CN201170386Y - O型钢塑填充复合缠绕管 - Google Patents

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Abstract

O型钢塑填充复合缠绕管涉及输送管道。公开技术是,其管道由两片型材连续螺旋缠绕构成,上层型材的T型肋(1)与下层型材的T型槽(2)相互嵌合,上层型材的凸台上T型卡肋(3)与下层型材凸台上T型卡槽(4)相互对应嵌合,上层型材的半圆环加强筋(5)与下层型材的半圆环加强筋(5)构成周期性排列的圆环形加强筋的中间内有填充物(7)的环形钢管(6)。具有管材工厂化生产、现场绕制、运输成本低、耐腐蚀、寿命长、综合造价低等特点。

Description

O型钢塑填充复合缠绕管
技术领域
本实用新型涉及输送管道,尤其是一种O型钢塑填充复合缠绕管。
背景技术
利用PVC材料制成的螺旋缠绕管用于排水管道,国家标准对其环刚度、耐冲击强度都有严格的要求。
现有技术中应用的同类管道多为单一的PVC-U材料的型材制成。层间为矩形筋结构,其管道的环刚度、耐冲击强度等关键技术指标因缠绕管直径增大而呈递减趋势。目前有些厂家尝试用钢带作矩形筋型材的钢肋,制成钢塑复合缠绕管。由于矩形筋结构的局限,及钢带易变形的特点,效果并不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能制作大口径、在现场由两片型材缠绕成管道,层间形成周期排列的圆环形加强筋的中空部分有环性钢管骨架,以增加管道的强固性的O型钢塑填充复合缠绕管。
本实用新型的目的所采用技术方案是,包括有型材一端边沿朝上有T型肋、另一端边沿朝下开口T型槽,型材的T型肋和T型槽之间一端面有周期排列半圆弧加强筋,半圆弧加强筋的两边凸台各有凸台上T型卡肋和凸台上T型卡槽,其管道由两片型材连续螺旋缠绕构成,上层型材的T型肋与下层型材的T型槽相互嵌合,上层型材的凸台上T型卡肋与下层型材凸台上T型卡槽相互对应嵌合,上层型材的半圆环加强筋与下层型材的半圆环加强筋构成周期性排列的圆环形加强筋的中间内有填充物的环形钢管。
本实用新型除保留了同类管材工厂化生产、现场绕制、运输成本低、耐腐蚀、寿命长、综合造价低等特点外,还具有以下优点:
1.由于增加了T型卡紧连接,用于缠绕管肋间的接缝和层间圆环筋的卡紧连接更加紧密,内外壁更加平整,避免了可能出现的松脱、翘曲等缺陷。
2.根据力学常识,圆形管状结构其综合抗冲击强度、环刚度者优于其它形状结构。圆环加强筋、钢管骨架及钢管内填充物,三项圆形管状结构同时起作用,对提高抗冲击强度、环刚度有突出效果。
附图说明
结合附图的实施例进一步说明本实用新型。
附图是本实用新型断面结构示意图。
图中:1-T型肋 2-T型槽 3-凸台上T型卡肋 4-凸台上T型卡槽 5-半圆环加强筋 6-钢管 7-填充物
具体实施方式
如附图所示,包括有型材一端边沿朝上有T型肋1、另一端边沿朝下开口T型槽2,型材的T型肋1和T型槽2之间一端面有周期排列半圆弧加强筋5,半圆弧加强筋5的两边凸台各有凸台上T型卡肋3和凸台上T型卡槽4,其管道由两片型材连续螺旋缠绕构成,上层型材的T型肋1与下层型材的T型槽2相互嵌合,上层型材的凸台上T型卡肋3与下层型材凸台上T型卡槽4相互对应嵌合,上层型材的半圆环加强筋5与下层型材的半圆环加强筋5构成周期性排列的圆环形加强筋的中间内有填充物7的环形钢管6。
环性钢管6管内填充物7可采用混凝土料。

Claims (1)

1、一种O型钢塑填充复合缠绕管,包括有型材一端边沿朝上有T型肋(1)、另一端边沿朝下开口T型槽(2),型材的T型肋(1)和T型槽(2)之间一端面有周期排列半圆弧加强筋(5),半圆弧加强筋(5)的两边凸台各有凸台上T型卡肋(3)和凸台上T型卡槽(4),其特征是管道由两片型材连续螺旋缠绕构成,上层型材的T型肋(1)与下层型材的T型槽(2)相互嵌合,上层型材的凸台上T型卡肋(3)与下层型材凸台上T型卡槽(4)相互对应嵌合,上层型材的半圆环加强筋(5)与下层型材的半圆环加强筋(5)构成周期性排列的圆环形加强筋的中间内有填充物(7)的环性钢管(6)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182882A (zh) * 2011-04-25 2011-09-14 刘华新 一种高环刚度结构壁管材及成型方法
CN102269299A (zh) * 2011-08-01 2011-12-07 谭江南 一种具有加强筋的塑、砼、纤维复合管
CN113337028A (zh) * 2021-07-20 2021-09-03 福建师范大学泉港石化研究院 一种塑料壁管及其制造方法

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