CN208418763U - 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，包括：固定底座，设置在所述固定底座上的缓冲装置和与所述缓冲装置连接的加长杆，所述加长杆的端部设置有耙头；设置在所述固定底座上的用于与叉车横梁相配合的挂钩，所述挂钩垂直固定在所述固定底座的前侧梁中心处；设置在所述固定底座前侧梁两端的立柱，所述立柱与所述挂钩平行设置。本实用新型采用上述结构的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，通过改变清渣装置底座强度来保证结构的刚性，并且将挂钩位置置于叉车中心，解决了清渣装置耙头晃动幅度大的问题，节省了调节叉车臂所需的时间，提高了生产效率，并减少了清渣过程中耙头对炉壁的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，尤其是涉及一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置。
背景技术
目前，在有色金属冶炼过程中，铝熔炼温度会达到730摄氏度左右，此时熔液表面与空气接触易形成氧化物，氧化物不断地附在炉壁上生成堆积物，其堆积物发生虹吸铝水现象，继续氧化成为氧化物，造成清理困难，因此在铝熔炼过程中就会向熔炼炉内投入清渣剂，清渣剂与熔液发生反应产生大量浮渣浮于铝液表面，需要及时清理保证铝液的纯净度，因此就会用到清渣装置。传统的清渣装置采用叉库结构来实现叉车与清渣装置的连接，通过叉车移动带动耙头移动清除炉内残渣，但是由于清渣装置操作臂比较长，造成的弯矩较大，而由于叉车臂长度也较长且叉车臂刚性又不够，这样会造成清渣过程中耙头晃动较大，造成清渣不稳定，甚至对炉壁造成破坏。同时由于叉车臂间距为可调结构，每次清渣前均需要调节叉车臂间距到合适位置，无形中加大了工作量，拉低了工作效率。鉴于以上原因，设计一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，通过改变清渣装置底座强度来保证结构的刚性，并且将挂钩位置置于叉车中心，解决了清渣装置耙头晃动幅度大的问题，节省了调节叉车臂所需的时间，提高了生产效率，并减少了清渣过程中耙头对炉壁的破坏。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，包括：固定底座，设置在所述固定底座上的缓冲装置和与所述缓冲装置连接的加长杆，所述加长杆的端部设置有耙头；
设置在所述固定底座上的用于与叉车横梁相配合的挂钩，所述挂钩垂直固定在所述固定底座的前侧梁中心处；
设置在所述固定底座前侧梁两端的立柱，所述立柱与所述挂钩平行设置。
优选地，两个所述立柱之间设置有加强横梁，所述加强横梁固定在所述立柱的上侧。
优选地，所述固定底座的两侧设置有加强筋板，所述加强筋板设置为梯形结构。
优选地，所述缓冲装置包括固定在所述固定底座上定位套、安装座和与所述安装座连接的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与所述加长杆连接，所述定位套设置在所述缓冲弹簧的两侧。
优选地，所述固定底座上设置有轴头支架，所述轴头支架通过固定轴与所述加长杆连接，且所述固定轴与所述加长杆的轴向垂直，所述加长杆的轴向与所述缓冲弹簧同向。
优选地，所述固定底座上方设置有盖板，所述盖板设置为正方体结构。
优选地，所述固定底座上设置有安装板，所述安装板上设置有弹簧板，所述弹簧板的另一端固定在所述加长杆上。
优选地，所述弹簧板上设置有压板，所述弹簧板通过销轴固定在所述安装板上。
优选地，所述耙头为耐高温不锈钢耙头。
因此，本实用新型采用上述结构的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，通过改变清渣装置底座强度来保证结构的刚性，并且将挂钩位置置于叉车中心，解决了清渣装置耙头晃动幅度大的问题，节省了调节叉车臂所需的时间，提高了生产效率，并减少了清渣过程中耙头对炉壁的破坏。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的主视图；
图3为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的俯视图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的主视图，图3为本实用新型一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置实施例的俯视图。如图所示，本实用新型提供了一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，包括：固定底座1，设置在固定底座1上的缓冲装置和与所述缓冲装置连接的加长杆2，所述缓冲装置包括固定在固定底座1上定位套3、安装座4和与安装座4连接的缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的另一端与加长杆2连接，定位套3设置在缓冲弹簧5的两侧，加长杆2的端部设置有耙头6；设置在固定底座1上的用于与叉车横梁7相配合的挂钩8，挂钩8垂直固定在固定底座1的前侧梁中心处；设置在固定底座1前侧梁两端的立柱9，立柱9与挂钩8平行设置，两个立柱9之间设置有加强横梁10，加强横梁10固定在立柱9的上侧，固定底座1的两侧设置有加强筋板11，加强筋板11设置为梯形结构，本实用新型将加强筋板焊接于固定底座左右两侧，立柱焊接于加强筋板的内侧，加强横梁在立柱与加强筋板连接处分别与之焊接，挂钩设置在加强横梁的中间位置，且挂钩与加强横梁和固定底座焊接连接，此结构中挂钩是挂在叉车横梁上的，左右立柱下部直接与叉车接触，因此挂钩与叉车横梁接触部和左右立柱与叉车接触部均为受力点，提供了主要力矩，加强横梁为挂钩提供结构支撑，增加其强度，而加强筋板的设置提高了装置的整体强度。在工作过程中，只需将叉车横梁移动到挂钩以下，挂钩挂到叉车横梁上，叉车伸到固定底座的底部，但是与固定底座不接触，左右立柱接触到叉车，然后提升叉车便可将清渣装置提起，在重力作用下左右立柱与挂钩三处受力点可以将清渣装置紧紧锁定，由于加强筋板和加强横梁的加强，作业过程中清渣装置与叉车连接紧固不会产生晃动，装置在工作过程中运行平稳，提高工作效率的同时减少了耙头晃动对炉壁造成的破坏。
固定底座1上设置有轴头支架12，轴头支架12通过固定轴13与加长杆2连接，且固定轴13与加长杆2的轴向垂直，加长杆2的轴向与缓冲弹簧5同向，可以起到缓冲的作用，自动调整加长杆前后的活动余量。
固定底座1上方设置有盖板14，盖板14设置为正方体结构。
固定底座1上设置有安装板15，安装板15上设置有弹簧板16，弹簧板16的另一端固定在加长杆2上，这种设置可以限制加长杆左右的摆动幅度。
弹簧板16上设置有压板17，弹簧板16通过销轴固定在安装板15上。
耙头6为耐高温不锈钢耙头，避免清理过程中耙头的头部变形，影响工作效率。
因此，本实用新型采用上述结构的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，通过改变清渣装置底座强度来保证结构的刚性，并且将挂钩位置置于叉车中心，解决了清渣装置耙头晃动幅度大的问题，节省了调节叉车臂所需的时间，提高了生产效率，并减少了清渣过程中耙头对炉壁的破坏。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于，包括：固定底座，
设置在所述固定底座上的缓冲装置和与所述缓冲装置连接的加长杆，所述加长杆的端部设置有耙头；
设置在所述固定底座上的用于与叉车横梁相配合的挂钩，所述挂钩垂直固定在所述固定底座的前侧梁中心处；
设置在所述固定底座前侧梁两端的立柱，所述立柱与所述挂钩平行设置。
2.根据权利要求1所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：两个所述立柱之间设置有加强横梁，所述加强横梁固定在所述立柱的上侧。
3.根据权利要求2所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述固定底座的两侧设置有加强筋板，所述加强筋板设置为梯形结构。
4.根据权利要求3所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述缓冲装置包括固定在所述固定底座上定位套、安装座和与所述安装座连接的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与所述加长杆连接，所述定位套设置在所述缓冲弹簧的两侧。
5.根据权利要求4所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述固定底座上设置有轴头支架，所述轴头支架通过固定轴与所述加长杆连接，且所述固定轴与所述加长杆的轴向垂直，所述加长杆的轴向与所述缓冲弹簧同向。
6.根据权利要求5所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述固定底座上方设置有盖板，所述盖板设置为正方体结构。
7.根据权利要求6所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述固定底座上设置有安装板，所述安装板上设置有弹簧板，所述弹簧板的另一端固定在所述加长杆上。
8.根据权利要求7所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述弹簧板上设置有压板，所述弹簧板通过销轴固定在所述安装板上。
9.根据权利要求8所述的带有自锁紧挂钩的机械清渣装置，其特征在于：所述耙头为耐高温不锈钢耙头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820733454.3U CN208418763U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820733454.3U CN208418763U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置 |
Publications (1)
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| CN208418763U true CN208418763U (zh) | 2019-01-22 |
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| CN201820733454.3U Active CN208418763U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108443898A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-24 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置 |
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