CN213289947U - 一种铸件姿态方便可调的抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种铸件姿态方便可调的抛丸机，包括对应工作仓布置的机架，在机架上呈三角形分布有三组吊挂装置；所述吊挂装置包括吊索以及驱动吊索的升降机构，所述吊索伸入工作仓内的一端安装有吊钩；所述工作仓顶端设有护板，在护板上对应吊索的位置设有吊索过孔，在吊索过孔上安装有护筒。本发明创造结构设计合理，当铸件结构较复杂或者是存在作业死角时，可以在无需停机的情况下，通过控制相应的升降机构达到提升该升降机构下方吊钩的目的，继而实现对铸件姿态的调整，保证抛丸作业质量，并且，无需人力操作，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本发明创造属于铸件生产加工设备领域，尤其是涉及一种铸件姿态方便可调的抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。通常，挂钩式抛丸机在对铸件进行除锈加工时，是通过将钢珠喷射到铸件表面，通过撞击的形式将铸件表面的锈蚀清理掉。现有的抛丸设备中，通常是将工件悬挂在工作仓内，进行抛丸处理，但对于具有较为复杂的结构和形状的铸件产品，常规的铸件操作方式，铸件表面处理效果并无法保持一致，甚至部分区域无法顾及到，作业效果较差，达不到产品设计要求，而补救的措施是重新调整铸件悬挂位置，改变铸件姿态，再次进行抛丸处理，导致工作效率低下，需要进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种铸件姿态方便可调的抛丸机，无需停机，即可方便的调整铸件姿态，在提高工作效率的同时，抛丸作业质量得到更好保障。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种铸件姿态方便可调的抛丸机，包括对应工作仓布置的机架，在机架上呈三角形分布有三组吊挂装置；所述吊挂装置包括吊索以及驱动吊索的升降机构，所述吊索伸入工作仓内的一端安装有吊钩；所述工作仓顶端设有护板，在护板上对应吊索的位置设有吊索过孔，在吊索过孔上安装有护筒。
进一步，所述护板包括主体以及主体外缘向下倾斜的外檐；所述吊索过孔设置在主体上。
进一步，所述护筒焊接固定在护板下侧，其与吊索过孔同轴布置。
进一步，所述护筒壁厚5-15mm，高度为30-100mm。
进一步，吊索处于护筒下方的部分固定有高度可调的限位件。
进一步，所述限位件包括夹紧固定在吊索上的扣件。
进一步，所述升降机构包括绞盘以及驱动绞盘转动的电机。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构设计合理，当铸件结构较复杂或者是存在作业死角时，可以在无需停机的情况下，通过控制相应的升降机构达到提升该升降机构下方吊钩的目的，继而实现对铸件姿态的调整，保证抛丸作业质量，并且，无需人力操作，省时省力，工作效率高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造实施例中设有限位件时的示意图；
图3为本发明创造实施例中吊挂装置使用状态下的示意图。
附图标记说明：
1-工作仓；2-机架；3-吊挂装置；4-吊索；5-升降机构；6-吊钩；7-护板；8-护筒；9-主体；10-外檐；11-限位件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种铸件姿态方便可调的抛丸机，如图1至3所示，包括对应工作仓1布置的机架2，在机架上呈三角形分布有三组吊挂装置3；所述吊挂装置包括吊索4以及驱动吊索的升降机构5，所述吊索伸入工作仓内的一端安装有吊钩6；所述工作仓顶端设有护板7，在护板上对应吊索的位置设有吊索过孔，在吊索过孔上安装有护筒8。
吊索下端穿过吊索过孔、护筒。需要说明的是，护板一般通过安装在工作仓侧壁或/和工作仓顶部的固定杆固定住即可，护板为固定部件，不随吊索升降，本领域技术人员也可以根据需要采取其它固定形式，由于为常规技术内容，因此不再赘述。
护板包括主体9以及主体外缘向下倾斜的外檐10；所述吊索过孔设置在主体上。外檐与工作仓内壁表面留有窄缝，通常，主体水平布置，以便于吊索结构布置。外檐倾斜布置，在护板上方不易积砂。
上述护筒焊接固定在护板下侧，其与吊索过孔同轴布置。作为举例，上述护筒壁厚5-15mm，高度为30-100mm。
在一个可选的实施例中，为了避免升降调整吊索过程中发生铸件磕碰工作仓的情况，可以在吊索上设置限位件，具体的上述吊索处于护筒下方的部分固定有高度可调的限位件11。通常，限位件包括夹紧固定在吊索上的扣件。
作为举例，扣件可以为左右两瓣夹块，通过螺栓连接固定住，使两夹块夹持固定在吊索相应高度位置，达到限位作用，当然，本领域技术人员也可根据需要，采用其它形式结构设计，实现限位功能即可，当然，也可以采用现有的扣件产品，比如，采用应用在钢管脚手架上的扣件，本发明创造中，扣件并不起到连接作用，只要能够夹持固定在吊索上，在吊索上升时，能够卡在护筒下端，而阻碍吊索继续上升即可，需要说明的是，护筒穿设吊索的内孔直径需小于扣件外轮廓尺寸，扣件无法通过护筒，即可达到限位作用。
上述升降机构包括绞盘以及驱动绞盘转动的电机。电机正、反转，即可实现绞盘回收吊索以及下放吊索的动作，进而实现吊钩的升降调整，进而达到吊钩上所悬吊铸件俯仰角度的调整，本领域技术人员，也可以采用其它结构形式，能够实现驱动吊索升降调整操作即可。
本发明创造结构设计合理，当铸件结构较复杂或者是存在作业死角时，可以在无需停机的情况下，通过控制相应的升降机构达到提升该升降机构下方吊钩的目的，继而实现对铸件姿态的调整，保证抛丸作业质量，并且，无需人力操作，省时省力，工作效率高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：包括对应工作仓布置的机架，在机架上呈三角形分布有三组吊挂装置；所述吊挂装置包括吊索以及驱动吊索的升降机构，所述吊索伸入工作仓内的一端安装有吊钩；所述工作仓顶端设有护板，在护板上对应吊索的位置设有吊索过孔，在吊索过孔上安装有护筒。
2.根据权利要求1所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述护板包括主体以及主体外缘向下倾斜的外檐；所述吊索过孔设置在主体上。
3.根据权利要求1所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述护筒焊接固定在护板下侧，其与吊索过孔同轴布置。
4.根据权利要求1或3所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述护筒壁厚5-15mm，高度为30-100mm。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述吊索处于护筒下方的部分固定有高度可调的限位件。
6.根据权利要求5所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述限位件包括夹紧固定在吊索上的扣件。
7.根据权利要求1所述的一种铸件姿态方便可调的抛丸机，其特征在于：所述升降机构包括绞盘以及驱动绞盘转动的电机。
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