了聚丙烯波纹管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型纹状加强筋的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,一种聚丙烯波纹管,包括圆筒状的内层管壁1,所述内层管壁1的外表面螺旋缠绕有呈波纹状加强筋3,还包括外层管壁2,所述外层管壁2贴附于所述内层管壁1的外表面和所述波纹状加强筋3的外表面并与之熔接一体,所述波纹状加强筋3的中空腔内穿设有加强管4,所述加强管4的底部与所述内层管壁1熔接一体,顶部与所述波纹状加强筋3的内壁熔接一体,且所述加强管4与所述波纹状加强筋3之间的空隙内填充有溶胶层5,所述加强管4的内部设置有加强肋板。这就能够利用外层管壁2对波纹状加强筋之间形成整体的联合,以提高整体的强度,同时,在加强管4的存在能够大大提高波纹状加强筋3的环刚强度,从而避免了波纹状加强筋自身的损坏,延长了整体的使用寿命。
发明人在长期的实践中采用所述外层管壁2的厚度为所述内层管壁1厚度为1/3,此时,可以在材料最省的前提下,满足外层管壁对波纹状加强筋3的联合性能。
本实用新型中,所述加强肋板的厚度与所述加强管的管壁厚度相同,所述加强肋板由纵向肋板6和横向肋板7组成,且所述纵向肋板6和横向肋板7交叉呈十字形,所述纵向肋板6处于所述波纹状加强筋3的竖直径向线上。这使得加强管4尤其可以抵挡来自波纹状加强筋3侧向和竖直方向的压力强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚丙烯波纹管,包括圆筒状的内层管壁,所述内层管壁的外表面螺旋缠绕有呈波纹状加强筋,其特征在于:还包括外层管壁,所述外层管壁贴附于所述内层管壁的外表面和所述波纹状加强筋的外表面并与之熔接一体,所述波纹状加强筋的中空腔内穿设有加强管,所述加强管的底部与所述内层管壁熔接一体,顶部与所述波纹状加强筋的内壁熔接一体,且所述加强管与所述波纹状加强筋之间的空隙内填充有溶胶层,所述加强管的内部设置有加强肋板。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯波纹管,其特征在于:所述外层管壁的厚度为所述内层管壁厚度为1/3。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯波纹管,其特征在于:所述加强肋板的厚度与所述加强管的管壁厚度相同。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯波纹管,其特征在于:所述加强肋板由纵向肋板和横向肋板组成,且所述纵向肋板和横向肋板交叉呈十字形。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯波纹管,其特征在于:所述纵向肋板处于所述波纹状加强筋的竖直径向线上。
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