CN208429126U - 一种自动放置化工原料桶推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放置化工原料桶推车，包括手柄、竖板、底座、万向轮、螺纹杆一、固定板、安装板、滑块、支撑板、电动机一、液压缸和弧形夹板。本产品在使用时弧形夹板从侧面夹持固定化工原料桶，从而不需要预先抬起化工原料桶，从而减小用户使用的难度，且不需要进行预先准备操作，从而减小装置使用的局限性，提高装置的实用性，且无需人力搬动化工原料桶就能将其搬运到所需位置，减小操作人员的劳动强度；本产品可以对化工原料桶的摆放方向进行调整，使得化工原料桶的摆放更加整齐统一，方便化工原料桶的后续处理，当化工原料桶不需要调整摆放方向时，运动板与底板重叠，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运。

Description

一种自动放置化工原料桶推车

技术领域

本实用新型涉及一种推车，具体是一种自动放置化工原料桶推车。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般存放在化工原料桶内，当使用化工原料时需要操作人员把盛放化工原料的化工原料桶通过推车搬运到指定位置，现有的化工原料桶推车，不能自动放置化工原料桶，从而化工原料桶的搬运通过人力操作，操作人员的劳动强度较大，且化工原料桶的搬运速度较慢，同时操作人员要直接与化工原料接触，不利于操作人员的身体健康；现有的化工原料桶推车不能对化工原料桶的摆放方向进行调整，从而化工原料桶的摆放不够整齐统一，影响化工原料桶的后续操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动放置化工原料桶推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动放置化工原料桶推车，包括手柄、竖板、底座、万向轮、螺纹杆一、固定板、安装板、滑块、支撑板、电动机一、液压缸和弧形夹板，所述底座的下表面安装有多个万向轮，且底座的上表面固定连接有竖板，竖板固定连接有手柄，所述底座的上表面还固定连接有固定板，固定板开设有安装槽，安装槽的内底壁固定连接有电动机一，电动机一的输出端通过联轴器连接螺纹杆一的一端，螺纹杆一的另一端与安装槽的上端内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块，所述螺纹杆一贯穿滑块并与滑块滑动连接，且固定板与竖板相背的面开设有与安装槽连通的条形孔，滑块贯穿条形孔并固定连接有安装板，安装板与滑块相背的面固定连接有两个关于安装板相互对称的支撑板，两个支撑板均固定连接有液压缸，液压缸贯穿支撑板，且两个支撑板之间设有两个弧形夹板，弧形夹板与对应液压缸的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有运动板，运动板远离竖板的一端下表面固定连接有连接块，连接块与滑槽的内底壁滑动连接，且底座开设的滑槽内底壁还滑动连接有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二位于螺纹套筒外部的一端通过联轴器与电动机二的输出端连接，且电动机二与滑槽的内底壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述运动板的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有电动机三，电动机三的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接转盘的一侧转动中心，且转盘的上表面略高于运动板的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：两个弧形夹板相对的面均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座开设的滑槽内壁开设有与运动板相匹配的限位槽，且运动板滑动连接在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品在使用时弧形夹板从侧面夹持固定化工原料桶，从而不需要预先抬起化工原料桶，从而减小用户使用的难度，且不需要进行预先准备操作，从而减小装置使用的局限性，提高装置的实用性，且无需人力搬动化工原料桶就能将其搬运到所需位置，减小操作人员的劳动强度，且提高化工原料桶搬运速度，同时操作人员不需要直接接触化工原料，避免化工原料对操作人员的健康造成影响；本产品可以对化工原料桶的摆放方向进行调整，使得化工原料桶的摆放更加整齐统一，方便化工原料桶的后续处理，提高装置的实用性，当化工原料桶不需要调整摆放方向时，运动板与底板重叠，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运，减小用户的使用难度。

附图说明

图1为一种自动放置化工原料桶推车的结构示意图。

图2为一种自动放置化工原料桶推车的俯视结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：手柄1、竖板2、电动机二3、底座4、万向轮5、螺纹杆一6、固定板7、安装板8、滑块9、支撑板10、电动机一11、连接块12、液压缸13、运动板14、弧形夹板15、转盘16、电动机三17、螺纹套筒18、螺纹杆二19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动放置化工原料桶推车，包括手柄1、竖板2、底座4、万向轮5、螺纹杆一6、固定板7、安装板8、滑块9、支撑板10、电动机一11、液压缸13和弧形夹板15，所述底座4的下表面安装有多个万向轮5，且底座4的上表面固定连接有竖板2，竖板2固定连接有手柄1，所述底座4的上表面还固定连接有固定板7，固定板7开设有安装槽，安装槽的内底壁固定连接有电动机一11，电动机一11的输出端通过联轴器连接螺纹杆一6的一端，螺纹杆一6的另一端与安装槽的上端内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块9，所述螺纹杆一6贯穿滑块9并与滑块9滑动连接，且固定板7与竖板2相背的面开设有与安装槽连通的条形孔，滑块9贯穿条形孔并固定连接有安装板8，安装板8与滑块9相背的面固定连接有两个关于安装板8相互对称的支撑板10，两个支撑板10均固定连接有液压缸13，液压缸13贯穿支撑板10，且两个支撑板10之间设有两个弧形夹板15，弧形夹板15与对应液压缸13的输出端固定连接；所述底座4的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有运动板14，运动板14远离竖板2的一端下表面固定连接有连接块12，连接块12与滑槽的内底壁滑动连接，且底座4开设的滑槽内底壁还滑动连接有螺纹套筒18，螺纹套筒18内螺纹连接有螺纹杆二19，螺纹杆二19位于螺纹套筒18外部的一端通过联轴器与电动机二3的输出端连接，且电动机二3与滑槽的内底壁固定连接；所述运动板14的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有电动机三17，电动机三17的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接转盘16的一侧转动中心，且转盘16的上表面略高于运动板14的上表面；本产品在使用时，操作人员通过手柄2推动整个装置运动搬运化工原料桶的位置，再通过控制面板使得液压缸13工作，通过液压缸13工作可以带动两个弧形夹板15相向运动，从而通过两个弧形夹板15从侧面夹持化工原料桶，再通过控制面板使得电动机一11工作，从而带动螺纹杆一6转动，通过螺纹杆一6的转动可以带动滑块9在竖直方向运动，从而带动弧形夹板15在竖直方向运动，通过控制面板使得电动机一11正转，从而带动弧形夹板15向上运动，通过控制面板使得电动机一11反转，从而带动弧形夹板15向下运动，从而弧形夹板15可以在竖直方向升降，从而可以把化工原料桶搬运到指定位置，且弧形夹板13从侧面夹持固定化工原料桶，从而不需要预先抬起化工原料桶，从而减小用户使用的难度，且不需要进行预先准备操作，从而减小装置使用的局限性，提高装置的实用性，且无需人力搬动化工原料桶就能将其搬运到所需位置，减小操作人员的劳动强度，且提高化工原料桶搬运速度；通过电动机二3工作可以带动螺蜗杆二19正向转动，通过螺纹杆二19的正向转动可以带动螺纹套筒18运动，从而使得运动板14过程固定板7底部开设的通槽并移动到弧形夹板15的下方，且通过电动机一11工作带动弧形夹板15向下运动，从而使得化工原料桶放置在转盘16上，通过液压缸13工作，使得弧形夹板15不再夹持化工原料桶，启动电动机三17，使得转盘16转动，从而可以对化工原料桶的摆放方向进行调整，使得化工原料桶的摆放更加整齐统一，方便化工原料桶的后续处理，提高装置的实用性，当化工原料桶不需要调整摆放方向时，运动板14与底板4重叠，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运，减小用户的使用难度。

两个弧形夹板15相对的面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫可以使得弧形夹板15对化工原料桶的夹持固定更加牢固。

所述底座4开设的滑槽内壁开设有与运动板14相匹配的限位槽，且运动板14滑动连接在限位槽内，通过限位槽使得运动板14的运动更加平稳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动放置化工原料桶推车，包括手柄（1）、竖板（2）、底座（4）、万向轮（5）、螺纹杆一（6）、固定板（7）、安装板（8）、滑块（9）、支撑板（10）、电动机一（11）、液压缸（13）和弧形夹板（15），其特征在于，所述底座（4）的下表面安装有多个万向轮（5），且底座（4）的上表面固定连接有竖板（2），竖板（2）固定连接有手柄（1），所述底座（4）的上表面还固定连接有固定板（7），固定板（7）开设有安装槽，安装槽的内底壁固定连接有电动机一（11），电动机一（11）的输出端通过联轴器连接螺纹杆一（6）的一端，螺纹杆一（6）的另一端与安装槽的上端内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块（9），所述螺纹杆一（6）贯穿滑块（9）并与滑块（9）滑动连接，且固定板（7）与竖板（2）相背的面开设有与安装槽连通的条形孔，滑块（9）贯穿条形孔并固定连接有安装板（8），安装板（8）与滑块（9）相背的面固定连接有两个关于安装板（8）相互对称的支撑板（10），两个支撑板（10）均固定连接有液压缸（13），液压缸（13）贯穿支撑板（10），且两个支撑板（10）之间设有两个弧形夹板（15），弧形夹板（15）与对应液压缸（13）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动放置化工原料桶推车，其特征在于，所述底座（4）的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有运动板（14），运动板（14）远离竖板（2）的一端下表面固定连接有连接块（12），连接块（12）与滑槽的内底壁滑动连接，且底座（4）开设的滑槽内底壁还滑动连接有螺纹套筒（18），螺纹套筒（18）内螺纹连接有螺纹杆二（19），螺纹杆二（19）位于螺纹套筒（18）外部的一端通过联轴器与电动机二（3）的输出端连接，且电动机二（3）与滑槽的内底壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动放置化工原料桶推车，其特征在于，所述运动板（14）的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有电动机三（17），电动机三（17）的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接转盘（16）的一侧转动中心，且转盘（16）的上表面略高于运动板（14）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动放置化工原料桶推车，其特征在于，两个弧形夹板（15）相对的面均固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动放置化工原料桶推车，其特征在于，所述底座（4）开设的滑槽内壁开设有与运动板（14）相匹配的限位槽，且运动板（14）滑动连接在限位槽内。