CN209960031U - 一种抗扭排水软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抗扭排水软管,排水软管包括自内到外依次设有第一橡胶层、第一纤维层、第二橡胶层、钢丝缠绕层、第三橡胶层、第二纤维层、第四橡胶层、抗拉加强层、第五橡胶层、不锈钢铠甲层。本实用新型排水软管通过第一橡胶层构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触,不锈钢铠甲层位于油罐内与油脂直接接触,设置第一纤维层和第二纤维层增加软管的弹性,钢丝缠绕层增加软管的抗拉强度和抗弯曲性能,通过抗拉加强层增加软管的整体拉伸强度,使得浮顶位于油罐内最高处时,软管能够承载较大的拉力和压力;钢丝缠绕层和抗拉加强层增加软管的抗扭强度,使得浮顶在下移的过程中能够承载较大的挤压弯曲,避免弯曲过度造成损伤和裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抗扭排水软管,具体是一种抗扭排水软管。
背景技术
油罐的浮顶上设有排水系统,对雨水季节落入浮顶的水进行排泄,排水系统的主要元件为软管,软管的一端连接在浮顶上,另一端与油罐外界连通,对浮顶上的雨水进行自然排泄,随浮顶一起上下移动,软管在上下移动的过程中,软管不仅需要承受自身的重力和油脂的压力,还进行拉伸和弯曲动作,现有技术中的软管,结构单一,浮顶在移动到油罐顶部时,对软管的拉伸强度要求较高,现有技术中的软管的拉伸强度能够满足拉伸强度的要求,浮顶在移动到油罐低部时,对软管的抗扭曲强度要求较高,软管极易弯曲过度,产生损伤或裂纹,影响正常的排水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗扭排水软管,软管的一端固定在浮顶上面,另一端固定在油罐的侧壁上,第一橡胶层构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触,不锈钢铠甲层位于油罐内与油脂直接接触,设置第一纤维层和第二纤维层增加软管的弹性,钢丝缠绕层增加软管的抗拉强度和抗弯曲性能,通过抗拉加强层增加软管的整体拉伸强度,钢丝缠绕层和抗拉加强层增加软管的抗扭强度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种抗扭排水软管,排水软管包括自内到外依次设有第一橡胶层、第一纤维层、第二橡胶层、钢丝缠绕层、第三橡胶层、第二纤维层、第四橡胶层、抗拉加强层、第五橡胶层、不锈钢铠甲层。
进一步的,所述第一橡胶层为丁腈橡胶,第一橡胶层构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触。
进一步的,所述第一纤维层和第二纤维层为聚丙烯纤维材质。
进一步的,所述第二橡胶层和第三橡胶层为顺丁橡胶材质。
进一步的,所述钢丝缠绕层采用直径为0.15-0.35毫米的钢丝螺旋缠绕形成。
进一步的,所述第四橡胶层和第五橡胶层为乙丙橡胶材质。
进一步的,所述抗拉加强层为直径为0.15-0.25毫米的钢丝阵列分布形成,抗拉加强层的钢丝的延伸方向为软管的轴向。
进一步的,所述不锈钢铠甲层为厚度为0.1-0.2毫米的不锈钢铠甲,不锈钢铠甲层位于油罐内与油脂直接接触。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型排水软管的一端固定在浮顶上面,另一端固定在油罐的侧壁上,第一橡胶层构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触,不锈钢铠甲层位于油罐内与油脂直接接触,设置第一纤维层和第二纤维层增加软管的弹性,钢丝缠绕层增加软管的抗拉强度和抗弯曲性能,通过抗拉加强层增加软管的整体拉伸强度,使得浮顶位于油罐内最高处时,软管能够承载较大的拉力和压力;
2、本实用新型排水软管通过钢丝缠绕层和抗拉加强层增加软管的抗扭强度,使得浮顶在下移的过程中能够承载较大的挤压弯曲,避免弯曲过度造成损伤和裂纹。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型软管剖视图;
图2是本实用新型软管截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种抗扭排水软管,排水软管包括自内到外依次设有第一橡胶层1、第一纤维层2、第二橡胶层3、钢丝缠绕层4、第三橡胶层5、第二纤维层6、第四橡胶层7、抗拉加强层8、第五橡胶层9、不锈钢铠甲层10,如图1、图2所示。
第一橡胶层1为丁腈橡胶,丁腈橡胶具有良好的耐磨性、抗老化性和电绝缘性,第一橡胶层1构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触。
第一纤维层2和第二纤维层6为聚丙烯纤维材质,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀和电绝缘性。
第二橡胶层3和第三橡胶层5为顺丁橡胶材质,顺丁橡胶具有优异的耐寒性、耐磨性和弹性还具有抗老化性。
钢丝缠绕层4采用直径为0.15-0.35毫米的钢丝螺旋缠绕形成。
第四橡胶层7和第五橡胶层9为乙丙橡胶材质,乙丙橡胶具有化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性。
抗拉加强层8为直径为0.15-0.25毫米的钢丝阵列分布形成,抗拉加强层8的钢丝的延伸方向为软管的轴向。
不锈钢铠甲层10为厚度为0.1-0.2毫米的不锈钢铠甲,不锈钢铠甲层10位于油罐内与油脂直接接触。
使用时,软管的一端固定在浮顶上面,另一端固定在油罐的侧壁上,第一橡胶层1构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触,不锈钢铠甲层10位于油罐内与油脂直接接触,设置第一纤维层2和第二纤维层6增加软管的弹性,钢丝缠绕层4增加软管的抗拉强度和抗弯曲性能,通过抗拉加强层8增加软管的整体拉伸强度,钢丝缠绕层4和抗拉加强层8增加软管的抗扭强度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种抗扭排水软管,其特征在于,排水软管包括自内到外依次设有第一橡胶层(1)、第一纤维层(2)、第二橡胶层(3)、钢丝缠绕层(4)、第三橡胶层(5)、第二纤维层(6)、第四橡胶层(7)、抗拉加强层(8)、第五橡胶层(9)、不锈钢铠甲层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述第一橡胶层(1)为丁腈橡胶,第一橡胶层(1)构成软管内壁与浮顶上方需要排泄的雨水直接接触。
3.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述第一纤维层(2)和第二纤维层(6)为聚丙烯纤维材质。
4.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述第二橡胶层(3)和第三橡胶层(5)为顺丁橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述钢丝缠绕层(4)采用直径为0.15-0.35毫米的钢丝螺旋缠绕形成。
6.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述第四橡胶层(7)和第五橡胶层(9)为乙丙橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述抗拉加强层(8)为直径为0.15-0.25毫米的钢丝阵列分布形成,抗拉加强层(8)的钢丝的延伸方向为软管的轴向。
8.根据权利要求1所述的一种抗扭排水软管,其特征在于,所述不锈钢铠甲层(10)为厚度为0.1-0.2毫米的不锈钢铠甲,不锈钢铠甲层(10)位于油罐内与油脂直接接触。
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