CN216632366U - 一种钢结构折弯机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种钢结构折弯机上料机构，包括底座，所述底座的一侧开设有储物槽，所述储物槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有上料组件，所述上料组件包括滑杆和滑杆的一端转动连接的翻板，所述滑槽与滑杆之间设置有第三电动伸缩杆，本实用新型设置了位于滑槽中滑动的上料组件，外部的原料放置在支杆上，此时滑杆上的第二电动伸缩杆启动，带动翻板在滑杆上向上转动，从而让翻板位于原料的外侧，同时第三电动伸缩杆启动，带动滑杆滑进滑槽中，从而将原料推进储物槽中，进而解放了操作人员的劳动力，解决了现有的折弯机上料时操作繁琐，同时降低了资源的浪费。

Description

一种钢结构折弯机上料机构

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种钢结构折弯机上料机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板构成。

目前市场大部分折弯机上料吸盘都只是针对于吸盘吸附表面比较平整、长度比较短且在折弯的过程中不需要翻面的构件；在目前这种工况下，对于较长的板料需要折弯时，需两辆叉车同时配合进行上料，在折弯过程中需要翻面或者是折弯动作完成后需要卸料，都需要两辆叉车配合同时需要人员辅助才能完成；这种情况下，造成对叉车的占用和人员的浪费，工作任务也大大加重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构折弯机上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机上料时操作繁琐，同时造成资源的浪费，另外，现有的折弯机在对工件进行翻转时效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构折弯机上料机构，包括底座，所述底座的一侧开设有储物槽，所述储物槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有上料组件，所述上料组件包括滑杆和滑杆的一端转动连接的翻板，所述滑槽与滑杆之间设置有第三电动伸缩杆，所述滑杆滑动设置在滑槽的内部，所述底座的外部安装有控制器。

优选的，所述储物槽的顶部开设有凹槽，所述底座的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端延伸至凹槽中，并与凹槽转动连接，所述凹槽的内部设置有吸附组件，所述吸附组件的一端设置在驱动组件上。

优选的，所述驱动组件包括电机和电机一端转动连接的转杆，所述转杆的一端延伸至凹槽的内部，并与凹槽转动连接。

优选的，所述吸附组件包括第一电动伸缩杆和第一电动伸缩杆一端固定连接的吸盘，所述第一电动伸缩杆的另一端与转杆固定连接。

优选的，滑杆的底部转动设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与翻板的底部转动连接。

优选的，所述底座的一侧固定设有支杆，所述支杆的一端设置在储物槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了位于滑槽中滑动的上料组件，外部的原料放置在支杆上，此时滑杆上的第二电动伸缩杆启动，带动翻板在滑杆上向上转动，从而让翻板位于原料的外侧，同时第三电动伸缩杆启动，带动滑杆滑进滑槽中，从而将原料推进储物槽中，进而解放了操作人员的劳动力，解决了现有的折弯机上料时操作繁琐，同时降低了资源的浪费。

（2）本实用新型设置了可在凹槽中转动连接的吸附组件，第一电动伸缩杆上的吸盘在驱动组件的作用下进入储物槽中，同时第一电动伸缩杆启动，带动吸盘吸附在原料上，驱动组件启动带动第一电动伸缩杆在凹槽中转动80度，让原料翻转在底座上，从而解决了现有的折弯机在对工件进行翻转时效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料组件的结构示意图；

图3为本实用新型上料组件的展开示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1、控制器；2、凹槽；3、吸附组件；4、第一电动伸缩杆；5、吸盘；6、转杆；7、电机；8、驱动组件；9、底座；10、储物槽；11、支杆；12、滑槽；13、滑杆；14、翻板；15、上料组件；16、第二电动伸缩杆；17、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构折弯机上料机构，包括底座9，底座9的一侧开设有储物槽10，储物槽10的底部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有上料组件15，上料组件15包括滑杆13和滑杆13的一端转动连接的翻板14，滑槽12与滑杆13之间设置有第三电动伸缩杆17，滑杆13滑动设置在滑槽12的内部，底座9的外部安装有控制器1。

进一步的，储物槽10的顶部开设有凹槽2，底座9的内部设置有驱动组件8，驱动组件8的一端延伸至凹槽2中，并与凹槽2转动连接，凹槽2的内部设置有吸附组件3，吸附组件3的一端设置在驱动组件8上，凹槽2将吸附组件3隐藏在底座9的内部，避免吸附组件3影响原料在底座9上铺设。

具体地，驱动组件8包括电机7和电机7一端转动连接的转杆6，转杆6的一端延伸至凹槽2的内部，并与凹槽2转动连接。

值得说明的是，吸附组件3包括第一电动伸缩杆4和第一电动伸缩杆4一端固定连接的吸盘5，第一电动伸缩杆4的另一端与转杆6固定连接，吸附组件3通过第一电动伸缩杆4将吸盘5吸附在原料上，通过第一电动伸缩杆4的行程可将储物槽10中的原料连续翻转到底座9的顶部，实现了设备连续翻转的功能。

进一步的，滑杆13的底部转动设有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端与翻板14的底部转动连接，通过第二电动伸缩杆16让翻板14在滑杆13的一端转动90度，方便翻板14将原料推进储物槽10中。

进一步的，底座9的一侧固定设有支杆11，支杆11的一端设置在储物槽10的底部，支杆11图中设置有四个，支杆11最低设置两个。

综上，第一电动伸缩杆4、电机7、第二电动伸缩杆16和第三电动伸缩杆17均与控制器1电性连接，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆16和第三电动伸缩杆17均采用LX700电动伸缩杆，电机7采用伺服电机，控制器1采用可编程式控制器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，外部的原料放置在支杆11上，上料组件15上的第二电动伸缩杆16启动，从而让翻板14在滑杆13上向上转动，同时第三电动伸缩杆17伸缩让滑杆13滑进滑槽12中，从而将原料推至储物槽10中，驱动组件8启动，电机7带动转杆6在凹槽2中转动，从而带动吸附组件3上的吸盘5进入储物槽10中，同时第一电动伸缩杆4伸缩，从而将吸盘5按压在原料上，第一电动伸缩杆4和电机7复位，从而将原料翻转到底座9的顶部，吸盘5在第一电动伸缩杆4的作用下进入凹槽2中，让原料平铺在底座9上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构折弯机上料机构，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的一侧开设有储物槽（10），所述储物槽（10）的底部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有上料组件（15），所述上料组件（15）包括滑杆（13）和滑杆（13）的一端转动连接的翻板（14），所述滑槽（12）与滑杆（13）之间设置有第三电动伸缩杆（17），所述滑杆（13）滑动设置在滑槽（12）的内部，所述底座（9）的外部安装有控制器（1）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机上料机构，其特征在于：所述储物槽（10）的顶部开设有凹槽（2），所述底座（9）的内部设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）的一端延伸至凹槽（2）中，并与凹槽（2）转动连接，所述凹槽（2）的内部设置有吸附组件（3），所述吸附组件（3）的一端设置在驱动组件（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构折弯机上料机构，其特征在于：所述驱动组件（8）包括电机（7）和电机（7）一端转动连接的转杆（6），所述转杆（6）的一端延伸至凹槽（2）的内部，并与凹槽（2）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构折弯机上料机构，其特征在于：所述吸附组件（3）包括第一电动伸缩杆（4）和第一电动伸缩杆（4）一端固定连接的吸盘（5），所述第一电动伸缩杆（4）的另一端与转杆（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机上料机构，其特征在于：所述滑杆（13）的底部转动设有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的一端与翻板（14）的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯机上料机构，其特征在于：所述底座（9）的一侧固定设有支杆（11），所述支杆（11）的一端设置在储物槽（10）的底部。

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