CN204099744U - 一种用于污水处理的upvc管 - Google Patents

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王贵清
李世龙
李贵永
郑杏平
邹锦荣
袁本阔
何志平
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Abstract

本实用新型公开一种用于污水处理的UPVC管，包括一管体，所述的管体由内到外依次为聚氯乙烯树脂防蚀片、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筒外壁混凝土层、预应力钢丝以及水泥砂浆保护层；所述管体的一端由管体的外表面向管体中心方向凹陷形成用于安装插口钢圈的环形承插槽，所述的环形承插槽上设有双凹圈槽，所述的双胶圈槽上分别安装有O型弹性橡胶环，所述的O型弹性橡胶环的外径略大于所述承口钢圈的内径；插口钢圈，所述的插口钢圈设于所述管体的一端，所述插口钢圈设有与所述双凹圈槽相适配的双胶圈槽。承口钢圈，所述的承口钢圈设于所述管体的另一端。

Description

一种用于污水处理的UPVC管
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域技术，特别是提供一种用于污水处理的UPVC管。
背景技术
污水处理管道的接口主要分为刚性接口和柔性接口两大类。刚性接口是往插口缝隙中填打油麻和填料，过去常用青铅，现在大都用石棉水泥。接口填料分为内侧填料和外侧填料。常用内侧填料有油麻和橡胶圈等。外侧填料有石棉水泥、膨胀水泥、铅和铅绒等。柔性接口形式很多，主要有滑入式（T 型）、机械式（K 型）、机械式（N 型、S 型）、法兰型等。其中，T 型和K 型接口主要用于供水管道，N 型和S 型主要用于供气管道。柔性接口密闭性好、可挠性和伸缩性良好，施工简单迅速，能减缓腐蚀，但仍然不能避免渗漏，尤其在冬季，由于温差产生的附加应力，大口径管道接口的渗漏情况十分严重。此外，由于土水重量或车行荷载造成的不均匀沉降也会导致管道接口渗漏，这一现象在新铺设的管道中表现十分明显。而在较大轴向作用（如地震）的情况下，上述接口，尤其是T 型接口，很容易发生拔出破坏。而K 型接口的承插段很短，也容易发生拔出或承口掰坏等破坏形式。S 型接口在上述接口的性能中表现最好，具有一定的防拔出能力，原因是S 型接口在K 型接口的基础上增加了刚性支撑圈与止退锁环。从而影响管口接头的密封性能，造成管口接头渗漏甚至拔出，给整个工程管线的安全运行造成安全隐患，增大管线运行维护费用。
另，污水处理管道通常分布距离长，地域跨度大。管材的寿命非常重要，一条不作任何防腐的管材的寿命一般在30 年左右，甚至更短，通过这项防腐技术后，管材的寿命大大提升，能达到60-100 年。由于这些管道预埋式的安装，一旦管材发生腐蚀，基本人无法及时发现，直到发现严重泄漏后，甚至输送中断后，才发现问题，这往往造成环境的污染。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于污水处理的UPVC管，其有效提高目前污水处理管道防漏性能及防腐蚀性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种用于污水处理的UPVC管，包括
一管体，所述的管体由内到外依次为聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筒外壁混凝土层、预应力钢丝以及水泥砂浆保护层，所述的预应力钢丝拉应力螺旋式缠绕于所述钢筒外壁混凝土层外表面，所述的预应力钢丝的螺距在38MM间，所述的聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片内衬于钢筒内壁混凝土层内壁；所述管体的一端由管体的外表面向管体中心方向凹陷形成用于安装插口钢圈的环形承插槽，所述的环形承插槽上设有双凹圈槽；
插口钢圈，所述的插口钢圈设于所述管体的一端，所述插口钢圈设有与所述双凹圈槽相适配的双胶圈槽，所述的双胶圈槽上分别安装有O型弹性橡胶环，所述的O型弹性橡胶环的外径略大于所述承口钢圈的内径；
承口钢圈，所述的承口钢圈设于所述管体的另一端。
优选地，为了提高污水处理管道防漏性，所述的插口钢圈和承口钢圈与管体法兰连接。
优选地，所述PVC防蚀片的厚度为1-5毫米。
优选地，为了更好的提高污水处理管道防漏性，所述O型弹性橡胶环与其相配合的承口钢圈过盈配合。
优选地，为了更进一步提高污水处理管道防漏性，所述插口钢圈包括有插口钢圈锚固段和插口段，该插口钢圈锚固段由插口段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内；该承口钢圈包括有承口钢圈锚固段和承插段，该承口钢圈锚固段由承插段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内。
优选地，所述插口钢圈的表面和承口钢圈的表面上分别设有热浸锌铝合金涂层。
优选地，所述承口钢圈设有外倒坡角。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型是一种以聚氯乙烯（PVC）树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材，经济实用、抗腐蚀、兼具传统产品优点的环保产品，在管内壁衬上一层聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片，使管体具有良好的防腐蚀作用、柔软性和较小的水流阻力（UPVC管阻力系数为0.009，而一般的镀锌管。铸铁管阻力系数为0.012－0.013）。
2.本实用新型采用在所述环形承插槽上设有双凹圈槽，所述插口钢圈设有与该双凹圈槽相适配的双胶圈槽，双胶圈槽卡扣于管体中，结构更稳固；该双胶圈槽上分别安装有O型弹性橡胶环密封结构，大大提高了本结构的防漏性能。另外，所述插口钢圈包括有插口钢圈锚固段和插口段，该插口钢圈锚固段由插口段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内；该承口钢圈包括有承口钢圈锚固段和承插段，该承口钢圈锚固段由承插段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内，该结构也能够更进一步提高本实用新型的防漏性能。在所述插口钢圈的表面和承口钢圈的表面上分别设有热浸锌铝合金涂层，加强对插口钢圈和承口钢圈的保护，使其相互配合更为持久稳定，延长密封结构的使用寿命。
3.本实用新型安装操作十分简便快速，且密封牢固无渗漏。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图。
附图标识说明：
10.管体；11.钢筒内壁混凝土层；12.钢筒；13.钢筒外壁混凝土层；        14.聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片；15.水泥砂浆保护层； 16.预应力钢丝；20.插口钢圈；30.承口钢圈；40.O型弹性橡胶环。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种用于污水处理的UPVC管，包括
一管体10，所述的管体10由内到外依次为聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片14、钢筒12内壁混凝土层11、钢筒12、钢筒外壁混凝土层13、预应力钢丝16以及水泥砂浆保护层15，所述的预应力钢丝16拉应力螺旋式缠绕于所述钢筒外壁混凝土层13外表面，所述的预应力钢丝16的螺距在38MM间，所述的聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片14内衬于钢筒12内壁混凝土层11内壁；所述管体10的一端由管体10的外表面向管体10中心方向凹陷形成用于安装插口钢圈20的环形承插槽，所述的环形承插槽上设有双凹圈槽；
插口钢圈20，所述的插口钢圈20设于所述管体10的一端，所述插口钢圈20设有与所述双凹圈槽相适配的双胶圈槽，所述的双胶圈槽上分别安装有O型弹性橡胶环40，所述的O型弹性橡胶环40的外径略大于所述承口钢圈30的内径；
承口钢圈30，所述的承口钢圈30设于所述管体10的另一端。
优选地，为了提高污水处理管道防漏性，所述的插口钢圈20和承口钢圈30与管体10法兰连接。
优选地，所述PVC防蚀片的厚度为1-5毫米。
优选地，为了更好的提高污水处理管道防漏性，所述O型弹性橡胶环40与其相配合的承口钢圈30过盈配合。
优选地，为了更进一步提高污水处理管道防漏性，所述插口钢圈20包括有插口钢圈20锚固段和插口段，该插口钢圈20锚固段由插口段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体10内；该承口钢圈30包括有承口钢圈30锚固段和承插段，该承口钢圈30锚固段由承插段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体10内。
优选地，所述插口钢圈20的表面和承口钢圈30的表面上分别设有热浸锌铝合金涂层。
优选地，所述承口钢圈30设有外倒坡角。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：包括
一管体，所述的管体由内到外依次为聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筒外壁混凝土层、预应力钢丝以及水泥砂浆保护层，所述的预应力钢丝拉应力螺旋式缠绕于所述钢筒外壁混凝土层外表面，所述的预应力钢丝的螺距在38MM间，所述的聚氯乙烯（PVC）树脂防蚀片内衬于钢筒内壁混凝土层内壁；所述管体的一端由管体的外表面向管体中心方向凹陷形成用于安装插口钢圈的环形承插槽，所述的环形承插槽上设有双凹圈槽；
插口钢圈，所述的插口钢圈设于所述管体的一端，所述插口钢圈设有与所述双凹圈槽相适配的双胶圈槽，所述的双胶圈槽上分别安装有O型弹性橡胶环，所述的O型弹性橡胶环的外径略大于所述承口钢圈的内径；
承口钢圈，所述的承口钢圈设于所述管体的另一端。
2.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：所述的插口钢圈和承口钢圈与管体法兰连接。
3.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：
所述PVC防蚀片的厚度为1-5毫米。
4.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：所述O型弹性橡胶环与其相配合的承口钢圈过盈配合。
5.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：所述插口钢圈包括有插口钢圈锚固段和插口段，该插口钢圈锚固段由插口段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内；该承口钢圈包括有承口钢圈锚固段和承插段，该承口钢圈锚固段由承插段一体垂直弯曲延伸而成并伸入管体内。
6.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：所述插口钢圈的表面和承口钢圈的表面上分别设有热浸锌铝合金涂层。
7.根据权利要求1所述一种用于污水处理的UPVC管，其特征在于：所述承口钢圈设有外倒坡角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105135082A (zh) * 2015-09-22 2015-12-09 山东龙泉管道工程股份有限公司 长寿命全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管
CN105179821A (zh) * 2015-09-22 2015-12-23 山东龙泉管道工程股份有限公司 全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管

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