CN201818921U - 双胶圈预应力钢筒混凝土管 - Google Patents

Abstract

一种双胶圈预应力钢筒混凝土管，由带有胶圈槽的插口钢环和承口钢环组成；缩短承口钢环的外倒坡长度10mm；承口钢环的工作面长度增加10mm；承口钢环的外倒坡角度提高至32°。该管口可以增大双胶圈预应力钢筒混凝土管的管口接头允许相对转角，提高安装施工效率，降低施工成本，增强管材抵御地基不均匀沉降的能力，降低工程管线的维护费用，延长管线使用寿命，保障工程管线安全经济运行。

Description

双胶圈预应力钢筒混凝土管

技术领域：

本实用新型属于一种预应力钢筒混凝土管，特别涉及一种双胶圈预应力钢筒混凝土管。

背景技术：

预应力钢筒混凝土管是集合薄钢板、中厚钢板、异型钢、高强预应力钢丝、普通钢筋、高强混凝土、高强砂浆和橡胶密封圈等原辅材料制成的复合管材，因其具有高强度、高抗渗性和高密封性等特点被广泛应用于城市给水排水、工业输水管线、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水及冷却水循环系统、倒虹吸管、压力隧道管线及深覆土涵管等工程，尤其适于大口径、高工压和高覆土的工程环境。然而，在国内这种管材是近十多年来才发展起来的新型管道材料，工程质量和应用情况还没有得到足够时间的验证，按照中华人民共和国国家标准“预应力钢筒混凝土管(GB/T19685-2005)”公称直径1200-4000mm的双胶圈预应力钢筒混凝土管的管口接头允许相对转角仅为0.5°，为了满足这样较小接头允许相对转角的要求就要加大地基或基础的处理力度和投资，否则这样较小的接头转角难以抵御地基的不均匀沉降，从而影响管口接头的密封性能，造成管口接头渗漏甚至拔出，给整个工程管线的安全运行造成安全隐患，增大管线运行维护费用。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种双胶圈预应力钢筒混凝土管，该混凝土管可以增大管口接头允许相对转角，提高安装施工效率，降低施工成本，增强管材抵御地基不均匀沉降的能力，降低工程管线的维护费用，延长管线使用寿命，保障工程管线安全经济运行。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种双胶圈预应力钢筒混凝土管，由设置在混凝土管口处的带有胶圈槽的插口钢环和承口钢环组成；其特征在于：缩短承口钢环的外倒坡长度10mm；承口钢环的工作面长度增加10mm；承口钢环的外倒坡角度提高至32°。

上述管口的承口工作面与插口工作面配合时留有0.8mm～1.0mm的间隙。

上述胶圈槽设有两个。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本设计由于缩短承口钢环的外倒坡长度8-12mm，增加承口钢环的工作面长度8-12mm；承口钢环的外倒坡角度提高至32°，从而能增加管口接头的允许拔出量、提高管口接头允许相对转角近一倍、增强管材抵御地基不均匀沉降的能力，有效降低地基或基础的处理难度和造价。

2、本设计结构简单，使预应力钢筒混凝土管仍然具有高强度、高抗渗性等良好的性能，而且不会增加管材制造成本。

3、本设计在安装时对口容易，便于施工，提高安装施工效率，降低施工成本。

附图说明：

图1为本实用新型的接口示意图。

具体实施方式：

如图所示：一种双胶圈预应力钢筒混凝土管钢筒3内的混凝土管芯4的外侧缠绕预应力钢丝5并制作水泥砂浆保护层6。混凝土管管口设置有承口钢环1和带有胶圈槽的插口钢环2组成。制作承口钢环时，缩短承口外倒坡长度a值10mm使承口工作面长度b值增加10mm，即：使承口外倒坡长度达到16mm承口工作面长度达到145mm，同时承口外倒坡角度提高至32°。控制承口工作面内经尺寸偏差在+0.8mm～+1.0mm。安装时管子承口与插口接头用两条橡胶密封圈7密封。

制作插口钢环时，采用完全符合中华人民共和国建材行业标准“预应力钢筒混凝土管接头用型钢(JC/T1091-2008)”要求的插口钢环用型钢，控制插口工作面外径尺寸偏差在-1.0mm～-0.8mm。

成品管材的承口工作面与插口工作面配合时留有0.8mm～1.0mm的间隙c。

双胶圈预应力钢筒混凝土管承口与插口接头用橡胶密封圈采用硬度等级为50IRHD，截面直径为20mm无接头的模压法圆形实心胶圈。

Claims (3)

1.一种双胶圈预应力钢筒混凝土管，由带有胶圈槽的插口钢环和承口钢环组成；其特征在于：缩短承口钢环的外倒坡长度10mm；承口钢环的工作面长度增加10mm；承口钢环的外倒坡角度提高至32°。

2.根据权利要求1所述的双胶圈预应力钢筒混凝土管，其特征在于：上述管口的承口工作面与插口工作面配合时留有0.8mm～1.0mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的双胶圈预应力钢筒混凝土管，其特征在于：上述胶圈槽设有两个。

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